一种特戊酰氯安全生产用合成釜制造技术

技术编号:40848278 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:45
本技术公开了一种特戊酰氯安全生产用合成釜,包括合成机构、第一进料机构、第二进料机构、搅拌机构、氯化机构和控温机构,第一进料机构和第二进料机构安装在合成机构的顶端,搅拌机构安装在合成机构的内部,氯化机构安装在合成机构的侧壁上,控温机构安装在合成机构的侧壁上,清理机构安装在合成机构的内部。本技术便于对合成釜的内壁进行清理,便于对合成釜内的温度进行控制,并且可对特戊酸和三氯化磷的加入速率进行调节,提高合了成效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合成釜,特别是涉及一种特戊酰氯安全生产用合成釜


技术介绍

1、在以特戊酸和三氯化磷生产特戊酰氯时,需要进行氯化反应来生成氯化反应液,进而制得特戊酰氯的粗品。

2、现有的合成釜技术中,例如申请号为cn201720483101.8的现有技术,通过在合成釜本体内设置两个搅拌轴,使之对合成釜本体内的物料进行搅拌,搅拌效果好,通过在两搅拌轴上设有旋转方向相反的绞龙叶片,使之对物料上下来回混合搅拌,与两搅拌轴底部设置的搅拌叶片相互配合,提高搅拌效率。

3、在以特戊酸和三氯化磷生产特戊酰氯时,需要进行氯化反应来生成氯化反应液,现有技术不便于进行氯化反应,并且在合成完后不便于对内壁进行清理,影响后期合成的质量,并且不便于对进料的速度快慢进行调节,混合不充分,比便于对合成釜内的温度进行控制。


技术实现思路

1、本技术需要解决的技术问题是提供一种特戊酰氯安全生产用合成釜,便于对合成釜的内壁清理,能够对特戊酸和三氯化磷的加入速率以及合成釜内的温度进行控制,进一步提高合成效率和质量。

2、为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。

3、一种特戊酰氯安全生产用合成釜,包括合成机构;还包括第一进料机构、第二进料机构、搅拌机构、氯化机构和控温机构,第一进料机构和第二进料机构安装在合成机构的顶端,搅拌机构安装在合成机构的内部,氯化机构安装在合成机构的侧壁上,控温机构安装在合成机构的侧壁上,清理机构安装在合成机构的内部;通过合成机构为特戊酰氯提供合成空间,第一进料机构和第二进料机构对特戊酸和三氯化磷的进料速度进行调节,搅拌机构对特戊酸和三氯化磷进行搅拌,氯化机构提供氯化反应的空间,控温机构对合成机构内的温度进行控制,使合成机构内的温度达到最适宜的合成温度,清理机构对合成机构的内壁进行清理,提高后期的合成效果和质量。

4、优选的,合成机构包括合成釜、排料管和阀门,排料管安装在合成釜的底端,阀门安装在排料管上;通过第一进料机构和第二进料机构的调节,将特戊酸和三氯化磷加入至合成机构内,通过在合成釜内部合成特戊酰氯,然后通过打开阀门从排料管排出。

5、优选的,第一进料机构包括进料阀、第一挡板、第二挡板、滑块和第一把手,进料阀通过管道安装在合成釜的顶端,第一挡板安装在进料阀的内壁上,第一挡板上设置有过料孔,滑槽设置在进料阀的侧壁上,滑块滑动安装在滑槽内,第二挡板安装在滑块上,且第二挡板转动安装在进料阀内,第一把手安装在滑块的另一端;当要对特戊酸的进料速度进行调节时,通过手握第一把手,使得滑块在滑槽内滑动,进而转动第二挡板,进而通过第二挡板与过料孔重合调节过料孔的大小,进而对特戊酸的进料速度调节。

6、优选的,第二进料机构包括控制箱、第三挡板、第一丝杠和第二把手,控制箱通过管道安装在合成釜的顶端,第三挡板滑动安装在控制箱内,控制箱的顶端设置有螺纹孔,第一丝杠与控制箱的螺纹孔螺纹配合,第一丝杠的一端与第三挡板连接,第二把手安装在第一丝杠的另一端;通过转动第二把手带动第一丝杠早知道,进而带动第三挡板在控制箱内滑动,通过第三挡板挡住管道的大小来控制三氯化磷的进料速度。

