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柱塞加工装置及加工方法制造方法及图纸

技术编号:40824436 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-01 14:45
本发明专利技术涉及磨削设备领域,具体公开了一种柱塞加工装置及加工方法,包括:机床外壳、第一磨削组件、第二磨削组件,所述第一磨削组件包括第一外壳、第一转盘、第一工作杆、第一驱动件和第二驱动件,所述第一外壳设在所述机床外壳内部,且与所述机床外壳连接,所述第一转盘转动配合在所述第一外壳底部,所述第一驱动件用于驱动所述第一转盘转动,所述第一转盘上设有多个滑动槽,所述滑动槽内滑动配合有所述第一工作杆,所述第二驱动件用于驱动所第一工作杆移动,所述第一工作杆内外两侧分别具有打磨面和夹持面,所述第二磨削组件与所述第一磨削组件结构相同;本发明专利技术的柱塞加工装置及加工方法能够磨削柱塞的内孔和外壁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨削设备,具体涉及一种柱塞加工装置及加工方法


技术介绍

1、柱塞在机加工的磨削工艺中需要经过粗磨以及精磨等工艺。在粗磨过程中,需要对柱塞的外壁和内孔进行粗磨,现有磨床只能对柱塞的内孔或外壁进行打磨,柱塞内孔粗磨完成后需要更换打磨设备再对柱塞的外壁进行打磨,过程繁琐,浪费时间,影响柱塞加工效率。

2、中国专利文件cn114770258b公开了一种柱塞泵配件自动化磨削加工机械,该设备通过调节转动条的角度和安装块的位置可以对多种规格的柱塞泵缸体进行磨削加工,以提高本专利技术的适用性;通过转动的方形条实现清理机构和磨削机构的切换,以便于磨削机构对柱塞孔磨削之后可以通过清理机构对柱塞孔内的碎屑进行清理。但是,这种设备只能对柱塞孔进行磨削,而无法对柱塞的外壁进行打磨。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种柱塞加工装置及加工方法,旨在解决相关技术中柱塞内孔粗磨完成后需要更换打磨设备再对柱塞的外壁进行打磨,过程繁琐,浪费时间,影响柱塞加工效率的问题。

2、本专利技术的主题名称,包括:机床外壳、第一磨削组件、第二磨削组件;

3、所述第一磨削组件包括第一外壳、第一转盘、第一工作杆、第一驱动件和第二驱动件,所述第一外壳设在所述机床外壳内部,且与所述机床外壳连接,所述第一转盘转动配合在所述第一外壳底部,所述第一驱动件设在所述第一外壳内,并与所述第一转盘连接,所述第一驱动件用于驱动所述第一转盘转动,所述第一转盘上设有多个沿其周向间隔分布的滑动槽,每个所述滑动槽均沿所述第一转盘的径向延伸,每个所述滑动槽内均滑动配合有一个所述第一工作杆,所述第二驱动件用于驱动所第一工作杆沿所述滑动槽移动,所述第一工作杆内外两侧分别具有打磨面和夹持面,所述滑动槽的内壁上设有第一齿槽,所述第一工作杆上滑动配合有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿槽啮合,所述第一工作杆上固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮是单向齿轮,所述第一齿轮上通过扭簧转动连接有挡板,所述第一齿轮正向转动时所述挡板与所述第二齿轮止抵,从而带动所述第二齿轮转动,所述第一齿轮反向转动时,所述挡板与所述第二齿轮滑动配合,所述挡板能够相对所述第二齿轮滑动;

4、所述第二磨削组件与所述第一磨削组件结构相同,其包括第二外壳、第二转盘和第二工作杆,所述第二磨削组件设在所述第一磨削组件下方,且与所述第一磨削组件对向分布,所述第二磨削组件与所述机床外壳固定连接。

5、优选的,所述第一磨削组件通过升降组件与所述机床外壳连接,所述升降组件包括第三驱动件、升降轨道和丝杠,所述升降轨道竖直分布,且通过连杆与所述机床外壳固定连接,所述丝杠转动配合在所述升降轨道上,所述第三驱动件固定连接在所述升降轨道上,且与所述丝杠连接,所述第三驱动件用于驱动所述丝杠转动,所述第一外壳与所述丝杠螺纹配合,所述第三驱动件通过所述丝杠驱动所述第一外壳上下移动。

