【技术实现步骤摘要】
本技术涉及万向摇臂钻床的固定台领域，特别涉及一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台。
技术介绍
1、万向摇臂钻床具有结构紧凑、造型美观大方、精度稳定、使用维修方便等优点，具有钻、扩、绞平面，攻螺纹，在有工艺装备的条件下，还可进行镗孔等功能，广泛适用于机械加工各部门。
2、在万向摇臂钻床进行安装固定时，其缺少可以对其位置进行微调的组件，以此在万向摇臂钻床进行加工工作时，可能会出现位置的偏差，此时对其移动就较为困难。
3、因此，提出一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，包括底座，所述底座内腔的正中转动连接有第一丝杆，所述底座顶部左侧的正面和背面对称固定连接有导向块，所述底座的顶部活动连接有微调组件，所述微调组件右侧的正面和背面对称固定连接有液压升降杆，两个所述液压升降杆的底部对称固定连接有支撑板；
4、所述微调组件顶部的正中开设有第二活动槽，所述第二活动槽内腔的正中活动连接有活动座，所述活动座顶部的正中固定连接有驱动座，所述驱动座的顶部设置有安装座，所述安装座顶部的正面和背面对称活动连接有安装主板，两个所述安装主板左右两侧相对的一侧对称活动连接有螺栓。
5、优选的，所述底座
6、优选的，所述微调组件内腔底部的正面和背面对称固定连接有第一导向柱，两个所述导向块对称活动连接在微调组件内腔底部的正面和背面并套设在两个第一导向柱的外壁，所述微调组件底部的左侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块活动连接在第一活动槽内腔的同时并螺纹连接在第一丝杆的外壁。
7、优选的，所述活动座的外壁固定连接有波纹方管，所述波纹方管的外壁固定连接在第二活动槽内腔的顶部，所述第二活动槽内腔的正中转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的背面固定连接有第二转柄，所述第二转柄转动连接在微调组件背面的顶部，所述第二活动槽内腔的左右两侧对称固定连接有第二导向柱，所述活动座内腔的正中螺纹连接在第二丝杆的外壁，所述活动座内腔的左右两侧对称套设在两个第二导向柱的外壁。
8、优选的，所述驱动座内腔的正中固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶部通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接在安装座底部的正中，所述安装座顶部的正中开设有限位槽，两个所述安装主板底部的正中对称活动连接在限位槽内腔的正面和背面，每个所述安装主板和安装侧板远离安装座中心一侧的四周对称螺纹连接有螺栓。
9、优选的，两个所述安装主板相对一侧左右两侧的正中对称开设有调节槽，所述调节槽内腔顶部和底部的正中对称开设有槽口，左右两侧所述安装侧板相对一侧的正中对称固定连接有第二连接块，所述第二连接块活动连接在调节槽的内腔中，所述第二连接块的底部和底部对称转动连接有移动块，所述移动块活动连接在槽口的内腔中。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、该自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，通过转动设置的第一转柄，能带动第一丝杆进行转动，使得第一连接块能带动微调组件向右侧移动，同时导向块会在第一导向柱的外壁进行移动，在对万向摇臂钻床进行安装前，可以根据实用需求和实际情况对安装的位置进行调节，通过启动设置的液压升降杆，能带动支撑板下压，以此可以保证微调组件的平稳性，不会出现侧翻的现象发生。
13、该自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，通过转动设置的第二转柄，能带动第二丝杆进行转动，使得活动座能与其螺纹连接，此时即可通过活动座带动安装座进行前后移动，以此可以进一步对万向摇臂钻床的安装位置进行微调处理，同时通过设置的波纹方管，在万向摇臂钻床进行加工时，可以防止废屑调入至第二活动槽的内腔，以此可以提高微调组件的使用寿命。
14、该自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，通过启动设置的伺服电机，能带动安装座进行转动，以此可以对万向摇臂钻床的安装角度进行调节，通过可以移动的安装主板，能根据万向摇臂钻床的尺寸将其贴合在万向摇臂钻床的正面和背面，通过两侧可以转动和移动的安装侧板，能贴合在万向摇臂钻床的两侧或继续贴合在其正面和背面，通过设置的螺栓即可将安装主板和安装侧板与万向摇臂钻床进行连接。
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1.一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的正中转动连接有第一丝杆(6)，所述底座(1)顶部左侧的正面和背面对称固定连接有导向块(2)，所述底座(1)的顶部活动连接有微调组件(8)，所述微调组件(8)右侧的正面和背面对称固定连接有液压升降杆(15)，两个所述液压升降杆(15)的底部对称固定连接有支撑板(16)；
