【技术实现步骤摘要】
本技术属于切割装置，具体涉及一种用于黄金生产的自动切割装置。
技术介绍
1、线切割机是黄金加工设备的一种，其主要通过移动状态的切割线与黄金的摩擦实现切割。现有的线切割机在使用过程中，由于切割线与黄金之间的摩擦会产生热量，而切割线和黄金吸收热量后体积增大，从而影响切割尺寸，降低了切割精度。另外，切割过程时需要对黄金两端进行固定，操作繁琐，降低了实用性。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于黄金生产的自动切割装置。
2、本技术的一种用于黄金生产的自动切割装置的技术方案是：
3、一种用于黄金生产的自动切割装置，包括固定架，所述固定架上设有切割台，所述固定架上设有位于所述切割台上侧的伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆下端设有切割电机，所述切割电机的输出轴端部设有切割刀，所述固定架上设有位于所述切割台两侧的第一输送轮和第二输送轮，所述固定架上设有驱动所述第一输送轮和第二输送轮转动的驱动机构，所述固定架上设有位于所述第一输送轮上侧的第一压紧轮组件以及位于所述第二输送轮上侧的第二压紧轮组件。
4、进一步的，所述固定架包括工字型的骨架，所述第一输送轮以及第二输送轮分别转动安装在所述骨架的竖直部前侧面上，所述切割台、第一压紧轮组件以及第二压紧轮组件分别位于所述骨架的竖直部前侧面上。
5、进一步的，所述切割台呈矩形体结构，所述切割台的上侧面设有用于避让切割刀的避让槽。
6、进一步的，所述骨架竖直部前侧面以及所述骨架的上水平部、
7、进一步的，所述第一压紧轮组件包括第一压紧轮、第一l形板、第一导向杆以及两个第一复位弹簧，所述第一压紧轮通过轴承转动安装在所述第一l形板的竖直部上，所述第一导向杆的下端固定连接在所述第一l形板的竖直部上侧面上，所述第一导向杆导向安装在所述骨架的上侧水平部上，所述第一导向杆的上端设有第一挡板，两个所述第一复位弹簧分别套装在所述第一导向杆上，其中一个所述第一复位弹簧的上下两端分别与第一l形板的水平部以及骨架的上侧水平部抵接，另一个所述第一复位弹簧的上下两端分别与所述第一挡板以及骨架的上侧水平部抵接。
8、进一步的，所述第二压紧轮组件包括第二压紧轮、第二l形板、第二导向杆以及两个第二复位弹簧，所述第二压紧轮通过轴承转动安装在所述第二l形板的竖直部上，所述第二导向杆的下端固定连接在所述第二l形板的竖直部上侧面上，所述第二导向杆导向安装在所述骨架的上侧水平部上，所述第二导向杆的上端设有第二挡板，两个所述第二复位弹簧分别套装在所述第二导向杆上，其中一个所述第二复位弹簧的上下两端分别与第二l形板的水平部以及骨架的上侧水平部抵接，另一个所述第二复位弹簧的上下两端分别与所述第二挡板以及骨架的上侧水平部抵接。
9、进一步的，所述驱动机构包括减速电机、主动带轮、两个从动带轮以及两条同步带，所述减速电机通过电机固定座固定连接在所述骨架的竖直部后侧面的下侧水平部上，所述主动带轮固定连接在所述减速电机的输出轴端部，两个从动带轮分别固定连接在第一输送轮和第二输送轮的中心轴上，两条所述同步带分别环绕在所述主动带轮与两个从动带轮之间。
10、本技术提供了一种用于黄金生产的自动切割装置，相比于现有技术，其有益效果在于：
11、本技术的用于黄金生产的自动切割装置使用时，待切割的黄金棒从封板的一侧穿孔穿入至第一输送轮上侧，第一压紧轮将黄金棒压紧在第一输送轮上。启动减速电机，减速电机通过主动带轮和从动带轮带动第一输送轮和第二输送轮转动，第一输送轮将黄金棒输送至第二输送轮上，黄金棒的切割位置位于切割刀下侧时，减速电机关闭。启动驱动电极，驱动电极驱动切割刀转动。伸缩缸的活塞杆伸出，使切割刀对黄金棒进行切割。切割完成后，第二输送轮将黄金棒从另一侧的穿孔输出，第一输送轮继续输送黄金棒，使黄金棒的下一切割位置位于切割刀下侧。切割过程中，密封门处于关闭状态，避免了粉尘污染，且有助于对金粉进行回收。相比于现有技术，本技术的用于黄金生产的自动切割装置操作方便，无需对黄金棒两端进行固定，切割效率更高。
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1.一种用于黄金生产的自动切割装置，其特征在于，包括固定架，所述固定架上设有切割台，所述固定架上设有位于所述切割台上侧的伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆下端设有切割电机，所述切割电机的输出轴端部设有切割刀，所述固定架上设有位于所述切割台两侧的第一输送轮和第二输送轮，所述固定架上设有驱动所述第一输送轮和第二输送轮转动的驱动机构，所述固定架上设有位于所述第一输送轮上侧的第一压紧轮组件以及位于所述第二输送轮上侧的第二压紧轮组件。
