System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 复合材料接头的模压成型方法技术_技高网

复合材料接头的模压成型方法技术

技术编号:40838280 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-01 15:03
本发明专利技术公开了一种复合材料连接接头模压成型的方法,具体成型过程为:1)将裁好尺寸的预浸料按着相应顺序铺放在模具中;2)将连接接头模压模具放在高温平板热压机上硫化,预浸料基体为环氧树脂,硫化制度为,常温2h升温到75±3℃,75±3℃保温2h,2h升温到150±3℃,150±3℃保温2h;3)热压机在75±3℃预硫化阶段分两次施加压力,保证模具合模到位进行硫化;4)对模压成型的复合材料连接接头按设计尺寸进行打孔;5)将钛合金嵌块用胶粘剂粘接在复合材料连接接头上。本发明专利技术解决了金属接头存在与复合材料压力容器粘接性能差、区域强度设计冗余、消极重量大等诸多问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合材料接头的模压成型方法


技术介绍

1、复合材料具有低密度、高比强、高刚度的优点,使其在压力容器上得到大量应用,目前碳纤维增强复合材料在压力容器筒段、封头段及连接裙等结构件上实现大量应用。但连接接头仍以金属接头为主,压力容器连接接头的复合材料化是必然发展趋势,是实现全复合材料压力容器的最后一环,是实现压力容器进一步减重提升性能的有效途径,对于国防建设和航天探索有着重要意义。

2、目前压力容器连接接头仍以金属接头为主,传统的金属连接接头不仅冗余重量大,与复合材料压力容器粘接性能也差,区域强度设计冗余在结构上也有待优化。金属连接接头存在与复合材料压力容器粘接性能差、区域强度设计冗余、消极重量大等诸多问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供复合材料接头的模压成型方法,以解决金属接头存在的与复合材料压力容器粘接性能差、区域强度设计冗余、消极重量大等的问题。

2、为了解决存在的技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种复合材料连接接头模压成型的方法,具体成型过程为:

3、1)将裁好尺寸的预浸料按着相应顺序铺放在模具中;

4、2)将连接接头模压模具放在高温平板热压机上硫化,预浸料基体为环氧树脂,硫化制度为,常温2h升温到75±3℃,75±3℃保温2h,2h升温到150±3℃,150±3℃保温2h;

5、3)热压机在75±3℃预硫化阶段分两次施加压力,保证模具合模到位进行硫化;

6、4)对模压成型的复合材料连接接头按设计尺寸进行打孔;

7、5)将钛合金嵌块用胶粘剂粘接在复合材料连接接头上。

8、有益效果

9、本专利技术可以得到结构合理、比强度、比刚度高的复合材料连接接头,解决了金属接头存在与复合材料压力容器粘接性能差、区域强度设计冗余、消极重量大等诸多问题,加强连接接头与复合材料压力容器结构一体化,同时降低复合材料压力容器的重量,有效提升压力容器性能,连接接头的复合材料化将进一步提高压力容器轻质化程度。

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【技术保护点】

1.一种复合材料连接接头模压成型的方法,具体成型过程为:

【技术特征摘要】

1.一种复合材料连接接头模压...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯洋乔文艳徐可辛瑞峰张宏恺张刚
申请(专利权)人:内蒙古航天红岗机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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