【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹持设备的，特别是涉及应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备。
技术介绍
1、众所周知，低温冲击试验箱又称冷冲击实验箱，其主要是对加工出的零部件进行抗低温测试，以便对零部件在特殊环境下的性能进行检测，低温冲击试验箱一般是作为检测设备应用在金属、塑料、橡胶、电子产品等领域中。
2、低温冲击试验箱在对零部件样品进行检测时，需要对零部件进行固定处理，传统的固定方式一般是通过气缸对样品进行直接挤压固定，而此种固定方式为静态固定，零部件在检测过程中处于静止状态，这也就导致了试验箱内冷气流在对样品进行冷冲击时，样品直接与冷气流接触的位置温度较低，样品其他位置的温度相对较高，导致样品受冷的均匀性较差，样品不同位置容易出现较大温差，导致样品热胀冷缩程度不一致，容易对样品造成破坏，并且容易影响检测准确度，同时样品固定位置容易出现遮挡，导致冷气流无法对遮挡位置进行直接快速冷冲击处理，影响检测准确度。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备。
2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，包括呈对称分布的两组挤压结构和位于两组挤压结构之间的零部件样品，两组挤压结构可对其之间的零部件样品进行挤压固定；
4、所述挤压结构包括基柱，基柱外壁上呈环形分布有多个伸缩杆，伸缩杆沿基柱径向方向，伸缩杆的固定端和活动端之间连接有第一板簧，伸缩杆的活动端转动
5、进一步地，所述挤压板顶部固定有安装板，安装板上安装有拨动柱，基柱的顶部设置有拨动板，拨动板的位置固定。
6、进一步地，所述伸缩杆固定端侧壁上设置有粗筒，粗筒朝向挤压板的端部连通设置有细筒，细筒内滑动设置有滑筒，滑筒的外端伸出至细筒的外侧并且固定在伸缩杆的固定端上，滑筒的侧壁上开设有气孔，气孔位于细筒内，并且细筒内侧壁对气孔进行封堵，滑筒上连通设置有第一导气管，粗筒上连通设置有第二导气管；
7、其中，基柱内部和挤压板内部均设置为中空状态，挤压板外侧壁上开设有吸孔，第一导气管与挤压板内部连通，第二导气管与基柱内部连通，基柱底部连通设置有负压管。
8、进一步地，所述基柱的外侧设置有弓形架，基柱转动安装在弓形架上，拨动板固定在弓形架上；
9、弓形架的两端均倾斜转动设置有外撑板，两个外撑板的倾斜方向相反，外撑板与弓形架之间连接有第三板簧，外撑板的外端转动设置有多个滚球。
10、进一步地，所述外撑板侧壁上接触设置有直角限位板，直角限位板的外端固定在弓形架上。
11、进一步地，所述弓形架的外侧设置有基板，基板上转动设置有转盘，转盘上固定有多个第一气缸，第一气缸的活动端固定在弓形架上，基板的外侧壁上设置有电机，电机的输出端与转盘传动连接。
12、进一步地，所述基板上固定有固定环，固定环套设在转盘的外侧，固定环的截面为直角形，固定环圆周内壁上设置有齿，并且齿上啮合设置有直齿轮，直齿轮上设置有外棱轴，外棱轴上滑动套设有内棱管，内棱管的外壁上设置有支撑套，并且支撑套与内棱管转动连接，支撑套固定在弓形架上，内棱管的外端设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与基柱传动连接。
13、进一步地，还包括两个托槽板，两个托槽板的方向相对，托槽板位于零部件样品底部，托槽板的上表面设置为平面，托槽板的内侧壁设置为弧面，托槽板的外壁上转动设置有两个调节板，调节板的外端转动安装在基板上，基板上转动设置有第二气缸，第二气缸的活动端与调节板连接。
14、与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过对零部件样品采用动态夹持固定方式，可方便使试验箱内的冷气流与零部件样品表面全面均匀接触，有效提高零部件样品受冷的均匀性，避免零部件样品上出现较大温差并导致零部件样品损坏，方便对零部件样品进行保护，并且可有效提高零部件样品检测的准确度，同时由于零部件样品处于动态，从而避免零部件样品外壁上出现遮挡盲区，方便使冷气流与零部件样品表面全面接触。
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1.应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特征在于，包括呈对称分布的两组挤压结构和位于两组挤压结构之间的零部件样品（35），两组挤压结构可对其之间的零部件样品（35）进行挤压固定；
2.如权利要求1所述的应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特征在于，所述挤压板（4）顶部固定有安装板（6），安装板（6）上安装有拨动柱（7），基柱（1）的顶部设置有拨动板（8），拨动板（8）的位置固定。
