【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子线束生产附属装置的，特别是涉及一种电子线束生产用钢丝裁剪设备。
技术介绍
1、电子线束在生产加工的过程中，需要首先对所需要的钢丝按照规定的尺寸进行裁剪，以适用不同尺寸的电子线束的加工，目前，对钢丝进行加工的方式是首先通过液压缸带动夹具等距移动，夹具夹持住钢丝，使得液压缸带动夹具每次移动的行程为钢丝的裁剪长度，再通过切割刀对钢丝进行裁剪，然而，现有的对钢丝进行裁剪的方式存在较大的缺陷，首先，通过液压缸带动夹具进行移动的方式，在液压缸完成一次位移上料之后，液压缸需要退回到初始位置，比较浪费时间，工作效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，包括底板，底板上对称分布设置有两个固定板，两个固定板之间对称转动设置有两根转轴，两根转轴对称分布，两根转轴上均固定套设有辊筒，两个辊筒的圆周外壁上均固定设置有切刀，两根转轴的同一侧端部均固定设置有从动齿轮，其中一个固定板上设置有方形孔，方形孔处转动设置有钢管，钢管的圆周外壁上固定套设有主动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮啮合。
4、优选地，两个切刀的刀刃处均设置有弧形缺口，且每个弧形缺口的内弧壁上均匀设置有尖齿，且弧形缺口的内径大于钢管的内径。
5、优选地，方形孔内上下对称分布设置有连接轴，两根连接轴均为转动连接状
6、优选地，还包括调节板，调节板位于两个滚筒之间，调节板的两端均设置有弧形卡槽，两个辊筒分别转动卡接在对应的弧形卡槽内，远离钢管的固定板上螺纹贯穿设置有螺纹轴，螺纹轴一端转动安装在调节板上。
7、优选地，靠近钢管的固定板上固定设置有电机，电机输出端设置有驱动轴，驱动轴背向电机的一端固定设置有主动轮，钢管的圆周外壁上还固定设置有从动轮，主动轮和从动轮上传动套设有皮带。
8、优选地，还包括收集箱，收集箱放置于底板上，收集箱内部设置有内腔，收集箱顶端设置有开口，开口与内腔连通，收集箱的外壁上设置有提手。
9、优选地，螺纹轴背向调节板的一端固定设置有转盘，转盘背向螺纹轴的一端的离心位置处固定设置有摇杆。
10、优选地，还包括l形托板，l形托板的横边与固定板固定连接，电机底端与l形托板顶端固定连接，l形托板的竖边与电机的侧壁接触。
11、优选地，其中一个辊筒的圆周外壁远离钢管的一侧固定设置有下料板。
12、优选地，底板底端固定设置有四个橡胶支腿。
13、采用上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
14、两个切刀每次交汇的时候，自动完成对钢丝的切断，而由于两个切刀的刀刃均是间歇交汇的，因此，在两个切刀的刀刃没有交汇的过程中，钢丝进行上料，钢丝上料完成之后，两个切刀的刀刃再次交汇，完成对钢丝的切断，两个切刀在辊筒的带动下自动进行旋转并对完成上料的钢丝进行裁剪，通过简单、常规的机械结构，实现通过切刀的间歇旋转自动实现对钢丝的裁剪，去除退刀过程，节省时间，工作效率高。
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1.一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，包括底板，底板上对称分布设置有两个固定板，两个固定板之间对称转动设置有两根转轴，两根转轴对称分布，两根转轴上均固定套设有辊筒，两个辊筒的圆周外壁上均固定设置有切刀，两根转轴的同一侧端部均固定设置有从动齿轮，其中一个固定板上设置有方形孔，方形孔处转动设置有钢管，钢管的圆周外壁上固定套设有主动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，两个切刀的刀刃处均设置有弧形缺口，且每个弧形缺口的内弧壁上均匀设置有尖齿，且弧形缺口的内径大于钢管的内径。
3.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，方形孔内上下对称分布设置有连接轴，两根连接轴均为转动连接状态，两根连接轴的圆周外壁上固定套设有橡胶辊，两根连接轴中位于下方的连接轴的圆周外壁上固定套设有副传动齿轮，方形孔内侧壁上转动设置有支撑轴，支撑轴背向方形孔内侧壁的一端固定设置有主传动齿轮，副传动齿轮与主传动齿轮啮合，钢管朝向橡胶辊的一端同心设置有齿环，主传动齿轮与齿环啮合。
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5.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，靠近钢管的固定板上固定设置有电机，电机输出端设置有驱动轴，驱动轴背向电机的一端固定设置有主动轮，钢管的圆周外壁上还固定设置有从动轮，主动轮和从动轮上传动套设有皮带。
6.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，还包括收集箱，收集箱放置于底板上，收集箱内部设置有内腔，收集箱顶端设置有开口，开口与内腔连通，收集箱的外壁上设置有提手。
7.根据权利要求4所述的一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，螺纹轴背向调节板的一端固定设置有转盘，转盘背向螺纹轴的一端的离心位置处固定设置有摇杆。
8.根据权利要求5所述的一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，还包括L形托板，L形托板的横边与固定板固定连接，电机底端与L形托板顶端固定连接，L形托板的竖边与电机的侧壁接触。
9.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，其中一个辊筒的圆周外壁远离钢管的一侧固定设置有下料板。
10.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，底板底端固定设置有四个橡胶支腿。
...【技术特征摘要】
1.一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，包括底板，底板上对称分布设置有两个固定板，两个固定板之间对称转动设置有两根转轴，两根转轴对称分布，两根转轴上均固定套设有辊筒，两个辊筒的圆周外壁上均固定设置有切刀，两根转轴的同一侧端部均固定设置有从动齿轮，其中一个固定板上设置有方形孔，方形孔处转动设置有钢管，钢管的圆周外壁上固定套设有主动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，两个切刀的刀刃处均设置有弧形缺口，且每个弧形缺口的内弧壁上均匀设置有尖齿，且弧形缺口的内径大于钢管的内径。
3.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，方形孔内上下对称分布设置有连接轴，两根连接轴均为转动连接状态，两根连接轴的圆周外壁上固定套设有橡胶辊，两根连接轴中位于下方的连接轴的圆周外壁上固定套设有副传动齿轮，方形孔内侧壁上转动设置有支撑轴，支撑轴背向方形孔内侧壁的一端固定设置有主传动齿轮，副传动齿轮与主传动齿轮啮合，钢管朝向橡胶辊的一端同心设置有齿环，主传动齿轮与齿环啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用钢丝裁剪设备，其特征在于，还包括调节板，调节板位于两个滚筒之间，调节板的两端均设置有弧形卡槽，两个辊筒分别转动卡接在对...
【专利技术属性】
技术研发人员：季林冲，陆琳欢，
申请(专利权)人：江苏博沃汽车电子系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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