一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有支撑罩，所述工作台上端外表面的中部设置有夹持组件，所述支撑罩的下端外表面设置有强度检测组件，所述强度检测组件的下端外表面设置有固定板，所述固定板的两侧均设置有限位机构，所述支撑罩的前端外表面设置有清理机构，所述限位机构包括L型限位板与气缸。本实用新型专利技术所述的一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器，能够方便对固定板进行夹持限位，能够方便将固定板下端外表面粘附的漆或油渍进行自行清理，便于带动收集箱进行移动，便于对杂质进行收集，提高检测效率，带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器


[0001]本技术涉及强度检测器领域，具体为一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器。

技术介绍

[0002]油缸出厂试验台是油缸出厂时质量检测的实验设备，液压缸强度是检验液压缸负载能力的重要指标，因此在生产完成后需要对其进行强度检测，现有技术中，申请号为CN201922428399.4的一篇中国专利文件中，记载了一种液压油缸试验台用活塞杆强度检测装置，该专利通过设置夹紧机构，使用时通过拉环将两侧的拉杆向外拉，拉杆带动弧形夹板向外移动，然后将需要检测的活塞杆放置两弧形夹板之间，这时活塞杆正好处于第二固定板的正下方，这样可以很好的对活塞杆进行定位，检测更加的准确，通过设置电机，通过电机带动螺纹杆转动，通过设置伸缩杆避免滑套随着螺纹杆的旋转而转动，限位板避免滑套脱离螺纹杆，因为滑套与螺纹杆螺纹连接，所以螺纹杆的旋转带动滑套沿着螺纹杆上下移动，便于对其进行强度检测，压力传感器通过螺栓进行安装，便于进行拆装和更换，现有的一种液压油缸试验台用活塞杆强度检测装置在使用时，在强度检测组件的作用下带动固定板与活塞杆挤压，固定板检测完成后下端容易粘附活塞杆表面的漆或油渍，不及时清理容易影响下次检测结果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器，具备能够方便对固定板进行夹持限位，能够方便将固定板下端外表面粘附的漆或油渍进行自行清理，便于带动收集箱进行移动，便于对杂质进行收集，提高检测效率等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有支撑罩，所述工作台上端外表面的中部设置有夹持组件，所述支撑罩的下端外表面设置有强度检测组件，所述强度检测组件的下端外表面设置有固定板，所述固定板的两侧均设置有限位机构，所述支撑罩的前端外表面设置有清理机构，所述清理机构包括螺纹槽、T型滑板、支撑架、转轴、滚刷筒、刮刀、收集箱、移动槽、螺纹杆、电机与支撑板，所述限位机构包括L型限位板与气缸，所述移动槽开设于支撑罩的前端外表面。
[0007]优选的，所述螺纹杆位于移动槽的内部，所述电机位于螺纹杆的一侧外表面，所述支撑板位于电机的下端外表面，所述收集箱位于移动槽的前端，所述T型滑板固定安装于收集箱的后端外表面，所述螺纹槽开设于T型滑板的内部，所述支撑架位于收集箱的上端外表
面，所述刮刀位于支撑架的一侧外表面，多组所述滚刷筒位于支撑架的内部，两组所述转轴分别位于滚刷筒的前后两端外表面，能够方便将固定板下端外表面粘附的漆或油渍进行自行清理。
[0008]优选的，所述T型滑板与移动槽之间为滑动连接，所述T型滑板通过螺纹槽与螺纹杆之间为螺纹连接，所述转轴与支撑架之间设置有轴承，所述滚刷筒通过转轴与支撑架设置的轴承之间为转动连接，便于带动收集箱进行移动，便于对杂质进行收集，提高检测效率。
[0009]优选的，两组所述气缸分别位于支撑罩的两侧外表面，所述L型限位板位于气缸的一侧外表面，能够方便对固定板进行夹持限位。
[0010]优选的，所述L型限位板与气缸之间为可拆卸连接，能够方便对L型限位板进行更换。
[0011]（三）有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器，通过设置的限位机构，能够方便对固定板进行夹持限位。
[0014]2、该一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器，通过设置的清理机构，能够方便将固定板下端外表面粘附的漆或油渍进行自行清理，便于带动收集箱进行移动，便于对杂质进行收集，提高检测效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器中整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器中清理机构局部图。