3.如权利要求2所述的应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特征在于，所述伸缩杆（2）固定端侧壁上设置有粗筒（9），粗筒（9）朝向挤压板（4）的端部连通设置有细筒（10），细筒（10）内滑动设置有滑筒（11），滑筒（11）的外端伸出至细筒（10）的外侧并且固定在伸缩杆（2）的固定端上，滑筒（11）的侧壁上开设有气孔（12），气孔（12）位于细筒（10）内，并且细筒（10）内侧壁对气孔（12）进行封堵，滑筒（11）上连通设置有第一导气管（13），粗筒（9）上连通设置有第二导气管（14）；
4.如权利要求3所述的应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特
5.如权利要求4所述的应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特征在于，所述外撑板（17）侧壁上接触设置有直角限位板（20），直角限位板（20）的外端固定在弓形架（16）上。
6.如权利要求5所述的应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特征在于，所述弓形架（16）的外侧设置有基板（21），基板（21）上转动设置有转盘（22），转盘（22）上固定有多个第一气缸（23），第一气缸（23）的活动端固定在弓形架（16）上，基板（21）的外侧壁上设置有电机（24），电机（24）的输出端与转盘（22）传动连接。
7.如权利要求6所述的应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特征在于，所述基板（21）上固定有固定环（25），固定环（25）套设在转盘（22）的外侧，固定环（25）的截面为直角形，固定环（25）圆周内壁上设置有齿，并且齿上啮合设置有直齿轮（26），直齿轮（26）上设置有外棱轴（27），外棱轴（27）上滑动套设有内棱管（28），内棱管（28）的外壁上设置有支撑套（29），并且支撑套（29）与内棱管（28）转动连接，支撑套（29）固定在弓形架（16）上，内棱管（28）的外端设置有第一锥齿轮（30），第一锥齿轮（30）上啮合设置有第二锥齿轮（31），第二锥齿轮（31）与基柱（1）传动连接。
8.如权利要求7所述的应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特征在于，还包括两个托槽板（32），两个托槽板（32）的方向相对，托槽板（32）位于零部件样品（35）底部，托槽板（32）的上表面设置为平面，托槽板（32）的内侧壁设置为弧面，托槽板（32）的外壁上转动设置有两个调节板（33），调节板（33）的外端转动安装在基板（21）上，基板（21）上转动设置有第二气缸（34），第二气缸（34）的活动端与调节板（33）连接。
...【技术特征摘要】
1.应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特征在于，包括呈对称分布的两组挤压结构和位于两组挤压结构之间的零部件样品（35），两组挤压结构可对其之间的零部件样品（35）进行挤压固定；
2.如权利要求1所述的应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特征在于，所述挤压板（4）顶部固定有安装板（6），安装板（6）上安装有拨动柱（7），基柱（1）的顶部设置有拨动板（8），拨动板（8）的位置固定。
3.如权利要求2所述的应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特征在于，所述伸缩杆（2）固定端侧壁上设置有粗筒（9），粗筒（9）朝向挤压板（4）的端部连通设置有细筒（10），细筒（10）内滑动设置有滑筒（11），滑筒（11）的外端伸出至细筒（10）的外侧并且固定在伸缩杆（2）的固定端上，滑筒（11）的侧壁上开设有气孔（12），气孔（12）位于细筒（10）内，并且细筒（10）内侧壁对气孔（12）进行封堵，滑筒（11）上连通设置有第一导气管（13），粗筒（9）上连通设置有第二导气管（14）；
4.如权利要求3所述的应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特征在于，所述基柱（1）的外侧设置有弓形架（16），基柱（1）转动安装在弓形架（16）上，拨动板（8）固定在弓形架（16）上；
5.如权利要求4所述的应用于低温冲击试验箱的样品夹持固定设备，其特征在于，所述外撑板（17）侧壁上接触设置有直角限位板（20），直角限位板（20）的外端固定在弓形架（16）上。
6.如权利要求5所述的应用于低...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦远东，张嘉男，
申请(专利权)人：江苏博沃汽车电子系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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