一种半开放的可视钢筋连接套筒及安装方法技术

本发明专利技术涉及套筒灌浆技术领域，尤其涉及一种半开放的可视钢筋连接套筒及安装方法，通过在原有的套筒两侧增加附属板形成新的浇灌空间，并在正面设置可视板，再与构件钢筋连接后进行浇灌，能通过可视板直接观测到包括套筒在内的整个浇灌空间内泥浆的浇灌进度和饱满度，套筒上的肋板、支柱形成的镂空结构会增强浇灌过程的咬合力，其整体结构简单，成本低，易于推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种半开放的可视钢筋连接套筒及安装方法


[0001]本专利技术涉及套筒灌浆
，尤其涉及一种半开放的可视钢筋连接套筒及安装方法。

技术介绍

[0002]预制装配式混凝土结构体系是指使用工厂预制的构件在工地装配，并结合部分现浇而成的结构体系，而目前钢筋套筒灌浆连接技术普遍用于施工现场竖向构件和水平构件中的钢筋连接，其连接原理是通过带肋钢筋插入套筒后，再向套筒内注入高强、早强、可微膨胀的水泥基灌浆料，使之充满内部间隙，待灌浆料硬化后与钢筋的横肋和套筒内壁凹槽或凸肋实现紧密啮合，实现应力传递的连接方法。然而由于在预制和施工过程中，内部可能存在间隙、杂质、水泥基灌浆质量差等问题，进而导致饱满度不达标，由于套筒的屏蔽、多套筒间的遮挡，往往造成检测误差，现有的检测方法主要有超声波检测法、工业CT检测法和预埋传感器法等，各有其缺点，像其中的预埋传感器的检测方法，因传感器的预埋位置会产生一定的应力缺陷，造成结构上的连接强度降低。
[0003]中国专利技术专利CN109444389B公开了一种套筒灌浆饱满度观测器及观测方法，包括：通气定位管、透明连通管和密封盖，通过透明连通管用于观测套筒是否灌满，但上述专利技术的透明连通管能观察的部位只有灌浆套筒的上端，其观测的结果不直观。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中的问题，本申请提供一种半开放的可视钢筋连接套筒及安装方法，能够直观全面地观测到套筒内的灌浆饱满进度和状态，加强套筒的整体连接强度，避免了采用各种仪器检测连接接头的工作量和成本。
[0005]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0006]一种半开放的可视钢筋连接套筒，包括：
[0007]套筒本体，一端开设有供连接钢筋插入的连接孔，另一端为开放式，套筒本体上开设有注浆口和出浆口；
[0008]附属板，相对固定设置在所述套筒本体的两侧，与所述套筒本体形成正面开放的半包围浇灌空间，所述附属板上远离套筒本体的一端沿纵向开设有滑动卡槽；
[0009]可视板，沿所述滑动卡槽插入浇灌空间并形成合围，所述可视板为透明材料制成，作为观测灌浆饱满度的正面。
[0010]与现有技术相比，本申请通过在套筒本体的两侧面固定连接附属板形成半开放式的浇灌空间，并在开放的正面固定一块可视板，与预制构件的钢筋连接后，可视板朝向构件外侧，从而达到了在浇灌时，可直接透过可视板观测到浇灌空间内进度和状态的技术效果。
[0011]较佳的，所述套筒本体面向正面的套筒壁上沿竖直方向开有等间距的横向开口，所述套筒壁上还一体成型设置竖向贯穿所述横向开口的支柱。基于上述方案，可以使支柱与横向开口形成正面套筒壁上的镂空结构，将套筒本体内的浇灌进度能透过横线开口直接
展现，横向开口之间的套筒壁形成多层肋板，能增加与浇灌混凝土之间的咬合力，增强连接强度。
[0012]具体的，所述横向开口之间的套筒壁形成肋板，所述横向开口的宽度与肋板相同。通过肋板之间由支柱进行竖向的连接，形成对附属板之间的横向支撑，等间距的作用在于浇灌过程中能更好的观察到套筒本体内的进度。
[0013]进一步的，所述注浆口设置在套筒本体的下端，所述出浆口设置在套筒本体的上端，其中注浆口和出浆口均为带圆弧弯曲的钢管，所述钢管的长度大于所述附属板，其管口的一致朝向所述可视板外。注浆口和出浆口能伸出浇灌空间进行注浆和出浆作业，采用带圆弧弯曲的钢管使作业过程更顺畅，不易产生浇灌阻力。
[0014]进一步的，所述注浆口的钢管管口设置有单向阀和阀帽，所述单向阀与阀帽通过螺纹固定连接，所述单向阀和注浆口螺纹连接。在注浆时，通过单向阀控制混凝土不会在注浆口产生回流，增加注浆浇灌的气密性和稳定性。
[0015]进一步的，所述单向阀包括阀体、弹簧、封堵件，其中阀体的两端均设置有连接螺纹，阀体中部固定设置两个挡环，所述挡环中间容纳弹簧，其下端的挡环与弹簧之间设置封堵件，所述封堵件包括一体成型的封堵盘和封堵杆，其中封堵盘的直径大于挡环的内径。
