【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于道路施工，涉及大跨度中央隔离带硬化施工技术研究领域，具体是一种大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具及中央隔离带硬化双机联滑一次成型的施工方法。
技术介绍
1、在位于平均海拔3000m的道路施工中，地域偏僻，资源匮乏，材料运输困难，受高原地域气候影响,该地区干燥、寒冷、缺氧、沙尘天气较多，有效施工时间短，工期尤为紧张。传统中央分隔带混凝土施工工艺存在劳动力投入大、施工效率低、平整度差、线性不顺、不经济等缺点；同时，传统中央隔离带施工工艺采用人工自卸混凝土，不可避免地在卸料过程中混凝土污染路面，另外，传统施工工艺建筑完成后，需安排专人大面积进行收面，耗费人工，也降低了工作效率。
2、随着建筑工程对施工质量、经济、效率及环保等各方面的要求不断提高。因此，如何提供一种制作简单、操作方便，同时可有效提高工作效率，加快施工进度的隔离带硬化施工用模具及施工方法更为重要。
技术实现思路
1、本专利技术基于现有技术中存在的问题，提出了一种大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具，包括底板，还包括：
2、设置在所述底板两侧用于对混凝土进行整平、整形及预压实的两个熨平板；
3、设置在所述底板上部用于堆放混凝土的料槽；
4、和设置在所述底板上用于安装在滑模机上的安装架。
5、在上述方案的基础上，还包括：设置在所述料槽上的加固环。
6、在上述方案的基础上，还包括：设置在料槽的宽度方向上用于防止料槽纵向变形的拉杆。
7、
8、所述l型板包括第一竖板和第二横板，所述第一竖板的顶边与底板的长边连接。
9、在上述方案的基础上，还包括：设置在所述熨平板的内角上用于提高稳定性的多个三角板。
10、在上述方案的基础上，还包括：沿滑模机行进方向设置在所述料槽后方用于防止混凝土从模具底部外漏离析的挡板。
11、除此之外，所述的模具用于在两台滑模机并排联合进行混凝土铺筑。
12、本专利技术一种大跨度中央隔离带硬化施工方法，使用所述的模具，包括以下步骤：
13、s1：测量放样：
14、在路面下面层上每隔10米定控制桩，然后在控制桩上挂上用聚酰胺纤维捻成丝线，再用24根丝线编织成的尼龙绳来确定中央隔离带的边线；
15、s2：滑模机就位：
16、滑模机移至施工现场，将滑模机自带的机器传感器放在控制标高的尼龙绳上，启动水平、高度控制装置，并用水平尺，钢尺校核准确，指针对准放好的测线，确保机器沿放好的线位进行行走；
17、s3：混凝土的运输及上料：
18、采用混凝土罐车将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场，混凝土罐车卸料槽对准滑模机的料槽，通过滑模机的布料螺旋将混凝土卸至模具中；
19、s4：混凝土施工：
20、滑模机启动前，先开启滑模机模具内置混凝土振捣棒，使进入熨平板2前缘拌合物振捣密实，无大气泡冒出破灭，方可开动滑模机平稳推进摊铺；
21、s5：清理整平饰面：
22、待中央隔离带成型10-15分钟后，进行二次收光面，以消除模具留下的痕迹；
23、s6：切割伸缩缝：
24、伸缩缝预留3cm，每隔15m切一条；
25、s7：养护
26、混凝土铺筑完成后待凝结硬化后立即开始养护，采用覆盖土工布洒水保湿养护，养护龄期不应少于7d。
27、在上述方案的基础上，还包括：当混凝土到达施工现场，需确保塌落度在160mm-180mm之间；施工过程中，滑模机行走速度应保持在2.5m/min。
28、在上述方案的基础上，还包括：滑模施工结束后，对存在塌边和平整度的成品进行修复。
29、与现有的技术的装置相比，本专利技术无需支护模板，耗费人工少，工作效率非常高，同时，该工艺滑模机自带料槽，罐车可直接将混凝土卸在滑模机料槽中，很大程度上避免了对路面的污染；同时，滑模机施工一次成型，只需安排一个人对塌边或平整度较差的进行收面，节约人工，提高工作效率。除此之外，本专利技术大跨度中央隔离带硬化双机联滑一次成型模具施工工法，通过对施工设备的选型、施工工艺的研究，成功的将工法应用于施工实践中，为工程创新了施工工艺，推广了新型中央隔离带施工工艺，有效的避免了混凝土的浪费损耗，保证了中央隔离带混凝土密实度，避免了因指标不达标造成返工而引发的资源浪费。同时该工法使用机械化施工，同样的作业时间下，工效提升了7倍，节省了劳动力资源。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具，包括底板(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具，其特征在于，还包括：设置在所述料槽(3)上的加固环(5)。
3.根据权利要求1所述的大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具，其特征在于，还包括：设置在所述料槽(3)的宽度方向上用于防止料槽(3)纵向变形的拉杆(6)。
4.根据权利要求1所述的大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具，其特征在于，所述熨平板(2)为L型板；
5.根据权利要求1所述的大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具，其特征在于，还包括：设置在所述熨平板(2)的内角上用于提高稳定性的多个三角板(7)。
6.根据权利要求1所述的大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具，其特征在于，还包括：沿滑模机行进方向设置在所述料槽(3)后方用于防止混凝土从模具底部外漏离析的挡板(8)。
7.权利要求1-6任一项所述的模具用于在两台滑模机并排联合进行混凝土铺筑。
8.一种大跨度中央隔离带硬化施工方法，其特征在于，使用权利要求1
9.根据权利要求8所述的一种大跨度中央隔离带硬化施工方法，其特征在于，还包括：当混凝土到达施工现场，需确保塌落度在160mm-180mm之间；施工过程中，滑模机行走速度应保持在2.5m/min。
10.根据权利要求8所述的一种大跨度中央隔离带硬化施工方法，其特征在于，还包括：滑模施工结束后，对存在塌边和平整度的成品进行修复。
...【技术特征摘要】
1.一种大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具，包括底板(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具，其特征在于，还包括：设置在所述料槽(3)上的加固环(5)。
3.根据权利要求1所述的大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具，其特征在于，还包括：设置在所述料槽(3)的宽度方向上用于防止料槽(3)纵向变形的拉杆(6)。
4.根据权利要求1所述的大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具，其特征在于，所述熨平板(2)为l型板；
5.根据权利要求1所述的大跨度中央隔离带硬化用双机联滑模具，其特征在于，还包括：设置在所述熨平板(2)的内角上用于提高稳定性的多个三角板(7)。
6.根据权利要求1所述的大跨度...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立军，郑磊冬，王宁宁，张再文，金平平，
申请(专利权)人：中铁十局集团第七工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。