一种烧结机烟气分导式脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结机烟气分导式脱硫装置，包括脱硫设备，所述脱硫设备内在逆流喷淋空塔内设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括多个喷淋管、多个隔离组件和多个连接机构，多个所述喷淋管和多个所述隔离组件沿着喷淋组件高度均匀放置，且所述隔离组件与喷淋管交错放置且隔离组件位于喷淋管的下方，所述连接机构均匀分布在隔离组件与喷淋管外侧，同时所述连接机构与脱硫设备连接，本实用新型专利技术解决现存的脱硫装置无法使烟气较长时间停留，致使无法较好处理烟气的问题。法较好处理烟气的问题。法较好处理烟气的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机烟气分导式脱硫装置


[0001]本技术涉及脱硫
，具体为一种烧结机烟气分导式脱硫装置。

技术介绍

[0002]烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理，在烧结机工作时其产生大量烟气，且烟气中含有较多的硫元素，其直接排入大气中造成污染，因此需要脱硫装置对烟气进行脱硫处理，且随着烟气处理需要还设计出分导式脱硫装置，为烟气处理提供极大便利，但是现存的脱硫装置无法使烟气较长时间停留，致使无法较好处理烟气，为了解决这一问题，本技术专利技术人设计了本产品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烧结机烟气分导式脱硫装置，旨在改善现存的脱硫装置无法使烟气较长时间停留，致使无法较好处理烟气的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种烧结机烟气分导式脱硫装置，包括脱硫设备，脱硫设备内在逆流喷淋空塔内设置有喷淋组件，喷淋组件包括多个喷淋管、多个隔离组件和多个连接机构，多个喷淋管和多个隔离组件沿着喷淋组件高度均匀放置，且隔离组件与喷淋管交错放置且隔离组件位于喷淋管的下方，连接机构均匀分布在隔离组件与喷淋管外侧，同时连接机构与脱硫设备连接，本技术的设置便于提供新型分导式脱硫设备，以便本技术的工作延长烟气在脱硫设备内停留的时间，以便充分去除烟气的硫元素成分，避免因烟气流动较快导致硫元素去除不尽，避免烟气对空气的污染，喷淋组件的设置便于通过其工作增大烟气流动的路程，进而延长烟气的留存时间，并通过液体与烟气中和去除硫元素，以便充分净化烟气，喷淋管的设置便于通过其工作喷射液体使其成雾状，并与烟气充分接触，隔离组件的设置便于通过其作用将多个喷淋管隔离开，改变烟气的流动通道使其弯折流通，进而增大烟气的留存时间，为液体与烟气的充分接触提供便利，连接机构的设置便于通过其作用将喷淋组件稳定的安装在脱硫设备内，并根据需要为调节隔离组件的位置。
[0006]进一步的，隔离组件包括隔离板，隔离板的下侧面垂直开设有气体通孔，相邻隔离板的气体通孔位于脱硫设备直径的两端，隔离板的上侧面开设有储存槽，储存槽内在气体通孔的位置处固定连接有隔板，隔离板的外侧面沿其高度方向开设有多个限位槽，隔离板的设置便于与脱硫设备内侧壁接触，进而隔离相邻的喷淋管，气体通孔的设置便于为烟气的流通提供通道，相邻隔离板的气体通孔位于脱硫设备直径的两端的设置增大烟气在相邻隔离板之间流通的路程，进而扩大烟气留存时间，储存槽的设置为喷淋管喷射的液体提供临时储存的空间，隔板的设置便于隔离气体通孔和液体，防止液体随着气体通孔落下，限位槽的设置便于限制隔离板和连接板，防止因液体的存在导致隔离板倾斜。
[0007]进一步的，隔离组件还包括调节组件，调节组件位于隔板内，调节组件包括活动板
和支撑杆，活动板的下侧面沿其长度方向开设有卡扣槽，支撑杆卡扣在卡扣槽内，支撑杆的两端穿过隔板的侧壁，且支撑杆的一端设置有电机，电机与隔板连接，调节组件的设置便于通过其工作调节气体通孔的通畅程度，进而控制烟气的在相邻隔离板间流通的速率，进而延长烟气的留存时间，活动板的设置便于通过其转动调节气体通孔的通畅程度，支撑杆的设置便于为活动板的安装提供支撑，同时通过支撑杆的转动带动活动板的运动，卡扣槽的设置便于将支撑杆稳定的挤压卡扣在活动板的下方，同时便于根据需要快速拆装支撑杆和活动板，电机的设置便于通过其工作带动支撑杆的转动。