[0016]进一步的，所述可视板为透明塑料板，其材料为PMMA、PS、PC、PE和PP中的一种，所述套筒本体和附属板的材料为钢材，附属板的长度与钢筋保护层相同。根据浇灌空间的大小和套筒规格适用的场景，可选择不同材料的透明塑料板作为可视板。
[0017]进一步的，所述套筒本体与附属板的外壁上沿周向设置有弧形的阻件，用于增大连接套筒安装后与建筑构件之间的阻力。在连接套筒与混凝土构件连接后，为了使套筒不受加压浇灌产生的或其他外力在竖直方向上对套筒稳定性产生影响，需要在套筒外壁上设置弧形的阻件，以增大竖直方向的摩擦力。
[0018]进一步的，所述阻件为等距的肋条或者阵列排布的凸起中的一种。
[0019]本专利技术还提供了一种半开放的可视钢筋连接套筒的安装方法，其步骤包括：
[0020]S1：将焊接固定套筒本体和附属板形成的浇灌空间体，此时浇灌空间内顶部除开设的连接孔外全封闭设置，底部为开放式，由套筒本体上端的连接孔插入混凝土构件上的纵向钢筋，满足连接长度后将钢筋与套筒本体的连接孔焊接固定，完成顶部的密封；
[0021]S2：将可视板沿滑动卡槽插入两附属板之间内形成单面可视的浇灌空间；
[0022]S3：完成组装后，将待连接的钢筋沿半开放的套筒本体底端插入其内部至满足锚固长度要求；
[0023]S4：在注浆口开始注浆，边注浆边通过可视板板观察浆液流动是否顺畅和饱满；
[0024]S5：当浆液上升至套筒顶端并从出浆口流出时，封闭注浆口和出浆口。
[0025]本专利技术具有的有益效果为：通过在原有的套筒两侧增加附属板形成新的浇灌空间，并在正面设置可视板，再与构件钢筋连接后进行浇灌，能通过可视板直接观测到包括套筒在内的整个浇灌空间内泥浆的浇灌进度和饱满度，套筒上的肋板、支柱形成的镂空结构会增强浇灌过程的咬合力，其整体结构简单，成本低，易于推广使用。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例中连接套筒的俯视图；
[0027]图2是本专利技术实施例中连接套筒的仰视图；
[0028]图3是本专利技术实施例中连接套筒的正视图；
[0029]图4是本专利技术实施例中图2中1
‑
1位置的剖视图；
[0030]图5是本专利技术实施例中图3中2
‑
2位置的剖视图；
[0031]图6是本专利技术实施例中图3中3
‑
3位置的剖视图。
[0032]其中图中标记1
‑
套筒本体，101
‑
连接孔，103
‑
肋板，104
‑
横向开口，2
‑
注浆口，201
‑
第一外螺纹，3
‑
出浆口，4
‑
附属板，401
‑
滑动卡槽，5
‑
可视板，6
‑
支柱，7
‑
单向阀，701
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半开放的可视钢筋连接套筒，其特征在于所述钢筋连接套筒包括：套筒本体，一端开设有供连接钢筋插入的连接孔，另一端为开放式，套筒本体上开设有注浆口和出浆口；附属板，相对固定设置在所述套筒本体的两侧，与所述套筒本体形成正面开放的半包围浇灌空间，所述附属板上远离套筒本体的一端沿纵向开设有滑动卡槽；可视板，沿所述滑动卡槽插入浇灌空间并形成合围，所述可视板为透明材料制成，作为观测灌浆饱满度的正面。2.根据权利要求1所述的可视钢筋连接套筒，其特征在于所述套筒本体面向正面的套筒壁上沿竖直方向开有等间距的横向开口，所述套筒壁上还一体成型设置竖向贯穿所述横向开口的支柱。3.根据权利要求2所述的可视钢筋连接套筒，其特征在于所述横向开口之间的套筒壁形成肋板，所述横向开口的宽度与肋板相同。4.根据权利要求1所述的可视钢筋连接套筒，其特征在于所述注浆口设置在套筒本体的下端，所述出浆口设置在套筒本体的上端，其中注浆口和出浆口均为带圆弧弯曲的钢管，所述钢管的长度大于所述附属板，其管口的一致朝向所述可视板外。5.根据权利要求4所述的可视钢筋连接套筒，其特征在于所述注浆口的钢管管口设置有单向阀和阀帽，所述单向阀与阀帽通过螺纹固定连接，所述单向阀和注浆口螺纹连接。6.根据权利要求5所述的可视钢筋连接套筒，其特征在于所述单向阀包括阀体、弹簧、封堵件，其中阀体的两端均设置有连接螺纹，阀体中部固定设置两个挡环，所述挡环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李百建，胡贺松，杨勇华，
申请(专利权)人：广州建设工程质量安全检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：