一种热生料复合脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热生料复合脱硫装置，包括分解炉、烟室、一级预热器、二级预热器和三次风管，所述三次风管上三次风阀与分解炉之间设有带喷腾口的热风管道，热风管道与三次风管的连接处安装有调节风阀，热风管道的下部分别设有热生料进口和脱硫剂进口，所述热风管道的顶部设有第一排出口和第二排出口，所述二级预热器与分解炉连接的管道上设有分料阀，分料阀的一个出料口与分解炉连接，另一个出料口与热风管道上的热生料进口连接。本实用新型专利技术能有效避免结皮和废气污染，并有利于水泥生产系统的稳定。统的稳定。统的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种热生料复合脱硫装置


[0001]本技术属于水泥生产
，具体涉及一种热生料复合脱硫装置。

技术介绍

[0002]目前，水泥厂主要的脱硫技术有湿法脱硫和干法脱硫。湿法脱硫技术最常见的有石灰石/石膏法，脱硫效率高达90％，但脱硫工艺和设备较为复杂，易造成下游设备腐蚀，运行维护成本高且存在二次污染。干法脱硫主要是热生料脱硫技术，该技术分为两种类型，一种是从分解炉出口抽取含有氧化钙的热风，其热风管道与一级预热器出口管道连接，另一种是通过五级预热器下料管取得热生料作为脱硫剂然后投入专门脱硫装置或是直接投进入窑提升机掺入生料。
[0003]热生料脱硫技术的取风点为分解炉出口，此时抽取的热风中不仅含有氧化钙，还含有未能燃尽的煤粉，煤粉在取风管道中继续燃烧易造成管道的结皮堵塞，进而影响脱硫效果，同时分解炉的烟气中含有大量氮氧化物，未经脱硝剂消解而被抽取，会造成氮氧化物的超标现象，如果取风管道加入氨水等脱硝剂进行消解氮氧化物则会造成氨逃逸超标。并且，热生料脱硫的取风方式会造成风量和料量的不可控，还会造成分解炉燃烧状况也会因取风管道的争风效应而不能稳定热工制度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种热生料复合脱硫装置，它能够消除热风管道的结皮现象，并提高水泥生产系统的稳定性。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种热生料复合脱硫装置，包括分解炉、烟室、一级预热器、二级预热器和三次风管，所述三次风管与分解炉连接，且三次风管上设有三次风阀，所述分解炉的出口与一级预热器连接，一级预热器的出料口与烟室连通，出风口与二级预热器连接，二级预热器的出料口与分解炉连接，所述三次风管上三次风阀与分解炉之间设有带喷腾口的热风管道，热风管道与三次风管的连接处安装有调节风阀，热风管道的下部分别设有热生料进口和脱硫剂进口，所述热风管道的顶部设有第一排出口和第二排出口，所述二级预热器与分解炉连接的管道上设有分料阀，分料阀的一个出料口与分解炉连接，另一个出料口与热风管道上的热生料进口连接。
[0006]作为优选，所述分料阀与分解炉和热风管道连接的管路上均设有流量调节阀。
[0007]作为优选，所述第一排出口与总烟道连通，第二排出口与高温风机出口或增湿塔连通。
[0008]本技术采用的热生料脱硫技术的取风点与取料点均不同于其他的热生料脱硫技术，从而避免了料中含有未燃尽的煤粉颗粒所造成的结皮现象，同时风中也未含有燃烧废气，从而避免了发生其他污染物未经处理而排放的现象；并且本技术的脱硫系统与分解炉燃烧系统相对独立，风和料均可调控，对水泥生产热工制度影响较小，有利于水泥生产系统的稳定。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图中：1、分解炉；2、烟室；3、一级预热器；4、二级预热器；5、三次风管；6、三次风阀；7、热风管道；8、调节风阀；9、热生料进口；10、脱硫剂进口；11、第一排出口；12、第二排出口；13、分料阀；14、流量调节阀。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0012]实施例
[0013]如图1所示，本实施例提供的热生料复合脱硫装置，包括分解炉1、烟室2、一级预热器3、二级预热器4和三次风管5，所述三次风管5与分解炉1连接，且三次风管5上设有三次风阀6，所述分解炉1的出口与一级预热器3连接，一级预热器3的出料口与烟室2连通，出风口与二级预热器4连接，二级预热器4的出料口与分解炉1连接，所述三次风管5上三次风阀6与分解炉1之间设有带喷腾口的热风管道7，热风管道7与三次风管5的连接处安装有调节风阀8，热风管道7的下部分别设有热生料进口9和脱硫剂进口10，所述热风管道7的顶部设有第一排出口11和第二排出口12，所述第一排出口11与总烟道连通，第二排出口12与高温风机出口或增湿塔连通，所述二级预热器4与分解炉1连接的管道上设有分料阀13，分料阀13的一个出料口与分解炉1连接，另一个出料口与热风管道7上的热生料进口9连接；分料阀13与分解炉1和热风管道7连接的管路上均设有流量调节阀14。
[0014]本技术的热生料脱硫技术从水泥生产系统的三次风管5中取风，避免了风中含有燃烧废气，从而不会发生其他污染物未经处理而排放的情况；热生料是取自分解炉1向上的第二级预热器4，此处的料中不含有未燃尽的煤粉颗粒，因此不会发生管道内结皮的现象；热风管道7带有喷腾口，能使热生料和热风更好的混合，并且还可以从脱硫剂进口10添加其它脱硫剂，从而形成其它脱硫剂与热生料共同构成复合脱硫。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热生料复合脱硫装置，包括分解炉(1)、烟室(2)、一级预热器(3)、二级预热器(4)和三次风管(5)，所述三次风管(5)与分解炉(1)连接，且三次风管(5)上设有三次风阀(6)，所述分解炉(1)的出口与一级预热器(3)连接，一级预热器(3)的出料口与烟室(2)连通，出风口与二级预热器(4)连接，二级预热器(4)的出料口与分解炉(1)连接，其特征在于：所述三次风管(5)上三次风阀(6)与分解炉(1)之间设有带喷腾口的热风管道(7)，热风管道(7)与三次风管(5)的连接处安装有调节风阀(8)，热风管道(7)的下部分别设有热生料进口(9)和脱硫剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：厚波，
申请(专利权)人：四川中科珺节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：