【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管桩抗拔试验，尤其涉及一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构及试验方法。
技术介绍
1、预应力管桩因其桩身强度高、抗裂性好、施工速度快、综合造价较低等优点，已在建筑工程中得到广泛应用，各省市也陆续颁布实施预应力管桩方面的规范、图集。随着地下室、地下停车库等工程的建设，预应力管桩作为抗拔桩越来越多的运用在工程中，随之产生的预应力管桩抗拔承载力检测项目也日益增多。
2、然而现有技术存在一些问题：在预应力管桩抗拔静载试验中，常采用焊接填芯法的抗拔静载试验设备进行检测，该连接方法需要在检测前预埋钢筋混凝土填芯，检测时通过钢筋焊接将预埋钢筋锚固在千斤顶上方反力承压板上，再由千斤顶加载系统对反力承压钢板施加顶升荷载，采用此种反力传导连接方法时，由于试验前必须对管桩进行混凝土填芯，并且混凝土养护也需要一定的周期，导致在进行实验时间周期较长，满足不了目前快速测试的需求，同时焊接过程中也会存在安全隐患，如果焊接精准度以及牢固性难以保证，试验过程中容易出现焊接处脱焊，将被迫终止检测导致试验失败，从而存在一定的局限性，同时传统抗拔静载试验设备利用夹持力固定在桩体上时，容易出现夹持方向与桩体中心保持不了精确一致的情况，导致在抗拔试验测试时出现数据误差的情况，并且夹持结构容易发生脱落，导致损害夹持结构，影响使用寿命，因此我们提出一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构及试验方法。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构及试验方法，通
2、本专利技术是这样实现的，一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，包括：
3、反力机构，所述反力机构底部设置有主梁，且两组主梁底部两端对称设置有反力支架，且两组反力支架底部均设置有混凝土垫块，所述反力机构底部中心对应设置有桩体；
4、夹桩组件，所述夹桩组件挂设于反力机构的活动端，所述夹桩组件由四组夹桩部件和预安装部件，四组所述夹桩部件呈环形等距的设置，且四组夹桩部件均设置于预安装部件外侧，且四组夹桩部件均与预安装部件可拆卸连接，所述预安装部件挂设于反力机构的活动端下方，且桩体通过四组夹桩部件与预安装部件固定连接；
5、中心定位组件，所述中心定位组件由四组水平调节组件、水平套装部件和预定位部件组成，所述四组水平调节部件呈环形等距设置于水平套装部件外侧，且四组水平调节部件均与水平套装部件固定连接，所述四组水平调节部件均与预定位部件转动连接，从而水平套装部件通过水平调节部件靠近或远离预定位部件，所述水平套装部件通过预定位部件与桩体固定连接，且预定位部件与预安装部件可拆卸连接。
6、可选地，所述反力机构由反力顶板和第一千斤顶组成，所述第一千斤顶设置于主梁上表面中部，且桩体对应设置于第一千斤顶底部中心，所述反力顶板与第一千斤顶的活塞杆固定连接，所述预安装部件挂设于反力顶板底部。
7、可选地，所述预安装部件包括上夹具箱体和下夹具箱体，所述上夹具箱体和下夹具箱体呈拼接式设置，所述上夹具箱体和下夹具箱体相对侧的周边均开设有四组安装槽，且四组安装槽呈环形等距设置，四组夹桩部件与四组安装槽一一对应，且夹桩部件可拆卸设置于安装槽内部；
8、所述上夹具箱体上表面周边均焊接有上吊装拉环，且上吊装拉环设置有四组，且四组上吊装拉环呈环形等距设置，所述下夹具箱体外侧的下端设置有下吊装拉环，所述下吊装拉环设置有四组，且四组下吊装拉环呈环形等距设置，四组上吊装拉环和四组下吊装拉环上均挂设有吊绳，且多组吊绳均与上反力顶板固定连接。
9、可选地，所述夹桩部件包括第二千斤顶和夹桩块，所述第二千斤顶外侧设置有二次固定部件，且第二千斤顶通过二次固定部件分别与上夹具箱体和下夹具箱体固定连接，所述第二千斤顶外侧靠近活塞杆的一端设置有第一外螺纹圈，所述安装槽内壁开设有与第一外螺纹圈相对应的第一螺纹槽，所述第一外螺纹圈与第一螺纹槽螺纹连接，所述第二千斤顶与夹桩块滑动连接；
10、所述上夹具箱体外侧的一端设置有分油阀，且四组第二千斤顶上表面均连通有油管，且多组油管均与分油阀内部连通。
11、可选地，所述第二千斤顶活塞杆的一端固定安装有活塞滑块，且活塞滑块由底座以及安装在底座一侧中部的t形滑块组成，所述底座靠近桩体的一侧的两端均向中部倾斜设置，所述夹桩块呈弧形设置，且夹桩块外侧开设有与活塞滑块相对应的滑动孔，所述活塞滑块滑动安装于滑动孔内部。
