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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于桥梁施工,尤其涉及一种预防预制t梁张拉引起端头开裂的方法。
技术介绍
1、在桥梁建设过程中,装配式预应力混凝土简支t梁具有结构简单,受力明确、节省材料、架设安装方便,跨越能力较大等优点,为城市公路以及各级公路桥梁常用梁型。然而,在进行预应力张拉操作时,t梁的端头部位往往会出现开裂现象,这不仅影响了桥梁的质量,也缩短了其使用寿命。如图1所示,在现有传统t梁施工中,由于预制t梁两侧端头为预应力锚固区域,钢筋及波纹管集中,混凝土浇筑时粗骨料不易进入,振捣设备难以插入振捣施工,往往造成端头混凝土底部振捣不密实,出现蜂窝、空洞现象。在后期养护时,往往两侧梁端自动喷淋系统喷射范围覆盖不到端头,最终造成混凝土强度较低。钢绞线预应力张拉时,端头应力集中,加至张拉过快,梁板端部承受制梁台座反向应力挤压,梁端板内部混凝土受到较大剪力破坏,造成端部混凝土破损裂缝,严重的会造成断裂。因此,寻找一种能有效预防t梁张拉引起端头开裂的方法是当前亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种预防预制t梁张拉引起端头开裂的方法。
2、为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案:
3、一种预防预制t梁张拉引起端头开裂的方法,包括以下步骤:
4、步骤1:预制t梁安装钢筋时新增“u”字型端头封锚加强筋;步骤2:预制t梁安装模板时在制梁台座上安装橡胶垫块;步骤3:预制t梁浇筑混凝土时针对预制t梁端头部位加强振捣,采用插入式振捣器
5、优选的,步骤1中所述加强筋为弯折成“u”字型的直径为10mm的带肋钢筋,安装位置为锚具后方的预应力波纹管上,每单位位置设置2个。
6、优选的,步骤2中所述橡胶垫块的厚度为10mm,安装位置为梁底预埋钢板前端,与预埋钢板相接,置于制梁台座上部。
7、优选的,步骤3中所述插入式振捣器为30型振捣棒。
8、优选的,步骤4中所述梁端喷淋装置由固定支架、水管以及大口径喷头组成。
9、本专利技术的有益效果
10、相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
11、本专利技术在预制t梁浇筑混凝土前,新增“u”型加强筋和梁下预置橡胶垫块,混凝土浇筑时针对重点位置加强振捣进行重点控制,混凝土浇筑后采用梁端喷淋装置保证养护质量。本专利技术有效地解决了预制t梁预应力张拉施工后,锚下混凝土开裂、端头混凝土被压裂或压碎的问题。
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1.一种预防预制T梁张拉引起端头开裂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种预防预制T梁张拉引起端头开裂的方法,其特征在于,步骤1中所述加强筋为弯折成“U”字型的直径为10mm的带肋钢筋,安装位置为锚具后方的预应力波纹管上,每单位位置设置2个。
3.根据权利要求1所述的一种预防预制T梁张拉引起端头开裂的方法,其特征在于,步骤2中所述橡胶垫块(3)的厚度为10mm,安装位置为梁底预埋钢板前端,与预埋钢板相接,置于制梁台座(2)上部。
4.根据权利要求1所述的一种预防预制T梁张拉引起端头开裂的方法,其特征在于,步骤3中所述插入式振捣器为30型振捣棒。
5.根据权利要求1所述的一种预防预制T梁张拉引起端头开裂的方法,其特征在于,步骤4中所述梁端喷淋装置由固定支架、水管以及大口径喷头组成。
【技术特征摘要】
1.一种预防预制t梁张拉引起端头开裂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种预防预制t梁张拉引起端头开裂的方法,其特征在于,步骤1中所述加强筋为弯折成“u”字型的直径为10mm的带肋钢筋,安装位置为锚具后方的预应力波纹管上,每单位位置设置2个。
3.根据权利要求1所述的一种预防预制t梁张拉引起端头开裂的方法,其特征在于,步骤2中所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵利峰,周杨,王强,景安,杨田立,杨昊吉,王怡凡,韩宇,
申请(专利权)人:中铁十局集团第七工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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