【技术实现步骤摘要】
本技术属于黄金生产，具体涉及一种黄金生产用活性炭预处理装置。
技术介绍
1、在黄金工业生产中，炭浆法提金工艺的重要生产材料之一是活性炭，要求活性炭颗粒均匀，耐磨强度高，吸附力强。但由于采购来的活性炭中的轻质组分在实际生产中易磨损，使得直接使用采购来的活性炭，易造成细粒、粉末状活性炭载金后难以回收而流失于尾矿的现象，导致金银的提取率降低。因此，目前在进行炭浆法提金工艺前，通常会对采购来的活性炭进行预处理。而现有技术中，一般会以水或矿浆为介质，依靠搅拌轴带动叶轮高速旋转推动活性炭和介质运动，使活性炭相互之间、活性炭与搅拌器叶轮之间以及活性炭与容器之间发生碰撞摩擦，从而实现对活性炭的打磨。但在实际应用中，由于搅拌器叶轮与活性炭之间的机械冲击过于强烈，极易因搅拌力过大致使非必要打磨的部分活性炭被打磨掉，造成活性炭磨损过度，降低了活性炭应有的耐磨性能，导致活性炭的预处理损失率过高，不利于后续提金工艺的使用。同时，这种碰撞摩擦的打磨方式对搅拌器叶轮和容器的磨损也较为严重，相应设备的使用寿命较低，设备的维修率较高，有待改进。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种黄金生产用活性炭预处理装置，可有效提高对活性炭的预处理质量并能有效提高相应装置的使用寿命，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种黄金生产用活性炭预处理装置，包括罐体，所述罐体的顶部一侧连通有带有进料阀的进料管、底部呈倒锥形且该底部中心连通有带有排料阀的排料管，所述排料管的底端连通有
3、优选的，所述电机的外侧罩设有防护罩。
4、优选的，所述筛分装置包括筛箱，所述筛箱顶部的一端上连通有进液管、另一端连通有出液管，所述进液管与排料管连通，所述出液管与设在筛箱外侧上的液泵的进液口连通，所述进液管与出液管之间的筛箱内顶部上固设有竖板，所述竖板的底端与筛箱内底部之间留有间隙，所述竖板靠近进液管的一侧与筛箱之间固设有第一筛板、另一侧与筛箱之间固设有孔径小于第一筛板的第二筛板，所述筛箱的底部中心连通有带有排空阀的排空管。
5、优选的，所述第一筛板的孔径为3.35mm，第二筛板的孔径为1.0mm。
6、优选的，所述第一筛板和第二筛板远离竖板的一端均向下倾斜设置，且第一筛板较低一端对应的筛箱侧壁上连通有与第一筛板平行且带有排废阀的排废管。
7、优选的，所述筛箱的左右两外侧的下部上均水平固设有液压缸，两液压缸的活塞杆相对设置并均伸入筛箱中，所述液压缸的活塞杆端部固定连接有刮板，所述刮板与筛箱内壁抵接且其顶端低于竖板的底端。
8、本技术的有益效果是：对活性炭进行预处理时，可先经进料管将配比好的活性炭和水送入罐体中。然后，启动超声波震荡器和电机，超声波震荡器的运行可产生超声波，从而能够利用超声波产生震荡，对活性炭和水形成的料液进行有效搅拌，而电机的运行可带动对应的转轴以及转轴上的搅拌杆转动，能够对罐体底部的料液进行有效搅拌，从而能有效保证对料液的整体搅拌效果，避免料液沉积，使料液能够更加充分完全地运动。同时，料液地充分运动，又可使活性炭与活性炭之间、活性炭与罐体的内壁之间、活性炭与起到有效扰流作用的耐磨陶瓷板之间以及活性炭与搅拌杆之间发生碰撞摩擦，从而能够配合实现对活性炭地高效高质量地打磨预处理。以此，与现有技术相比，可有效避免采用常规搅拌器时其叶轮对活性炭的过度冲击问题，而罐体内侧壁、耐磨陶瓷板和搅拌杆上的耐磨橡胶垫的设置，同样可起到一定的缓冲作用，避免撞击力过大，相互配合下，则更有利于对活性炭进行打磨，防止活性炭被过渡磨损甚至被打碎，更能有效保证活性炭应有的耐磨性能，大大降低活性炭的预处理损失率，且耐磨橡胶垫表面上的耐磨橡胶凸起的设置，能进一步增强与活性炭之间的碰撞摩擦，可在避免冲击过度的同时不降低打磨效果，保证对活性炭打磨预处理的效率和质量，更有利于后续提金工艺的使用。此外，各处位置上的耐磨橡胶垫的设置，还可对相应位置进行有效耐磨的覆盖防护，增强相应位置的耐磨性能，从而更有利于提高整个装置的使用寿命，降低装置的维修率，使装置整体更加实用。