12、可选地，所述水平套装部件包括套装板和水平尺，所述套装板底部开设有锥形槽，且套装板上表面中部开设有水平槽，所述水平尺转动安装于水平槽内部，所述水平尺上表面两端均转动连接有驱动板，且两组驱动板之间均固定安装有透明盖，所述透明盖转动安装于水平槽内部，所述透明盖上表面周边设置有第三转动环，四组水平调节部件均与套装板固定连接。
13、可选地，所述水平调节部件包括第二转环和调节块，所述调节块与套装板固定连接，所述第二转环底部固定安装有丝杆，所述调节块上表面开设有与丝杆相对应的螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述丝杆与预定位部件转动连接。
14、可选地，所述预定位部件包括定位套环和夹板，所述桩体对应设置于定位套环内部，所述夹板设置有与水平调节部件相同组数，所述定位套环外侧设置有四组延伸壳，且四组延伸壳呈环形等距设置，所述定位套环内壁开设有四组连接孔，且四组连接孔分别与延伸壳内部连通，所述丝杆与延伸壳上表面转动连接，且夹板与延伸壳一一对应，所述夹板与延伸壳活动连接，多组延伸壳均与上夹具箱体可拆卸连接。
15、可选地，所述延伸壳内部一端转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定安装有转板，且转板贯穿延伸壳一端，所述延伸壳一端开设有贯穿孔，所述夹板呈弧形设置，且夹板外侧中部固定安装有驱动壳，所述转动杆外侧远离转板的一端设置有第四外螺纹圈，且驱动壳内壁远离夹板的一端开设有与第四外螺纹圈相对应的第二螺纹槽，所述第四外螺纹圈与第二螺纹槽螺纹连接，所述驱动壳外侧固定套设有定位环，所述延伸壳内部一端与定位环之间设置有复位弹簧。
16、一种单桩竖向抗拔静载试验方法，包括如下步骤：
17、s1、测夹桩组件与桩体之间的摩擦因数u；设试验最大荷载为q，则先使夹桩组件第一次对桩体施加夹力f＝0.05q，然后启动反力机构对桩体施加反力f＝0.1q，观察夹桩组件与桩体之间是否滑动；如果存在滑动，则卸载反力机构，使夹桩组件第二次对桩体施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述反力机构(1)由反力顶板(101)和第一千斤顶(103)组成，所述第一千斤顶(103)设置于主梁(2)上表面中部，且桩体(6)对应设置于第一千斤顶(103)底部中心，所述反力顶板(101)与第一千斤顶(103)的活塞杆固定连接，所述预安装部件(502)挂设于反力顶板(101)底部。
3.根据权利要求2所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述预安装部件(502)包括上夹具箱体(5022)和下夹具箱体(5021)，所述上夹具箱体(5021)和下夹具箱体(5022)呈拼接式设置，所述上夹具箱体(5022)和下夹具箱体(5021)相对侧的周边均开设有四组安装槽，且四组安装槽呈环形等距设置，四组夹桩部件(501)与四组安装槽一一对应，且夹桩部件(501)可拆卸设置于安装槽内部；
4.根据权利要求3所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述夹桩部件(501)包括第二千斤顶(5011)和夹桩
5.根据权利要求4所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述第二千斤顶(5011)活塞杆的一端固定安装有活塞滑块(5013)，且活塞滑块(5013)由底座以及安装在底座一侧中部的T形滑块组成，所述底座靠近桩体(6)的一侧的两端均向中部倾斜设置，所述夹桩块(5012)呈弧形设置，且夹桩块(5012)外侧开设有与活塞滑块(5013)相对应的滑动孔(13)，所述活塞滑块(5013)滑动安装于滑动孔(13)内部。
6.根据权利要求1所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述水平套装部件(903)包括套装板(9034)和水平尺(9035)，所述套装板(9034)底部开设有锥形槽，且套装板(9034)上表面中部开设有水平槽，所述水平尺(9035)转动安装于水平槽内部，所述水平尺(9035)上表面两端均转动连接有驱动板(9033)，且两组驱动板(9033)之间均固定安装有透明盖(9032)，所述透明盖(9032)转动安装于水平槽内部，所述透明盖(9032)上表面周边设置有第三转动环(9031)，四组水平调节部件(902)均与套装板(9034)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述水平调节部件(902)包括第二转环(9021)和调节块(9023)，所述调节块(9023)与套装板(9034)固定连接，所述第二转环(9021)底部固定安装有丝杆(