【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及雕塑用，更具体地说，涉及一种雕塑用液压折边起棱机。
技术介绍
1、不锈钢雕塑是常见的城市雕塑。不锈钢材质具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的特性，因为不锈钢雕塑有诸多的优越性，所以很多的城市雕塑以不锈钢材质为材料。不锈钢雕塑造型各不相同样式繁多，其中不锈钢具有雕塑不规则曲面的造型，具有直线棱角的造型等，以及两者相互结合的造型。其中不锈钢雕塑大多通过内置连接钢筋组合架体作为支撑，在连接钢筋组合架体外侧适配位置焊接固定分割后的不锈钢板形成雕塑主体，最后通过焊接地台作为雕塑主体承载架，形成完整的不锈钢雕塑。来展示、象征不同的理念。
2、常见的立体不锈钢雕塑生产制作有：通过人工手动敲打对所需规则曲面不锈钢板进行加工，其中还有对于圆形板材进行加工折边起棱工作，以及利用液压折边起棱机对所需直线棱角不锈钢板进行器械加工。
3、现有液压折边起棱机在对雕塑加工不锈钢板时，升降组件一般设置为两个或两个以上，与上抵压组件进行连接，来对不锈钢钢板进行限位固定或折边工作，在长时间升降工作中其升降组件容易出现升降误差，造成上抵压组件出现倾斜的情况，导致所需折边不锈钢板折边容易出现跑偏或折边具有弧度情况，鉴于此，我们提出一种一种雕塑用液压折边起棱机。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本专利技术的目的在于提供一种雕塑用液压折边起棱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、2.技术方案
4、一种雕塑用
5、优选的，所述主体升降机构包括：机架，连接于所述上压机构一侧；校准齿轮，通过连接轴穿设于所述机架两侧，且，所述连接轴与机架转动连接；装配架，布置于所述上压机构上方联接所述机架；
6、升降推杆，布置于所述装配架内。
7、优选的，所述上压机构包括：上压板，螺栓连接于所述升降推杆活动端；啮合齿盘，布置于所述上压板一侧；压块，螺栓连接于所述上压板下端，且，所述啮合齿盘与主体升降机构之间相互啮合。
8、优选的，所述调节结构包括：调节电机，布置于所述液压驱载台一侧；连接螺杆，穿设于所述液压驱载台内联接于所述调节电机输出轴；支撑杆，布置于所述液压驱载台另一侧；螺纹啮合调节块，套合于所述连接螺杆外表面连接于所述支撑杆。
9、优选的，所述螺纹啮合调节块与连接螺杆之间为螺纹连接。
10、优选的，所述圆板夹持结构包括：辅助载台，螺栓连接于所述螺纹啮合调节块上；第一装配座，螺栓连接于所述辅助载台顶部，其中，所述气缸至少设置为三个，其中，所述气缸呈锐角等边三角形分布于辅助载台上；气缸，布置于所述第一装配座上；夹持铰座，铰接于所述气缸活动端联接所述第一装配座上。
11、优选的，所述多角度驱动结构包括：驱动电机，布置于所述辅助载台上下两侧；第二装配装配座，固设于所述驱动电机旋转轴；伸缩电机，螺栓连接于所述第二装配装配座上；且，所述伸缩电机伸缩轴固定有橡胶座。
12、优选的，所述一种雕塑用液压折边起棱机的使用方法，包括以下步骤：
13、s1、折边分类，对于不锈钢雕塑制作中所需折边板材进行分类，直线折边雕塑不锈钢板材分为一类，圆形折边雕塑不锈钢板材分为一类；
14、s2、测量预处理，分别对直线折边雕塑不锈钢板材与圆形折边雕塑不锈钢板材进行折边所需距离进行测量并划线；
15、s3、折边处理，
16、若对直线折边雕塑不锈钢板材进行折边起棱工作，首先通过人工或机器将直线折边雕塑不锈钢板材放置于液压驱载台上，接着通过升降推杆推动上压机构下降，同时利用连接轴使两组啮合齿盘仅可同步旋转，且配合螺纹啮合调节块啮合，使得上压板升降过程中位于水平状，降低倾斜的情况，此时上压板、液压驱载台对直线折边雕塑不锈钢板材夹持，形成直线折边腔体，且夹持位置与划线处重合，通过液压驱载台下端液压推杆，使活动折板旋转来对直线折边雕塑不锈钢板材进行折边工作；