2.根据权利要求1所述的用于黄金生产的自动切割装置，其特征在于，所述固定架包括工字型的骨架，所述第一输送轮以及第二输送轮分别转动安装在所述骨架的竖直部前侧面上，所述切割台、第一压紧轮组件以及第二压紧轮组件分别位于所述骨架的竖直部前侧面上。
3.根据权利要求2所述的用于黄金生产的自动切割装置，其特征在于，所述切割台呈矩形体结构，所述切割台的上侧面设有用于避让切割刀的避让槽。
4.根据权利要求2所述的用于黄金生产的自动切割装置，其特征在于，所述骨架竖直部前侧面以及所述骨架的上水平部、下水平部之间设有封板，所述封板的前侧面设有门孔，所述
5.根据权利要求2所述的用于黄金生产的自动切割装置，其特征在于，所述第一压紧轮组件包括第一压紧轮、第一L形板、第一导向杆以及两个第一复位弹簧，所述第一压紧轮通过轴承转动安装在所述第一L形板的竖直部上，所述第一导向杆的下端固定连接在所述第一L形板的竖直部上侧面上，所述第一导向杆导向安装在所述骨架的上侧水平部上，所述第一导向杆的上端设有第一挡板，两个所述第一复位弹簧分别套装在所述第一导向杆上，其中一个所述第一复位弹簧的上下两端分别与第一L形板的水平部以及骨架的上侧水平部抵接，另一个所述第一复位弹簧的上下两端分别与所述第一挡板以及骨架的上侧水平部抵接。
6.根据权利要求5所述的用于黄金生产的自动切割装置，其特征在于，所述第二压紧轮组件包括第二压紧轮、第二L形板、第二导向杆以及两个第二复位弹簧，所述第二压紧轮通过轴承转动安装在所述第二L形板的竖直部上，所述第二导向杆的下端固定连接在所述第二L形板的竖直部上侧面上，所述第二导向杆导向安装在所述骨架的上侧水平部上，所述第二导向杆的上端设有第二挡板，两个所述第二复位弹簧分别套装在所述第二导向杆上，其中一个所述第二复位弹簧的上下两端分别与第二L形板的水平部以及骨架的上侧水平部抵接，另一个所述第二复位弹簧的上下两端分别与所述第二挡板以及骨架的上侧水平部抵接。
7.根据权利要求2所述的用于黄金生产的自动切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括减速电机、主动带轮、两个从动带轮以及两条同步带，所述减速电机通过电机固定座固定连接在所述骨架的竖直部后侧面的下侧水平部上，所述主动带轮固定连接在所述减速电机的输出轴端部，两个从动带轮分别固定连接在第一输送轮和第二输送轮的中心轴上，两条所述同步带分别环绕在所述主动带轮与两个从动带轮之间。
...【技术特征摘要】
1.一种用于黄金生产的自动切割装置，其特征在于，包括固定架，所述固定架上设有切割台，所述固定架上设有位于所述切割台上侧的伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆下端设有切割电机，所述切割电机的输出轴端部设有切割刀，所述固定架上设有位于所述切割台两侧的第一输送轮和第二输送轮，所述固定架上设有驱动所述第一输送轮和第二输送轮转动的驱动机构，所述固定架上设有位于所述第一输送轮上侧的第一压紧轮组件以及位于所述第二输送轮上侧的第二压紧轮组件。
2.根据权利要求1所述的用于黄金生产的自动切割装置，其特征在于，所述固定架包括工字型的骨架，所述第一输送轮以及第二输送轮分别转动安装在所述骨架的竖直部前侧面上，所述切割台、第一压紧轮组件以及第二压紧轮组件分别位于所述骨架的竖直部前侧面上。
3.根据权利要求2所述的用于黄金生产的自动切割装置，其特征在于，所述切割台呈矩形体结构，所述切割台的上侧面设有用于避让切割刀的避让槽。
4.根据权利要求2所述的用于黄金生产的自动切割装置，其特征在于，所述骨架竖直部前侧面以及所述骨架的上水平部、下水平部之间设有封板，所述封板的前侧面设有门孔，所述门孔上铰接有对开的密封门，所述封板的左右两侧分别设有供黄金条穿过的穿孔。
5.根据权利要求2所述的用于黄金生产的自动切割装置，其特征在于，所述第一压紧轮组件包括第一压紧轮、第一l形板、第一导向杆以及两个第一复位弹簧，所述第一压紧轮通过轴承转动安装在所述第一l形板的竖直部上，所述第一导...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟晓，闾娟沙，王书刚，
申请(专利权)人：灵宝灵金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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