【技术实现步骤摘要】
本专利技术适用于玻璃微珠，提供了一种玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法。
技术介绍
1、玻璃微珠是一种微小的珠体，具有高强度、高韧性和优异的物理、化学和光学性能，可以用于研磨和抛光等加工过程。而研磨粉体则是一种粉末状的材料，可以作为研磨剂或抛光剂等使用，帮助玻璃微珠更好地发挥其作用。
2、在研磨和抛光过程中，玻璃微珠和研磨粉体常常一起使用。研磨粉体的粒径和硬度等特性会影响研磨和抛光的效果，而玻璃微珠则可以提供更好的表面光洁度和精度。同时，不同的玻璃微珠和研磨粉体的组合也会产生不同的效果，需要根据实际情况选择合适的组合方式。
3、但在实际使用过程中，研磨粉体的粒径不均匀，导致不同粒径的研磨粉体与玻璃微珠配合会造成在使用过程中，研磨效果差，抛光差。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，目的是为了解决背景中的问题，包括以下步骤：
2、步骤一：将玻璃微珠研磨粉体进行粉磨；
3、步骤二：将步骤一得到的玻璃微珠研磨粉体、水、改性剂混合均匀，所述改性剂包括异辛醇醚磷酸酯、钛酸酯偶联剂；
4、步骤三：混合后静置然后搅拌，得到浆料；
5、步骤四：在浆料中加入分散剂；
6、步骤五：将步骤四得到的浆料分散；
7、步骤六：将步骤五得到的浆料加热并搅拌；
8、步骤七：将步骤六得到的浆料进行研磨；
9、步骤八：将步骤七得到的浆料用筛网
10、步骤九：将步骤八得到的粉料进行粉磨。
11、进一步的，所述步骤二中粉体的质量分数为40-60%，水的质量分数为20-40%，改性剂的质量分数为10-30%。
12、进一步的，所述步骤二的异辛醇醚磷酸酯占改性剂的质量分数为40-60%，钛酸酯偶联剂占改性剂的质量分数为40-60%。
13、进一步的，所述步骤三中静置时间为1小时，搅拌时间为30分钟。
14、进一步的，所述步骤四中分散剂为磷酸钠，分散剂占浆料的质量分数为5-15%。
15、进一步的，所述步骤五中分散时间为5分钟。
16、进一步的，所述步骤六中温度为100℃，以5℃/min加热，搅拌时间为10分钟。
17、进一步的，所述步骤七中研磨所需的设备为砂磨机，研磨腔筒体内壁材料为聚氨酯，以0.6-0.8mm的氧化铝微珠为研磨介质，0.5l/min的液体流量，2500rpm的研磨速率，循环研磨2小时，研磨温度为30℃。
18、进一步的，所述步骤八中干燥所需的设备为离心雾化干燥机，保持干燥温度为40℃。
19、进一步的，所述步骤九中粉磨所需要的设备是气流涡旋磨粉机。
20、有益效果
21、本专利技术通过改性剂改善粉体的表面性质，使其更好地分散；分散剂使粉体颗粒能够更加均匀地分散在介质中，同时防止团聚现象的发生；高速均质乳化机使得物质的表面能够容易地与其他物质混合；砂磨机可以有效降低研磨过程中物料的摩擦损耗，提高研磨效率；氧化铝微珠提高研磨材料的均匀度，可以分散粉料；离心雾化干燥机控制产品粒度，干燥后的粉粒能够均匀分散；气流涡旋磨粉实现物料的细化和超细磨，实现研磨粉料的粒径均匀分布，细度较好。
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1.一种玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，其特征在于，所述步骤二中粉体的质量分数为40-60%，水的质量分数为20-40%，改性剂的质量分数为10-30%。
3.根据权利要求1所述的玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，其特征在于，所述步骤二的异辛醇醚磷酸酯占改性剂的质量分数为40-60%，钛酸酯偶联剂占改性剂的质量分数为40-60%。
4.根据权利要求1所述的玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，其特征在于，所述步骤三中静置时间为1小时，搅拌时间为30分钟。
5.根据权利要求1所述的玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，其特征在于，所述步骤四中分散剂为磷酸钠，分散剂占浆料的质量分数为5-15%。
6.根据权利要求1所述的玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，其特征在于，所述步骤五中分散时间为5分钟。
7.根据权利要求1所述的玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，其特征在于，所述步骤六中温度为100℃，以5℃/min加热，搅拌时间为10分钟。<...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，其特征在于，所述步骤二中粉体的质量分数为40-60%，水的质量分数为20-40%，改性剂的质量分数为10-30%。
3.根据权利要求1所述的玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，其特征在于，所述步骤二的异辛醇醚磷酸酯占改性剂的质量分数为40-60%，钛酸酯偶联剂占改性剂的质量分数为40-60%。
4.根据权利要求1所述的玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，其特征在于，所述步骤三中静置时间为1小时，搅拌时间为30分钟。
5.根据权利要求1所述的玻璃微珠研磨粉体细度精控调整方法，其特征在于，所述步骤四中分散剂为磷酸钠，分散剂占浆料的质量分数为5-15%。
6.根据权利要求1所述的玻璃微珠研磨粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖斌，杜竹之，游永烽，刘军，
申请(专利权)人：中科雅丽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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