一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器，涉及化学工业相关技术领域。本实用新型专利技术包括进气仓、反应管、承接仓、反应筒和承液筒，进气仓的后侧面中央固定有套筒，套筒内套接有反应管，反应管内壁上套接固定有催化层，反应管远离进气仓的一侧下方设置有承接仓，承接仓远离进气仓的一侧设置有反应筒，反应筒下方远离进气仓的一侧设置有承液筒。本实用新型专利技术通过设置进气仓、反应管、承接仓、反应筒和承液筒，解决了现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器产生的一氧化氮无法处理和无法在处理的过程中产生经济效益的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器


[0001]本技术属于化学工业相关
，特别是涉及一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器。

技术介绍

[0002]臭氧又称为超氧，是氧气的同素异形体，在常温下，它是一种有特殊臭味的淡蓝色气体，臭氧可用于净化空气，漂白饮用水，杀菌，处理工业废物和作为漂白剂，在夏季，由于工业和汽车废气的影响，尤其在大城市周围农林地区在地表臭氧会形成和聚集，地表臭氧对人体，尤其是对眼睛，呼吸道等有侵蚀和损害作用，地表臭氧也对农作物或森林有害，通过臭氧将烟气中的一氧化氮氧化成二氧化氮，和水反应后，能将氮氧化物以硝酸的方式固定下来，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器对需要进行脱硝的气体氧化后脱硝产生的气体进行吸收，在吸收二氧化氮气体后，产生的一氧化氮无法处理；
[0004]2、现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器在脱硝过程中只会产生成本，无法在处理的过程中产生经济效益。
[0005]因此，现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器，通过设置进气仓、反应管、承接仓、反应筒和承液筒，解决了现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器产生的一氧化氮无法处理和无法在处理的过程中产生经济效益的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器，包括进气仓、反应管、承接仓、反应筒和承液筒，所述进气仓的后侧面中央固定有套筒，所述套筒内套接有反应管，所述反应管内壁上套接固定有催化层，所述反应管远离进气仓的一侧下方设置有承接仓，所述承接仓远离进气仓的一侧设置有反应筒，所述反应筒下方远离进气仓的一侧设置有承液筒，本技术通过进气仓将需要脱硝的烟气和臭氧输送到其中，再将烟气和臭氧的混合气输送到反应管中，通过反应管中的催化层将催化臭氧和氮氧化物的反应，通过承接仓将反应管中初步反应的混合气输送到其中，通过输送进承接仓中的双氧水将混合气中二氧化氮气体在一定程度上地脱去，将二氧化氮溶解在水中形成硝酸，最后将硝酸溶液和经过洗气的溶液输送到反应筒中，通过反应筒将混合气中的氮氧化物与水和臭氧充分接触，使得混合气中的氮氧化物都转化成二氧化氮，并通过和水接触形成硝酸，通过承液筒将硝酸溶液进行承接。
[0009]进一步地，所述进气仓的前侧面两侧皆开设有输气孔，所述输气孔内套接固定有输气管，所述进气仓后侧与套筒位置对应地开设有出气口，进气仓通过输气管将烟气和臭
氧分别输送进本技术，通过出气口将近期仓中的混合气输送到反应管中。
[0010]进一步地，所述承接仓的顶部中央固定连通有进气管，所述进气管远离承接仓的一端与反应管远离进气仓的一端固定连通，所述承接仓的底部中央固定连通有混合出管，所述承接仓前侧的顶部固定连通有进液管，承接仓将反应管中经过反应的气体进行承接，通过输液管将双氧水输送到承接仓中，将气体中的氮氧化物去除，并通过混合出管将承接仓中的液体和气体输送到反应筒中。
[0011]进一步地，所述反应筒靠近承接仓的一侧面的上部开设有混合进孔，所述混合进孔内套接有混合转接管，所述混合转接管远离反应筒的一端与承接仓上的混合出管固定连通，反应筒通过混合进孔中套接的混合转接管和混合出管固定连通，将混合出管中输送的液体和气体输送到反应筒中。
[0012]进一步地，所述反应筒内壁的中间套接有吸收滤芯，所述反应筒顶部远离进气仓的一侧固定连通有出气管，所述反应筒底部远离进气仓的一侧固定连通有出液管，反应筒通过吸收滤芯将经过反应筒中的水进行吸收，将混合气中的氮氧化物去除。