17、若对圆形折边雕塑不锈钢板材进行折边起棱工作，首先通过人工测量对逐次安装第一装配座，来适配圆形折边雕塑不锈钢板材直径，安装后将圆形折边雕塑不锈钢板材放置于伸缩电机的橡胶座之间，接着通过气缸的冲程对夹持铰座施加扭力，从而对夹持铰座卡块造成旋转，利用卡块对圆形折边雕塑不锈钢板进行夹持限位，接着通过安装适配圆弧压块，使上压机构与调节结构形成圆弧折边腔体，接着通过调节电机来使连接螺杆旋转驱动螺纹啮合调节块，沿着支撑杆进行调节移动，将夹持后的圆形折边雕塑不锈钢板材移动至圆弧腔体并使夹持位置与划线处重合，接着通过开启液压驱载台下端液压推杆，使活动折板旋转来对圆形折边雕塑不锈钢板材进行折边工作，且圆弧折边需要通过多次操作，进行首次周圈折边工作时，只需将折边处折弯20～35角度，同时周圈折边工作时，通过升起上压机构后，利用伸缩电机配合橡胶座对圆形折边雕塑不锈钢板材进行夹持，且气缸进行回程工作，配合驱动电机带动第二装配装配座、伸缩电机与圆形折边雕塑不锈钢板材进行旋转工作，待首次周圈折边工作完成后，再进行逐次提高折角度数的周圈折边，直至完成所需折边角度，且圆形折边雕塑不锈钢板材形成圆润的折边状态；
18、s4、校准处理，折边工作结束后通过水平测量工具校对辅助载台与第一装配座的水平度，以及通过圆心测量工具对伸缩电机和三组气缸构成的圆心进行定位测量。
19、3.有益效果
20、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
21、1、本专利技术通过主体升降机构来在升降过程中与上压机构啮合，同时基于连接轴的作用下来对上压机构进行同步旋转进行矫正工作，使得主体升降机构上抵压板可有效保持水平状态，来减少抵压板出现倾斜的情况，降低雕塑不锈钢板加工的误差。
22、2、本专利技术通过调节电机、连接螺杆以及辅助限位的支撑杆来使螺纹啮合调节块可进行位置移动，从而带动圆板夹持结构进行调节，来调节不同直径大小圆形板材夹持后边缘折边所需的距离。
23、3、本专利技术通过辅助载台、气缸、夹持铰座以及螺栓连接的第一装配座设置，来使夹持铰座可进行调节夹持工作，来对不同直径大小圆形板材进行夹持工作，提高所需圆形折边所需折边范围。
24、4、本专利技术通过设置两组伸缩电机来对圆形板材进行夹持工作，同时利用驱动电机配合圆板夹持结构对圆形雕塑板材的松动来进行旋转调节，从而实现快速圆弧折边的工作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种雕塑用液压折边起棱机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种雕塑用液压折边起棱机，其特征在于，所述主体升降机构(1)包括：
3.根据权利要求2所述的一种雕塑用液压折边起棱机，其特征在于，所述上压机构(2)包括：
4.根据权利要求3所述的一种雕塑用液压折边起棱机，其特征在于，所述调节结构(4)包括：
5.根据权利要求4所述的一种雕塑用液压折边起棱机，其特征在于，所述螺纹啮合调节块(404)与连接螺杆(402)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种雕塑用液压折边起棱机，其特征在于，所述圆板夹持结构(5)包括：
7.根据权利要求6所述的一种雕塑用液压折边起棱机，其特征在于，所述多角度驱动结构(6)包括：
8.根据权利要求1-9任意一项所述的一种雕塑用液压折边起棱机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种雕塑用液压折边起棱机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种雕塑用液压折边起棱机，其特征在于，所述主体升降机构(1)包括：
3.根据权利要求2所述的一种雕塑用液压折边起棱机，其特征在于，所述上压机构(2)包括：
4.根据权利要求3所述的一种雕塑用液压折边起棱机，其特征在于，所述调节结构(4)包括：
5.根据权利要求4所述的一种雕塑用液压...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。