[0008]进一步的，连接机构包括连接板和托板，连接板沿着脱硫设备的高度放置，连接板靠近喷淋管的侧面沿其高度方向开设有凹槽，凹槽的底面垂直开设有多个螺纹孔，托板的端面正对螺纹孔的位置处垂直开设有通孔，托板的一端插入凹槽内并通过螺栓连接托板和连接板，连接板的设置便于为隔离板的安装提供支撑，托板的设置便于为托置隔离板的底板，使隔离板稳定放置，凹槽的设置便于托板的插入提供空间，进而限制托板的位置。
[0009]进一步的，连接板固定安装在脱硫设备的侧壁上，且隔离板通过限位槽嵌装在连接板侧边，同时托板托置隔离板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的设置便于提供新型分导式脱硫设备，以便本技术的工作延长烟气在脱硫设备内停留的时间，以便充分去除烟气的硫元素成分，避免因烟气流动较快导致硫元素去除不尽，避免烟气对空气的污染，隔离组件的设置便于通过其作用将多个喷淋管隔离开，改变烟气的流动通道使其弯折流通，进而增大烟气的留存时间，为液体与烟气的充分接触提供便利。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的喷淋组件结构示意图；
[0014]图3是本技术的隔离组件结构示意图；
[0015]图4是本技术的隔离板第一视图示意图；
[0016]图5是本技术的隔离板第二视图示意图；
[0017]图6是本技术的调节组件结构示意图；
[0018]图7是本技术的连接机构结构示意图；
[0019]图中：1、脱硫设备；2、喷淋组件；3、喷淋管；4、隔离组件；41、隔离板；411、储存槽；412、隔板；413、气体通孔；414、限位槽；42、调节组件；421、活动板；4211、卡扣槽；422、支撑杆；4221、电机；5、连接机构；51、连接板；52、托板；521、凹槽；6、排液管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0021]实施例：参照图1
‑
图7所示：一种烧结机烟气分导式脱硫装置，包括脱硫设备1，脱硫设备1内在逆流喷淋空塔内设置有喷淋组件2，喷淋组件2包括多个喷淋管3、多个隔离组件4和多个连接机构5，多个喷淋管3和多个隔离组件4沿着喷淋组件2高度均匀放置，且隔离组件4与喷淋管3交错放置且隔离组件4位于喷淋管3的下方，连接机构5均匀分布在隔离组件4与喷淋管3外侧且连接，同时连接机构5与脱硫设备1连接，隔离组件4包括隔离板41，隔离板41的下侧面垂直开设有气体通孔413，相邻隔离板41的气体通孔413位于脱硫设备1直径的两端，隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机烟气分导式脱硫装置，包括脱硫设备（1），其特征在于：所述脱硫设备（1）内在逆流喷淋空塔内设置有喷淋组件（2），所述喷淋组件（2）包括多个喷淋管（3）、多个隔离组件（4）和多个连接机构（5），多个所述喷淋管（3）和多个所述隔离组件（4）沿着喷淋组件（2）高度均匀放置，且所述隔离组件（4）与喷淋管（3）交错放置且隔离组件（4）位于喷淋管（3）的下方，所述连接机构（5）均匀分布在隔离组件（4）与喷淋管（3）外侧，同时所述连接机构（5）与脱硫设备（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气分导式脱硫装置，其特征在于，所述隔离组件（4）包括隔离板（41），所述隔离板（41）的下侧面垂直开设有气体通孔（413），相邻所述隔离板（41）的气体通孔（413）位于脱硫设备（1）直径的两端，所述隔离板（41）的上侧面开设有储存槽（411），所述储存槽（411）内在气体通孔（413）的位置处固定连接有隔板（412），所述隔离板（41）的外侧面沿其高度方向开设有多个限位槽（414）。3.根据权利要求2所述的一种烧结机烟气分导式脱硫装置，其特征在于，所述隔离组件（4）还包括调节组件（42），所述调节组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志有，
申请(专利权)人：哈尔滨北方雄鹰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：