一种水泥生产用SNCR反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用SNCR反应装置，包括与预热器出风口连接的风管接口、渐缩管、混合反应室、喉管和连接管，所述渐缩管的大口与分管接口连接，渐缩管的小口与混合反应室的底部连接，所述混合反应室的顶部与喉管的一端连接，喉管的另一端与连接管连接，所述反应混合室的侧壁上还设有数个均匀分布的脱硝还原剂进口。本实用新型专利技术利用文丘里原理，有效提高了气液混合程度，进而提高了脱硝反应速率及反应效率，同时气流中含尘浓度低，在强负压卷吸效应下，气流中颗粒不易产生沉积，气相较为均衡，进而减轻结皮现象。进而减轻结皮现象。进而减轻结皮现象。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用SNCR反应装置


[0001]本技术属于水泥生产
，具体涉及一种水泥生产用SNCR反应装置。

技术介绍

[0002]目前，水泥厂为降低氮氧化物排放，大都配置有SNCR脱硝系统。SNCR使用的还原脱硝剂为20％浓度的氨水，理论上其反应温度区间为850～1050℃，对应水泥烧成系统窑尾烟室至C5预热器出口，目前大多数水泥厂均将SNCR氨水喷枪布置在分解炉和鹅颈管等部位，将分解炉和鹅颈管作为SNCR脱硝反应器，这些位置属于煤粉未燃尽的区域且有生料粉分解吸热干扰，会降低SNCR脱硝效率，氨水的喷入吸热也会影响煤粉的进一步燃尽，不利于水泥生产和废气处理。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种水泥生产用SNCR反应装置，它利用文丘里原理，使得气液混合更加均匀，减轻了炉内结皮，提高了脱硝的效率及效果。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种水泥生产用SNCR反应装置，包括与预热器出风口连接的风管接口、渐缩管、混合反应室、喉管和连接管，所述渐缩管的大口与分管接口连接，渐缩管的小口与混合反应室的底部连接，所述混合反应室的顶部与喉管的一端连接，喉管的另一端与连接管连接，所述反应混合室的侧壁上还设有数个均匀分布的脱硝还原剂进口。
[0005]作为优选，所述风管接口与出料口连接烟室的预热器的出风口连接。
[0006]作为优选，所述脱硝还原剂进口为氨水喷枪。
[0007]作为优选，所述脱硝还原剂进口设有四个，四个脱硝还原剂进口均匀分布在混合反应室四侧的中部。
[0008]本技术的有益效果在于：
[0009](1)采用渐缩管，进入混合反应室后的气体，空间突然放大，气体流速减慢且向四周分散，会加强混合反应室的负压作用，从而使得气体与喷入的液剂迅速混合，且混合均匀，提高了脱硝的效率及效果；
[0010](2)设置喉管，由于喉管中间细，两头大的结构，使得混合气体在进入连接管时，产生喷腾效应，进一步加强气液混合程度，从而进一步提高SNCR脱销反应效率。
[0011](3)安装在C5预热器至C4预热器连接管道上，此处气流中含尘浓度较低，气体温度一般在850～880℃，适于进行SNCR脱硝反应。
[0012]本技术利用文丘里原理，有效提高了气液混合程度，进而提高了脱硝反应速率及反应效率，同时气流中含尘浓度低，在强负压卷吸效应下，气流中颗粒不易产生沉积，气相较为均衡，进而减轻结皮现象。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术使用示意图。
[0015]图中：1、风管接口；2、渐缩管；3、混合反应室；4、喉管；5、连接管；6、脱硝还原剂进口。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0017]实施例
[0018]如图1和图2所示，本实施例提供的水泥生产用SNCR反应装置，包括风管接口1、渐缩管2、混合反应室3、喉管4和连接管5，所述风管接口1的一端与出料口与烟室连通的预热器的出风口连接，即从上至下有五级预热器C1、C2、C3、C4、C5，本技术则安装在C5与C4连接的风管上，即风管接口1的一端与C5预热器的出风口连接，风管接口1的另一端与渐缩管2连接，渐缩管2呈一端大口、另一端小口的漏斗状，渐缩管2大口的一端与风管接口1匹配并连接，渐缩管2小口的一端与混合反应室3的底部连接，所述混合反应室3四周侧壁分别设有一个脱硝还原剂进口6，设置的脱硝还原剂进口6在本实施例中为氨水喷枪，即脱硝还原剂采用氨水，通过氨水喷枪喷入混合反应室3内，混合反应室3的顶部与喉管4连接，所述喉管4为常规的两头大中间小的气流导管，喉管4的一端与混合反应室3顶部连通，另一端与连接管5连接，连接管5远离喉管4的一端与和C4预热器连接的风管连通。
[0019]以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用SNCR反应装置，其特征在于：包括与预热器出风口连接的风管接口(1)、渐缩管(2)、混合反应室(3)、喉管(4)和连接管(5)，所述渐缩管(2)的大口与分管接口连接，渐缩管(2)的小口与混合反应室(3)的底部连接，所述混合反应室(3)的顶部与喉管(4)的一端连接，喉管(4)的另一端与连接管(5)连接，所述反应混合室的侧壁上还设有数个均匀分布的脱硝还原剂进口(6)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：厚波，
申请(专利权)人：四川中科珺节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：