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1.一种黄金生产用活性炭预处理装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体的顶部一侧连通有带有进料阀的进料管、底部呈倒锥形且该底部中心连通有带有排料阀的排料管，所述排料管的底端连通有筛分装置，所述罐体的内顶部中心竖向固设有支柱，所述支柱底端固定连接有超声波震荡器，所述罐体的内侧壁上呈圆周间隔均布有若干组竖向设置的耐磨陶瓷板，所述排料管周侧的罐体底部上呈圆周间隔均布有若干转动设置的转轴，所述转轴的底端伸出罐体并传动连接有电机、顶端的周侧上呈圆周间隔均布有若干搅拌杆，所述罐体的内侧壁上、耐磨陶瓷板的外表面上以及搅拌杆的周侧上均包裹有耐磨橡胶垫，所述耐磨橡胶垫的表面上均布有若干耐磨橡胶凸起。
2.根据权利要求1所述的黄金生产用活性炭预处理装置，其特征在于，所述电机的外侧罩设有防护罩。
3.根据权利要求1所述的黄金生产用活性炭预处理装置，其特征在于，所述筛分装置包括筛箱，所述筛箱顶部的一端上连通有进液管、另一端连通有出液管，所述进液管与排料管连通，所述出液管与设在筛箱外侧上的液泵的进液口连通，所述进液管与出液管之间的筛箱内顶部上固设有竖板，所述竖板的底端与筛箱内底部之间留
4.根据权利要求3所述的黄金生产用活性炭预处理装置，其特征在于，所述第一筛板的孔径为3.35mm，第二筛板的孔径为1.0mm。
5.根据权利要求3所述的黄金生产用活性炭预处理装置，其特征在于，所述第一筛板和第二筛板远离竖板的一端均向下倾斜设置，且第一筛板较低一端对应的筛箱侧壁上连通有与第一筛板平行且带有排废阀的排废管。
6.根据权利要求3所述的黄金生产用活性炭预处理装置，其特征在于，所述筛箱的左右两外侧的下部上均水平固设有液压缸，两液压缸的活塞杆相对设置并均伸入筛箱中，所述液压缸的活塞杆端部固定连接有刮板，所述刮板与筛箱内壁抵接且其顶端低于竖板的底端。
...【技术特征摘要】
1.一种黄金生产用活性炭预处理装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体的顶部一侧连通有带有进料阀的进料管、底部呈倒锥形且该底部中心连通有带有排料阀的排料管，所述排料管的底端连通有筛分装置，所述罐体的内顶部中心竖向固设有支柱，所述支柱底端固定连接有超声波震荡器，所述罐体的内侧壁上呈圆周间隔均布有若干组竖向设置的耐磨陶瓷板，所述排料管周侧的罐体底部上呈圆周间隔均布有若干转动设置的转轴，所述转轴的底端伸出罐体并传动连接有电机、顶端的周侧上呈圆周间隔均布有若干搅拌杆，所述罐体的内侧壁上、耐磨陶瓷板的外表面上以及搅拌杆的周侧上均包裹有耐磨橡胶垫，所述耐磨橡胶垫的表面上均布有若干耐磨橡胶凸起。
2.根据权利要求1所述的黄金生产用活性炭预处理装置，其特征在于，所述电机的外侧罩设有防护罩。
3.根据权利要求1所述的黄金生产用活性炭预处理装置，其特征在于，所述筛分装置包括筛箱，所述筛箱顶部的一端上连通有进液管、另一端连通有出液管，所述进液管与排料管连通，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟晓，闾娟沙，左晓光，
申请(专利权)人：灵宝灵金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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