[0017]图3为本技术一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器中清理机构与限位机构图。
[0018]图中：1、工作台；2、夹持组件；3、固定板；4、强度检测组件；5、支撑罩；6、清理机构；7、限位机构；8、螺纹槽；9、T型滑板；10、支撑架；11、转轴；12、滚刷筒；13、刮刀；14、收集箱；15、移动槽；16、螺纹杆；17、电机；18、支撑板；19、气缸；20、L型限位板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]本实施例是一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器。
[0021]如图1
‑
3所示，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有支撑罩5，工作台1上端外表面的中部设置有夹持组件2，支撑罩5的下端外表面设置有强度检测组件4，强度检测组件4的下端外表面设置有固定板3，固定板3的两侧均设置有限位机构7，支撑罩5的前端外表面设置有清理机构6，清理机构6包括螺纹槽8、T型滑板9、支撑架10、转轴11、滚刷筒12、刮刀
13、收集箱14、移动槽15、螺纹杆16、电机17与支撑板18，限位机构7包括L型限位板20与气缸19，移动槽15开设于支撑罩5的前端外表面。
[0022]螺纹杆16位于移动槽15的内部，电机17位于螺纹杆16的一侧外表面，支撑板18位于电机17的下端外表面，收集箱14位于移动槽15的前端，T型滑板9固定安装于收集箱14的后端外表面，螺纹槽8开设于T型滑板9的内部，支撑架10位于收集箱14的上端外表面，刮刀13位于支撑架10的一侧外表面，多组滚刷筒12位于支撑架10的内部，两组转轴11分别位于滚刷筒12的前后两端外表面；T型滑板9与移动槽15之间为滑动连接，T型滑板9通过螺纹槽8与螺纹杆16之间为螺纹连接，转轴11与支撑架10之间设置有轴承，滚刷筒12通过转轴11与支撑架10设置的轴承之间为转动连接；两组气缸19分别位于支撑罩5的两侧外表面，L型限位板20位于气缸19的一侧外表面；L型限位板20与气缸19之间为可拆卸连接。
[0023]需要说明的是，本技术为一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器，通过设置的限位机构7，在支撑罩5检测完成后，带动固定板3移动到指定位置后，启动两组电机17，分别带动两组L型限位板20对固定板3的两侧外表面进行夹持限位，能够方便对固定板3进行夹持限位；
[0024]通过设置的清理机构6，启动电机17，在移动槽15内部带动螺纹杆16移动，从而带动T型滑板9在移动槽15内部通过螺纹槽8的螺纹作用下进行移动，从而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端外表面设置有支撑罩（5），所述工作台（1）上端外表面的中部设置有夹持组件（2），所述支撑罩（5）的下端外表面设置有强度检测组件（4），所述强度检测组件（4）的下端外表面设置有固定板（3），所述固定板（3）的两侧均设置有限位机构（7），所述支撑罩（5）的前端外表面设置有清理机构（6），所述清理机构（6）包括螺纹槽（8）、T型滑板（9）、支撑架（10）、转轴（11）、滚刷筒（12）、刮刀（13）、收集箱（14）、移动槽（15）、螺纹杆（16）、电机（17）与支撑板（18），所述限位机构（7）包括L型限位板（20）与气缸（19），所述移动槽（15）开设于支撑罩（5）的前端外表面。2.根据权利要求1所述的一种可自行清理的液压油缸生产用强度检测器，其特征在于：所述螺纹杆（16）位于移动槽（15）的内部，所述电机（17）位于螺纹杆（16）的一侧外表面，所述支撑板（18）位于电机（17）的下端外表面，所述收集箱（14）位于移动槽（15）的前端，所述T...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡保峰，蒋长贞，王荣文，杨善武，
申请(专利权)人：临清市鼎泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：