2.根据权利要求1所述的一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，其特征在于：所述底座(1)顶部的正中开设有第一活动槽(5)，所述第一丝杆(6)转动连接在第一活动槽(5)的内腔中，所述第一丝杆(6)的左侧固定连接有第一转柄(4)，所述第一转柄(4)转动连接在底座(1)左侧的正中。
3.根据权利要求2所述的一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，其特征在于：所述微调组件(8)内腔底部的正面和背面对称固定连接有第一导向柱(3)，两个所述导向块(2)对称活动连接在微调组件(8)内腔底部的正面和背面并套设在两个第一导向柱(3)的外壁，所述微调组件(8)底部的左侧固定连接有第一连接块(7)，所述第一连
4.根据权利要求1所述的一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，其特征在于：所述活动座(10)的外壁固定连接有波纹方管(9)，所述波纹方管(9)的外壁固定连接在第二活动槽(11)内腔的顶部，所述第二活动槽(11)内腔的正中转动连接有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)的背面固定连接有第二转柄(13)，所述第二转柄(13)转动连接在微调组件(8)背面的顶部，所述第二活动槽(11)内腔的左右两侧对称固定连接有第二导向柱(14)，所述活动座(10)内腔的正中螺纹连接在第二丝杆(12)的外壁，所述活动座(10)内腔的左右两侧对称套设在两个第二导向柱(14)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，其特征在于：所述驱动座(17)内腔的正中固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的顶部通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接在安装座(18)底部的正中，所述安装座(18)顶部的正中开设有限位槽(20)，两个所述安装主板(21)底部的正中对称活动连接在限位槽(20)内腔的正面和背面，每个所述安装主板(21)和安装侧板(22)远离安装座(18)中心一侧的四周对称螺纹连接有螺栓(23)。
6.根据权利要求5所述的一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，其特征在于：两个所述安装主板(21)相对一侧左右两侧的正中对称开设有调节槽(24)，所述调节槽(24)内腔顶部和底部的正中对称开设有槽口，左右两侧所述安装侧板(22)相对一侧的正中对称固定连接有第二连接块(25)，所述第二连接块(25)活动连接在调节槽(24)的内腔中，所述第二连接块(25)的底部和底部对称转动连接有移动块，所述移动块活动连接在槽口的内腔中。
...【技术特征摘要】
1.一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的正中转动连接有第一丝杆(6)，所述底座(1)顶部左侧的正面和背面对称固定连接有导向块(2)，所述底座(1)的顶部活动连接有微调组件(8)，所述微调组件(8)右侧的正面和背面对称固定连接有液压升降杆(15)，两个所述液压升降杆(15)的底部对称固定连接有支撑板(16)；
2.根据权利要求1所述的一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，其特征在于：所述底座(1)顶部的正中开设有第一活动槽(5)，所述第一丝杆(6)转动连接在第一活动槽(5)的内腔中，所述第一丝杆(6)的左侧固定连接有第一转柄(4)，所述第一转柄(4)转动连接在底座(1)左侧的正中。
3.根据权利要求2所述的一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，其特征在于：所述微调组件(8)内腔底部的正面和背面对称固定连接有第一导向柱(3)，两个所述导向块(2)对称活动连接在微调组件(8)内腔底部的正面和背面并套设在两个第一导向柱(3)的外壁，所述微调组件(8)底部的左侧固定连接有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)活动连接在第一活动槽(5)内腔的同时并螺纹连接在第一丝杆(6)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种自卸车液压油缸生产用万向摇臂钻床固定台，其特征在于：所述活动座(10)的外壁固定连接有波纹方管(9)，所述波纹方管(9)的外壁固定连接在第二活动槽(11)内腔的顶部，所述第二活...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨善武，胡保峰，王东华，郭树峰，
申请(专利权)人：临清市鼎泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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