7、优选的,搅拌机构包括驱动轴、多个搅叶和第一电机,驱动轴的两端转动安装在合成釜的内部,多个搅叶安装驱动轴上,第一电机安装在合成釜的顶端,第一电机的输出端与驱动轴连接;当特戊酸和三氯化磷加入至合成釜内后,通过打开第一电机带动驱动轴转动,进而带动搅叶对特戊酸和三氯化磷进行搅拌,提高合成效率。

8、优选的,氯化机构包括催化管道、和水泵,催化管道的一端安装在合成釜的底端,催化管道的另一端安装在合成釜的顶端,水泵安装在催化管道上,催化管道的内壁上设置有固体强酸催化剂;通过打开水泵将合成釜内的混合液通过催化管道,再次回到合成釜内,同时混合液被催化管道内壁上的固体强酸催化剂催化。

9、优选的,控温机构包括降温层、降温管、出水口、进水口和加热板,降温层环抱安装在合成釜的侧壁上,降温管盘旋安装在降温层内,且降温管的两端安装有出水口和进水口,加热板安装在合成釜的底端;通过打开加热板对合成釜内的温度加热,当温度过高时,通过水泵将水从进水口注入降温管内,然后从出水口排出,将合成釜内的温度带走进行降温,从而对合成釜内的温度控制在最适宜的合成温度内。

10、优选的,清理机构包括第二丝杠、第二电机、滑杆、清理板和刮板,第二丝杠的两端在转动安装在合成釜的内壁上,第二电机安装在合成釜的顶端,第二电机的输出端与第二丝杠连接,滑杆安装在合成釜的内壁上,清理板上设置有内螺纹,且清理板与第二丝杠螺纹配合,刮板安装在清理板上,且清理板与合成釜的内壁连接,清理板滑动安装在滑杆上;当要对合成釜的内壁进行清理时,通过打来第二电机带动第二丝杠转动,进而通过螺纹关系带动清理板在滑杆上上下滑动,进而带动刮板对内壁清理,提高后期合成的质量。

11、由于采用了以上技术方案,本技术所取得技术进步如下。

12、本技术通过合成机构为特戊酰氯提供合成空间,第一进料机构和第二进料机构对特戊酸和三氯化磷的进料速度进行调节,搅拌机构对特戊酸和三氯化磷进行搅拌,氯化机构提供氯化反应的空间,控温机构对合成机构内的温度进行控制,使合成机构内的温度达到最适宜的合成温度,清理机构对合成机构的内壁进行清理,提高后期的合成效果和质量。

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【技术保护点】

1.一种特戊酰氯安全生产用合成釜,包括合成机构(01);其特征在于,还包括第一进料机构(02)、第二进料机构(03)、搅拌机构(04)、氯化机构(05)和控温机构(06),第一进料机构(02)和第二进料机构(03)安装在合成机构(01)的顶端,搅拌机构(04)安装在合成机构(01)的内部,氯化机构(05)安装在合成机构(01)的侧壁上,控温机构(06)安装在合成机构(01)的侧壁上,清理机构(07)安装在合成机构(01)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种特戊酰氯安全生产用合成釜,其特征在于,合成机构(01)包括合成釜(11)、排料管(12)和阀门(13),排料管(12)安装在合成釜(11)的底端,阀门(13)安装在排料管(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种特戊酰氯安全生产用合成釜,其特征在于,第一进料机构(02)包括进料阀(21)、第一挡板(22)、第二挡板(25)、滑块(26)和第一把手(27),进料阀(21)通过管道安装在合成釜(11)的顶端,第一挡板(22)安装在进料阀(21)的内壁上,第一挡板(22)上设置有过料孔(23),滑槽(24)设置在进料阀(21)的侧壁上,滑块(26)滑动安装在滑槽(24)内,第二挡板(25)安装在滑块(26)上,且第二挡板(25)转动安装在进料阀(21)内,第一把手(27)安装在滑块(26)的另一端。

4.根据权利要求2所述的一种特戊酰氯安全生产用合成釜,其特征在于,第二进料机构(03)包括控制箱(31)、第三挡板(32)、第一丝杠(33)和第二把手(34),控制箱(31)通过管道安装在合成釜(11)的顶端,第三挡板(32)滑动安装在控制箱(31)内,控制箱(31)的顶端设置有螺纹孔,第一丝杠(33)与控制箱(31)的螺纹孔螺纹配合,第一丝杠(33)的一端与第三挡板(32)连接,第二把手(34)安装在第一丝杠(33)的另一端。