6、优选的,所述第一驱动件是电机,其输出端设有第三齿轮,所述转盘的侧壁上设有第二齿槽,所述第三齿轮通过所述第二齿槽与所述转盘啮合。

7、优选的,所述转盘是中空结构,所述滑动槽位于所述转盘的底面,所述转盘的顶面设有与所述滑动槽平行分布的驱动槽,所述第一工作杆的端部转动配合有驱动块,所述驱动块滑动配合在所述转盘内部,所述第二驱动件是液压缸,其输出端通过连接杆与所述驱动块铰接,所述连接杆滑动配合在所述驱动槽内。

8、优选的,所述夹持面的两侧还设有清洁擦,所述清洁擦由柔性材料制成。

9、优选的,所述第一工作杆包括固定框和滑动块,所述滑动块滑动配合在所述固定框内,所述打磨面和所述夹持面均位于所述滑动块上,所述滑动块是中空结构,其侧壁设有水平分布的滑槽,所述固定框上设有限位杆,所述限位杆滑动配合在所述滑槽内,所述滑动块内靠近所述打磨面的内壁处设有第一磁体,所述第一磁体与所述滑动块通过第一弹性件弹性连接,所述限位杆上设有第二磁体,所述第一磁体与所述第二磁体互相吸引。

10、优选的,所述第二转盘上设有环形槽,所述第二转盘上还设有多个沿其周向间隔分布的导向槽,每个所述导向槽均沿所述第二转盘的径向延伸,所述导向槽是斜槽,其内端高于其外端,所述导向槽的外端连通所述环形槽。

11、一种基于上述柱塞加工装置的加工方法,包括以下步骤:

12、第一步,定位,将柱塞放置在第二转盘上,第二工作杆均位于柱塞的内孔中,第二工作杆的夹持面朝向柱塞的内壁,驱动第二工作杆移动,使多个第二工作杆的夹持面分别与柱塞的内壁止抵,夹持面与柱塞的内壁之间摩擦配合,从而定位柱塞;

13、第二步,外壁打磨,第一定位杆的打磨面朝向柱塞的外壁,驱动第一定位杆移动,使多个第一工作杆的打磨面与柱塞的外壁止抵,然后驱动第一转盘转动,从而实现对柱塞外壁的打磨;

14、第三步,内孔打磨,外壁打磨完成后,驱动第一工作杆向外移动并远离柱塞的外壁,此过程中第一齿轮正向转动,并推动第一工作杆转动180度,使得第一工作杆的夹持面朝向柱塞的外壁,再次驱动第一工作杆向内移动,使得第一工作杆的夹持面与柱塞的外壁止抵,二者之间摩擦配合,从而定位柱塞,多个第一定位杆之间形成夹爪结构,并能够夹持柱塞,驱动第二工作杆向内移动并远离柱塞的内壁,此过程中第二工作杆转动,使得第二工作杆的打磨面朝向柱塞的内壁,再次驱动第二工作杆向外移动,使得第二工作杆的打磨面与柱塞的内壁止抵,然后驱动第二转盘转动,对柱塞的内壁进行打磨。

15、优选的,在所述第三步中,所述第一工作杆向内的移动的过程中,所述清洁擦先与柱塞的外壁止抵,此时停止所述第一工作杆向内移动,并驱动所述第一转盘转动,使得所述清洁擦沿着柱塞的外壁转动,并将柱塞的外壁上附着的碎屑扫落。

16、有益效果:

17、本专利技术的柱塞加工装置及加工方法,在打磨柱塞外壁时第二磨削组件中的第二工作杆通过夹持面对柱塞进行定位与夹持,第一磨削组件中的第一工作杆通过打磨面对柱塞的外壁进行磨削作业;在打磨柱塞内孔时第一磨削组件中的第一工作杆通过夹持面对柱塞进行定位和夹持,第二磨削组件中的第二工作杆通过打磨面对柱塞的内孔进行打磨,可以实现在不拆卸柱塞、更换设备的前提下对柱塞的内孔和外壁进行打磨。

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【技术保护点】

1.一种柱塞加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的柱塞加工装置,其特征在于,所述第一磨削组件(2)通过升降组件(3)与所述机床外壳(1)连接,所述升降组件(3)包括第三驱动件(31)、升降轨道(32)和丝杠(33),所述升降轨道(32)竖直分布,且通过连杆与所述机床外壳(1)固定连接,所述丝杠(33)转动配合在所述升降轨道(32)上,所述第三驱动件(31)固定连接在所述升降轨道(32)上,且与所述丝杠(33)连接,所述第三驱动件(31)用于驱动所述丝杠(33)转动,所述第一外壳(21)与所述丝杠(33)螺纹配合,所述第三驱动件(31)通过所述丝杠(33)驱动所述第一外壳(21)上下移动。