[0013]进一步地，所述承液筒的顶部中央开设有套口，所述反应筒上的出液管周侧远离反应筒的一端套接在套口内，所述承液筒顶部远离承接仓的一侧套接固定有气阀，所述承液筒前侧的底部固定连通有输出管，承液筒通过套口套接的出液管将反应筒中溶解的硝酸溶液进行承接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置进气仓、反应管和承接仓，解决了现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器产生的一氧化氮无法处理的问题，通过进气仓将烟气和臭氧输送到本技术内部，通过反应管在催化后，将氧化后的氮氧化物输送到承接仓中，通过承接仓上的进液管中输送的双氧水将烟气中氮氧化物和水反应生成的一氧化氮氧化并溶解到水中，使得烟气中的氮氧化物被处理完全。
[0016]2、本技术通过设置进气仓、反应管、承接仓、反应筒和承液筒，解决了现有的低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器无法在处理的过程中产生经济效益的问题，在输送到进气仓中输送进反应管中的混合气，在承接仓中输送进其中的双氧水氧化下，生成硝酸，在输送进反应筒后，通过反应筒中的吸收滤芯将硝酸溶液进行过滤，并充分与氧气反应，最后烟气通过反应筒上的储气管排出，硝酸溶液通过出液管输送到承液筒中，得到较为纯净的硝酸溶液，使得烟气的处理不仅可以净化环境，而且可以产生一定地经济效益。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术组装结构立体图；
[0020]图2为本技术进气仓结构立体图；
[0021]图3为本技术反应管结构立体图；
[0022]图4为本技术承接仓结构立体图；
[0023]图5为本技术反应筒结构立体图；
[0024]图6为本技术承液筒结构立体图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]100、进气仓；101、输气孔；102、输气管；103、出气口；104、套筒；200、反应管；201、催化层；300、承接仓；301、进气管；302、混合出管；303、进液管；400、反应筒；401、混合进孔；402、混合转接管；403、吸收滤芯；404、出气管；405、出液管；500、承液筒；501、输出管；502、套口；503、气阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
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6所示，本技术为一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器，包括进气仓100、反应管200、承接仓300、反应筒400和承液筒500，进气仓100的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器，包括进气仓（100）、反应管（200）、承接仓（300）、反应筒（400）和承液筒（500），其特征在于：所述进气仓（100）的后侧面中央固定有套筒（104），所述套筒（104）内套接有反应管（200），所述反应管（200）内壁上套接固定有催化层（201），所述反应管（200）远离进气仓（100）的一侧下方设置有承接仓（300），所述承接仓（300）远离进气仓（100）的一侧设置有反应筒（400），所述反应筒（400）下方远离进气仓（100）的一侧设置有承液筒（500）。2.根据权利要求1所述的一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器，其特征在于，所述进气仓（100）的前侧面两侧皆开设有输气孔（101），所述输气孔（101）内套接固定有输气管（102），所述进气仓（100）后侧与套筒（104）位置对应地开设有出气口（103）。3.根据权利要求1所述的一种用于低温烟气氮氧化物臭氧氧化的管式反应器，其特征在于，所述承接仓（300）的顶部中央固定连通有进气管（301），所述进气管（301）远离承接仓（300）的一端与反应管（200）远离进气仓（100）的一端固定连通，所述承接仓（300）的底部中央固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏应伟，
申请(专利权)人：洛阳蓝平实验仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：