【技术实现步骤摘要】
本专利技术适用于玻璃微珠生产输送，提供了一种玻璃微珠生产中物料输送转运装置和方法。
技术介绍
1、玻璃微珠是反光材料制品领域的最核心元件，其品质的好坏将直接影响反光材料制品的逆反射效果。目前，粉末火焰法是生产玻璃微珠的一种常见方式，其过程是将特定配方的玻璃原料混合，在玻璃熔窑熔化，经过水淬，破碎分级，制得一定粒径范围的不规则粉末，通过高温火焰燃烧熔化，利用自身表面张力球化成型，在经过冷却收集分选而成。上述方式制造的玻璃微珠粒径大小不一，且玻璃微珠成型后容易相互粘连，在输送转运的过程中难以对玻璃微珠进行充分分离。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种玻璃微珠生产中物料输送转运装置和方法，目的是为了解决背景中的问题，包括机箱，所述机箱顶部安装有双螺旋输送机，所述双螺旋输送机的顶部一端安装有进料斗，所述双螺旋输送机远离进料斗的一端底部安装有出料筒，所述出料筒底部连通有机箱的进料口，所述机箱内部自上而下安装有平行间隔设置的若干层输送机，最上层的所述输送机的进料端与进料口对应设置，多层所述输送机交错分布且上层输送机的出料端与相邻下层输送机的进料端对应设置，所述输送机包括输送带，所述输送带设置有筛分孔，自上而下的所述输送机的筛分孔的孔径依次增大，所述输送带底部安装有出料板，所述双螺旋输送机包括电动机，所述电动机的输出端安装有第一螺旋轴，所述第一螺旋轴转动连接有机壳，所述第一螺旋轴外部固定连接有第一螺旋叶片，所述第一螺旋轴远离电动机的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮
2、进一步的，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片旋向相反设置。
3、进一步的，所述进料斗内部安装有若干分流板。
4、进一步的，所述分流板为s形结构。
5、进一步的，所述输送机包括安装架，所述安装架靠近输送带的两侧安装有防护板。
6、进一步的，所述出料板两侧安装有挡板。
7、进一步的，所述出料板倾斜向下设置。
8、进一步的，所述机箱设置有与输送带匹配的冷风口，所述机箱侧壁设置有出风口。
9、一种使用上述的玻璃微珠生产中物料输送转运装置的物料输送转运方法，其特征在于：包括
10、步骤一：启动电动机，双螺旋输送机启动；
11、步骤二：冷风口通入冷风；
12、步骤三：输送机启动，输送机带动输送带转动。
13、有益效果
14、本专利技术通过进料斗实现玻璃微珠的添加，分流板对玻璃微珠进行初步分流，防止大量的玻璃微珠黏结，s形结构的分流板增强玻璃微珠分流效果；相反设置的第一螺旋叶片与第二螺旋叶片保证玻璃微珠的充分搅拌，进而使得不同粒径的玻璃微珠分离；分散板增强分散效果；由上到下依次增大的输送带的收集孔实现不同粒径的玻璃微珠的筛分和收集；不与输送带收集孔直径匹配的玻璃微珠经输送带进行输送，实现玻璃微珠的输送；防护板防止玻璃微珠滚离输送带；挡板防止玻璃微珠滚离出料板，梯形结构的挡板能在玻璃微珠在出料板底部聚集时防止滚离出料板；冷风防止玻璃微珠的黏结，也利用风力分散玻璃微珠，利于玻璃微珠掉落进收集孔，便于玻璃微珠的筛分和输送。
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1.一种玻璃微珠生产中物料输送转运装置，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）顶部安装有双螺旋输送机（4），所述双螺旋输送机（4）的顶部一端安装有进料斗（2），所述双螺旋输送机（4）远离进料斗（2）的一端底部安装有出料筒（5），所述出料筒（5）底部连通有机箱（1）的进料口（6），所述机箱（1）内部自上而下安装有平行间隔设置的若干层输送机（7），最上层的所述输送机（7）的进料端与进料口（6）对应设置，多层所述输送机（7）交错分布且上层输送机（7）的出料端与相邻下层输送机（7）的进料端对应设置，所述输送机（7）包括输送带（8），所述输送带（8）设置有筛分孔（16），自上而下的所述输送机（7）的筛分孔（16）的孔径依次增大，所述输送带（8）底部安装有出料板（10），所述双螺旋输送机（4）包括电动机（26），所述电动机（26）的输出端安装有第一螺旋轴（18），所述第一螺旋轴（18）转动连接有机壳（17），所述第一螺旋轴（18）外部固定连接有第一螺旋叶片（19），所述第一螺旋轴（18）远离电动机（26）的一端固定连接有主动齿轮（20），所述主动齿轮（20）啮合连接有从动齿轮（21），所
2.根据权利要求1所述的玻璃微珠生产中物料输送转运装置，其特征在于，所述第一螺旋叶片（19）和第二螺旋叶片（23）旋向相反设置。
3.根据权利要求1所述的玻璃微珠生产中物料输送转运装置，其特征在于，所述进料斗（2）内部安装有若干分流板（3）。
4.根据权利要求3所述的玻璃微珠生产中物料输送转运装置，其特征在于，所述分流板（3）为S形结构。
5.根据权利要求1所述的玻璃微珠生产中物料输送转运装置，其特征在于，所述输送机（7）包括安装架（12），所述安装架（12）靠近输送带（8）的两侧安装有防护板（9）。
6.根据权利要求1所述的玻璃微珠生产中物料输送转运装置，其特征在于，所述出料板（10）两侧安装有挡板（15）。
7.根据权利要求1所述的玻璃微珠生产中物料输送转运装置，其特征在于，所述出料板（10）倾斜向下设置。
8.根据权利要求1所述的玻璃微珠生产中物料输送转运装置，其特征在于，所述机箱（1）设置有与输送带（8）匹配的冷风口（24），所述机箱（1）侧壁设置有出风口（11）。
9.一种使用如权利要求1-8之一所述的玻璃微珠生产中物料输送转运装置的物料输送转运方法，其特征在于：包括
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃微珠生产中物料输送转运装置，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）顶部安装有双螺旋输送机（4），所述双螺旋输送机（4）的顶部一端安装有进料斗（2），所述双螺旋输送机（4）远离进料斗（2）的一端底部安装有出料筒（5），所述出料筒（5）底部连通有机箱（1）的进料口（6），所述机箱（1）内部自上而下安装有平行间隔设置的若干层输送机（7），最上层的所述输送机（7）的进料端与进料口（6）对应设置，多层所述输送机（7）交错分布且上层输送机（7）的出料端与相邻下层输送机（7）的进料端对应设置，所述输送机（7）包括输送带（8），所述输送带（8）设置有筛分孔（16），自上而下的所述输送机（7）的筛分孔（16）的孔径依次增大，所述输送带（8）底部安装有出料板（10），所述双螺旋输送机（4）包括电动机（26），所述电动机（26）的输出端安装有第一螺旋轴（18），所述第一螺旋轴（18）转动连接有机壳（17），所述第一螺旋轴（18）外部固定连接有第一螺旋叶片（19），所述第一螺旋轴（18）远离电动机（26）的一端固定连接有主动齿轮（20），所述主动齿轮（20）啮合连接有从动齿轮（21），所述从动齿轮（21）固定连接有第二螺旋轴（22），所述第二螺旋轴（22）转动连接于机壳（17），所述第二螺旋轴（22）外部固定连接有第二螺旋叶片（23），所述第一螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖斌，杜竹之，游永烽，刘军，
申请(专利权)人：中科雅丽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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