【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝灰处理粉尘废气净化系统，具体为一种铝灰处理粉尘废气净化系统。
技术介绍
1、铝灰处理粉尘废气净化系统是对危废铝灰处理产生的粉尘废气净化治理，有效解决去除废气中的颗粒物粉尘、二氧化硫及氨、氟等有害气体。
2、例如授权公告号为“cn218421871u”的一种铝灰处理过程中的烟尘净化装置，所述风机的出风口上设置有进风管，所述进风管与所述过滤箱相连通，所述过滤箱的内壁上设置有收集斗，所述过滤箱的底部螺纹安装有密封盖，烟尘过滤机构，所述烟尘过滤机构设置在所述过滤箱的内壁上，本技术提供的铝灰处理过程中的烟尘净化装置具有净化效果较好、清理粉尘较为方便、操作较为方便的优点，但是在铝灰处理粉尘废气净化系统使用中，滤网布范围较小，在大量废弃进入装置后，灰尘容易对滤网布造成堵塞，导致废气无法正常通过，导致铝灰处理粉尘废气净化系统无法进行废气处理，而且整套设备过于集中局部面积占用较大，容易发生使用冲，无法满足对有害气体的全面处理，且占用空间大，投资费用高。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决无法满足对有害气体的全面处理，且占用空间大，投资费用高的问题，而提出的一种铝灰处理粉尘废气净化系统。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种铝灰处理粉尘废气净化系统，包括支腿和底板，多个所述支腿的顶部均连接有净化结构，所述支腿的内侧底部与底板的外侧相固接，所述净化结构的底部连接有竖杆，所述支腿的外侧下方连接有控制结构，所述支腿的内侧设有箱体。<...
【技术保护点】
1.一种铝灰处理粉尘废气净化系统，包括支腿(1)和底板(4)，其特征在于：多个所述支腿(1)的顶部均连接有净化结构(2)，所述支腿(1)的内侧底部与底板(4)的外侧相固接，所述净化结构(2)的底部连接有竖杆(6)，所述支腿(1)的外侧下方连接有控制结构(3)，所述支腿(1)的内侧设有箱体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝灰处理粉尘废气净化系统，其特征在于：所述净化结构(2)包括脉冲布袋除尘器(201)和直管(202)，所述脉冲布袋除尘器(201)的底部四角分别与支腿(1)的顶部相固接，所述脉冲布袋除尘器(201)的左右两侧上方分别与直管(202)的内侧相连通，位于右侧所述直管(202)的右侧连通有引风机(203)，所述引风机(203)的右侧连通有碳净化装置(204)，所述碳净化装置(204)的右侧连通有脱硫塔(205)。
3.根据权利要求2所述的一种铝灰处理粉尘废气净化系统，其特征在于：所述碳净化装置(204)的底部左右两侧分别与竖杆(6)的顶部相固接。
4.根据权利要求1所述的一种铝灰处理粉尘废气净化系统，其特征在于：所述控制结构(3)
5.根据权利要求4所述的一种铝灰处理粉尘废气净化系统，其特征在于：所述滑杆(303)的外壁内侧与箱体(5)的外壁滑槽滑动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种铝灰处理粉尘废气净化系统，其特征在于：所述箱体(5)位于脉冲布袋除尘器(201)的输出端下方。
...【技术特征摘要】
1.一种铝灰处理粉尘废气净化系统，包括支腿(1)和底板(4)，其特征在于：多个所述支腿(1)的顶部均连接有净化结构(2)，所述支腿(1)的内侧底部与底板(4)的外侧相固接，所述净化结构(2)的底部连接有竖杆(6)，所述支腿(1)的外侧下方连接有控制结构(3)，所述支腿(1)的内侧设有箱体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝灰处理粉尘废气净化系统，其特征在于：所述净化结构(2)包括脉冲布袋除尘器(201)和直管(202)，所述脉冲布袋除尘器(201)的底部四角分别与支腿(1)的顶部相固接，所述脉冲布袋除尘器(201)的左右两侧上方分别与直管(202)的内侧相连通，位于右侧所述直管(202)的右侧连通有引风机(203)，所述引风机(203)的右侧连通有碳净化装置(204)，所述碳净化装置(204)的右侧连通有脱硫塔(205)。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志有，
申请(专利权)人：哈尔滨北方雄鹰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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