3.根据权利要求2所述的柱塞加工装置,其特征在于,所述第一驱动件(24)是电机,其输出端设有第三齿轮(241),所述转盘的侧壁上设有第二齿槽,所述第三齿轮(241)通过所述第二齿槽与所述转盘啮合。

4.根据权利要求3所述的柱塞加工装置,其特征在于,所述转盘是中空结构,所述滑动槽(221)位于所述转盘的底面,所述转盘的顶面设有与所述滑动槽(221)平行分布的驱动槽(223),所述第一工作杆(23)的端部转动配合有驱动块(252),所述驱动块(252)滑动配合在所述转盘内部,所述第二驱动件(25)是液压缸,其输出端通过连接杆(251)与所述驱动块(252)铰接,所述连接杆(251)滑动配合在所述驱动槽(223)内。

5.根据权利要求4所述的柱塞加工装置,其特征在于,所述夹持面(2322)的两侧还设有清洁擦,所述清洁擦由柔性材料制成。

6.根据权利要求5所述的柱塞加工装置,其特征在于,所述第一工作杆(23)包括固定框(231)和滑动块(232),所述滑动块(232)滑动配合在所述固定框(231)内,所述打磨面(2321)和所述夹持面(2322)均位于所述滑动块(232)上,所述滑动块(232)是中空结构,其侧壁设有水平分布的滑槽(2323),所述固定框(231)上设有限位杆(2311),所述限位杆(2311)滑动配合在所述滑槽(2323)内,所述滑动块(232)内靠近所述打磨面(2321)的内壁处设有第一磁体(2324),所述第一磁体(2324)与所述滑动块(232)通过第一弹性件(2325)弹性连接,所述限位杆(2311)上设有第二磁体(2312),所述第一磁体(2324)与所述第二磁体(2312)互相吸引。

7.根据权利要求6所述的柱塞加工装置,其特征在于,所述第二转盘(42)上设有环形槽(421),所述第二转盘(42)上还设有多个沿其周向间隔分布的导向槽(422),每个所述导向槽(422)均沿所述第二转盘(42)的径向延伸,所述导向槽(422)是斜槽,其内端高于其外端,所述导向槽(422)的外端连通所述环形槽(421)。

8.一种基于权利要求7所述的柱塞加工装置的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8的柱塞加工装置的加工方法,其特征在于,在所述第三步中,所述第一工作杆(23)向内的移动的过程中,所述清洁擦先与柱塞的外壁止抵,此时停止所述第一工作杆(23)向内移动,并驱动所述第一转盘(22)转动,使得所述清洁擦沿着柱塞的外壁转动,并将柱塞的外壁上附着的碎屑扫落。

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【技术特征摘要】

1.一种柱塞加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的柱塞加工装置,其特征在于,所述第一磨削组件(2)通过升降组件(3)与所述机床外壳(1)连接,所述升降组件(3)包括第三驱动件(31)、升降轨道(32)和丝杠(33),所述升降轨道(32)竖直分布,且通过连杆与所述机床外壳(1)固定连接,所述丝杠(33)转动配合在所述升降轨道(32)上,所述第三驱动件(31)固定连接在所述升降轨道(32)上,且与所述丝杠(33)连接,所述第三驱动件(31)用于驱动所述丝杠(33)转动,所述第一外壳(21)与所述丝杠(33)螺纹配合,所述第三驱动件(31)通过所述丝杠(33)驱动所述第一外壳(21)上下移动。

3.根据权利要求2所述的柱塞加工装置,其特征在于,所述第一驱动件(24)是电机,其输出端设有第三齿轮(241),所述转盘的侧壁上设有第二齿槽,所述第三齿轮(241)通过所述第二齿槽与所述转盘啮合。

4.根据权利要求3所述的柱塞加工装置,其特征在于,所述转盘是中空结构,所述滑动槽(221)位于所述转盘的底面,所述转盘的顶面设有与所述滑动槽(221)平行分布的驱动槽(223),所述第一工作杆(23)的端部转动配合有驱动块(252),所述驱动块(252)滑动配合在所述转盘内部,所述第二驱动件(25)是液压缸,其输出端通过连接杆(251)与所述驱动块(252)铰接,所述连接杆(251)滑动配合在所述驱动槽(223)内。

5.根据权利要求4所述的柱塞加工装置,其特征在于,所述夹持面(2322)的两侧还设有清洁擦,所述清洁擦由柔性材料制成。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张廉雍梁天长李辉
申请(专利权)人:无锡谱隆精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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