9022)，所述调节块(9023)上表面开设有与丝杆(9022)相对应的螺纹孔，所述丝杆(9022)与螺纹孔螺纹连接，所述丝杆(9022)与预定位部件(904)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述预定位部件(904)包括定位套环(9041)和夹板(9048)，所述桩体(6)对应设置于定位套环(9041)内部，所述夹板(9048)设置有与水平调节部件(902)相同组数，所述定位套环(9041)外侧设置有四组延伸壳(9042)，且四组延伸壳(9042)呈环形等距设置，所述定位套环(9041)内壁开设有四组连接孔，且四组连接孔分别与延伸壳(9042)内部连通，所述丝杆(9022)与延伸壳(9042)上表面转动连接，且夹板(9048)与延伸壳(9042)一一对应，所述夹板(9048)与延伸壳(9042)活动连接，多组延伸壳(9042)均与上夹具箱体(5022)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述延伸壳(9042)内部一端转动连接有转动杆(9045)，所述转动杆(9045)一端固定安装有转板(9044)，且转板(9044)贯穿延伸壳(9042)一端，所述延伸壳(9042)一端开设有贯穿孔，所述夹板(9048)呈弧形设置，且夹板(9048)外侧中部固定安装有驱动壳(9049)，所述转动杆(9045)外侧远离转板(9044)的一端设置有第四外螺纹圈(9046)，且驱动壳(9049...
【技术特征摘要】
1.一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述反力机构(1)由反力顶板(101)和第一千斤顶(103)组成，所述第一千斤顶(103)设置于主梁(2)上表面中部，且桩体(6)对应设置于第一千斤顶(103)底部中心，所述反力顶板(101)与第一千斤顶(103)的活塞杆固定连接，所述预安装部件(502)挂设于反力顶板(101)底部。
3.根据权利要求2所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述预安装部件(502)包括上夹具箱体(5022)和下夹具箱体(5021)，所述上夹具箱体(5021)和下夹具箱体(5022)呈拼接式设置，所述上夹具箱体(5022)和下夹具箱体(5021)相对侧的周边均开设有四组安装槽，且四组安装槽呈环形等距设置，四组夹桩部件(501)与四组安装槽一一对应，且夹桩部件(501)可拆卸设置于安装槽内部；
4.根据权利要求3所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述夹桩部件(501)包括第二千斤顶(5011)和夹桩块(5012)，所述第二千斤顶(5011)外侧设置有二次固定部件，且第二千斤顶(5011)通过二次固定部件分别与上夹具箱体(5022)和下夹具箱体(5021)固定连接，所述第二千斤顶(5011)外侧靠近活塞杆的一端设置有第一外螺纹圈(14)，所述安装槽内壁开设有与第一外螺纹圈(14)相对应的第一螺纹槽(12)，所述第一外螺纹圈(14)与第一螺纹槽(12)螺纹连接，所述第二千斤顶(5011)与夹桩块(5012)滑动连接；
5.根据权利要求4所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述第二千斤顶(5011)活塞杆的一端固定安装有活塞滑块(5013)，且活塞滑块(5013)由底座以及安装在底座一侧中部的t形滑块组成，所述底座靠近桩体(6)的一侧的两端均向中部倾斜设置，所述夹桩块(5012)呈弧形设置，且夹桩块(5012)外侧开设有与活塞滑块(5013)相对应的滑动孔(13)，所述活塞滑块(5013)滑动安装于滑动孔(13)内部。
6.根据权利要求1所述的一种单桩竖向抗拔静载试验的夹桩机构，其特征在于：所述水平套装部件(903)包括套装板(9034)和水平尺(9035)，所述套装板(9034)底部开设有锥形槽，且套装板(9034)上表面中部开设有水平槽，所述水平尺(9035)转动安装于水平槽内部，所述水平尺(9035)上表面两端均转动连接有驱动板(9033)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥新，王晓伟，梁志全，吴宇豪，许宇星，赵仕源，丁洪亮，巫卓伦，
申请(专利权)人：广州建设工程质量安全检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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