5.根据权利要求2所述的一种特戊酰氯安全生产用合成釜,其特征在于,搅拌机构(04)包括驱动轴(41)、多个搅叶(42)和第一电机(43),驱动轴(41)的两端转动安装在合成釜(11)的内部,多个搅叶(42)安装驱动轴(41)上,第一电机(43)安装在合成釜(11)的顶端,第一电机(43)的输出端与驱动轴(41)连接。

6.根据权利要求2所述的一种特戊酰氯安全生产用合成釜,其特征在于,氯化机构(05)包括催化管道(51)、和水泵(52),催化管道(51)的一端安装在合成釜(11)的底端,催化管道(51)的另一端安装在合成釜(11)的顶端,水泵(52)安装在催化管道(51)上,催化管道(51)的内壁上设置有固体强酸催化剂。

7.根据权利要求2所述的一种特戊酰氯安全生产用合成釜,其特征在于,控温机构(06)包括降温层(61)、降温管(62)、出水口(63)、进水口(64)和加热板(65),降温层(61)环抱安装在合成釜(11)的侧壁上,降温管(62)盘旋安装在降温层(61)内,且降温管(62)的两端安装有出水口(63)和进水口(64),加热板(65)安装在合成釜(11)的底端。

8.根据权利要求2所述的一种特戊酰氯安全生产用合成釜,其特征在于,清理机构(07)包括第二丝杠(71)、第二电机(72)、滑杆(73)、清理板(74)和刮板(75),第二丝杠(71)的两端在转动安装在合成釜(11)的内壁上,第二电机(72)安装在合成釜(11)的顶端,第二电机(72)的输出端与第二丝杠(71)连接,滑杆(73)安装在合成釜(11)的内壁上,清理板(74)上设置有内螺纹,且清理板(74)与第二丝杠(71)螺纹配合,刮板(75)安装在清理板(74)上,且清理板(74)与合成釜(11)的内壁连接,清理板(74)滑动安装在滑杆(73)上。

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【技术特征摘要】

1.一种特戊酰氯安全生产用合成釜,包括合成机构(01);其特征在于,还包括第一进料机构(02)、第二进料机构(03)、搅拌机构(04)、氯化机构(05)和控温机构(06),第一进料机构(02)和第二进料机构(03)安装在合成机构(01)的顶端,搅拌机构(04)安装在合成机构(01)的内部,氯化机构(05)安装在合成机构(01)的侧壁上,控温机构(06)安装在合成机构(01)的侧壁上,清理机构(07)安装在合成机构(01)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种特戊酰氯安全生产用合成釜,其特征在于,合成机构(01)包括合成釜(11)、排料管(12)和阀门(13),排料管(12)安装在合成釜(11)的底端,阀门(13)安装在排料管(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种特戊酰氯安全生产用合成釜,其特征在于,第一进料机构(02)包括进料阀(21)、第一挡板(22)、第二挡板(25)、滑块(26)和第一把手(27),进料阀(21)通过管道安装在合成釜(11)的顶端,第一挡板(22)安装在进料阀(21)的内壁上,第一挡板(22)上设置有过料孔(23),滑槽(24)设置在进料阀(21)的侧壁上,滑块(26)滑动安装在滑槽(24)内,第二挡板(25)安装在滑块(26)上,且第二挡板(25)转动安装在进料阀(21)内,第一把手(27)安装在滑块(26)的另一端。

4.根据权利要求2所述的一种特戊酰氯安全生产用合成釜,其特征在于,第二进料机构(03)包括控制箱(31)、第三挡板(32)、第一丝杠(33)和第二把手(34),控制箱(31)通过管道安装在合成釜(11)的顶端,第三挡板(32)滑动安装在控制箱(31)内,控制箱(31)的顶端设置有螺纹孔,第一丝杠(33)与控制箱(31)的螺纹孔螺纹配合,第一丝杠(33)的一端与第三挡板(32)连接,第二把手(34)安装在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈继德李子成钱世豪武雪伟李彬赵爱芬刘文鹏姜当龙张云飞
申请(专利权)人:河北国晨化工有限公司
类型:新型
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