【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池制造，特别涉及一种相变蓄热器及冰蓄冷锂电池极片涂布溶剂回收系统。
技术介绍
1、锂电池制造过程需要将正极、负极材料制备浆料涂布于集流体铜箔或铝箔的两个表面，称之涂布极片，其中正极材料制备浆料需要使用有机溶剂n-甲基吡咯烷酮(nmp)，nmp是锂电池制造必须的耗材，占锂电池材料构成成本约3%-6%，nmp对环境存在影响，有氨味，具有生殖毒性。
2、随着“双碳”目标的不断推进，近年来我国新能源产业进入飞速发展时期，锂离子电池行业也获得大力发展，n-甲基吡咯烷酮（nmp）作为锂离子电池正极重要的辅助材料，在锂电池的生产中消耗巨大。同时，在锂离子电池生产过程中，nmp作为昂贵的溶剂若不进行有效的回收再利用和排放控制，不仅会造成重要材料资源的浪费，还会对生态环境与公众健康产生不良影响。根据《电池工业污染物排放标准》(gb30484-2013)的相关规定，锂电池行业的nmhc（挥发性有机物）排放浓度应该≤50mg/m³。现有的锂电池极片涂布技术，极片干燥耗电大，每米烘箱需要70kw电加热功率，50米烘箱电热功率达到3500kw，同时，溶剂回收系统耗能较大，处理废气风量5000m³的系统，需要30kw制冷系统装机容量，锂电池制造能耗成本过大问题十分突出，锂电池制造的节能需求十分迫切。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题为：提供一种相变蓄热器及节能型冰蓄冷锂电池极片涂布溶剂回收系统。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案一为：一种相
3、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案二为：冰蓄冷锂电池极片涂布溶剂回收系统，包括上述相变蓄热器。
4、本专利技术的有益效果在于：
5、本相变蓄热器结构简单新颖，能够将制冷机组制冷废热回收利用，从而降低冰蓄冷锂电池极片涂布溶剂回收系统的能耗，进而降低涂布溶剂的回收成本，提高市场竞争力。
6、本冰蓄冷锂电池极片涂布溶剂回收系统一方面通过相变蓄热器将制冷机组制冷废热回收，利用相变蓄热器的蓄热节省了烘烤脱除涂布极片浆料中溶剂加热能耗，另一方面，采用冰蓄冷在谷电时段冰蓄冷，峰电时段融冰释冷将含有机溶剂的热空气迅速降温，使有机溶剂气体快速饱和液化达到回收目的，起到了双效能源回收利用的积极效果。
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1.一种相变蓄热器，其特征在于：包括箱子、热媒流体管道、制冷高压流体管道及多个翅片，所述箱子上设有热媒流体出口、热媒流体回流口、制冷高压气体入口和制冷高压流体出口，所述热媒流体管道、制冷高压流体管道及翅片均设于所述箱子内，所述箱子内填充有相变蓄热材料；所述热媒流体管道包括热媒分流管、热媒流体汇流管及热媒流体回形管，所述热媒分流管连通所述热媒流体回流口，热媒流体汇流管连通所述热媒流体出口，所述热媒流体回形管连通所述热媒分流管与热媒流体汇流管；所述制冷高压流体管道包括制冷高压气体分流管、制冷高压流体汇流管及制冷高压回形管，所述制冷高压气体入口连通制冷高压气体分流管，制冷高压流体汇流管连通制冷高压流体出口，所述制冷高压回形管连通所述制冷高压气体分流管与制冷高压流体汇流管；所述热媒流体回形管与所述制冷高压回形管两者中至少有一者的数量为多个，所述热媒流体回形管与所述制冷高压回形管交替设置，所述热媒流体回形管与所述制冷高压回形管分别穿过所述翅片以与所述翅片构成穿片结构。
2.根据权利要求1所述的相变蓄热器，其特征在于：相变蓄热材料为石蜡或硬脂酸。
3.根据权利要求1所
4.根据权利要求1所述的相变蓄热器，其特征在于：所述相变蓄热材料浸没所述热媒流体回形管、所述制冷高压回形管及所述翅片。
5.根据权利要求1所述的相变蓄热器，其特征在于：所述箱子的外表面设有保温层。
6.根据权利要求1所述的相变蓄热器，其特征在于：所述箱子包括箱体和设于所述箱体的开口处以封闭所述箱体的箱盖，所述热媒流体出口、热媒流体回流口、制冷高压气体入口和制冷高压流体出口均设于所述箱盖上。
7.冰蓄冷锂电池极片涂布溶剂回收系统，其特征在于：包括权利要求1-6中任意一项所述的相变蓄热器。
8.根据权利要求7所述的冰蓄冷锂电池极片涂布溶剂回收系统，其特征在于：还包括新风换热器、冷凝凝结器、结冰融冰器、蒸发器、热力膨胀阀、冷凝器、制冷机组、冷却塔、溶剂收集罐、冷却水循环泵、热媒循环泵、冷媒循环泵、融冰溶媒循环泵、引风机、空气加热器、制冷机高压排气管、高压输气管、高压冷凝管、冷媒输送管、冷媒循环管、融冰溶媒输送管、融冰溶媒循环管、热媒输送管、热媒循环管、热媒输送连接管、热媒循环连接管、溶剂收集管、低压回气管、冷却水管及连接风管；
...【技术特征摘要】
1.一种相变蓄热器，其特征在于：包括箱子、热媒流体管道、制冷高压流体管道及多个翅片，所述箱子上设有热媒流体出口、热媒流体回流口、制冷高压气体入口和制冷高压流体出口，所述热媒流体管道、制冷高压流体管道及翅片均设于所述箱子内，所述箱子内填充有相变蓄热材料；所述热媒流体管道包括热媒分流管、热媒流体汇流管及热媒流体回形管，所述热媒分流管连通所述热媒流体回流口，热媒流体汇流管连通所述热媒流体出口，所述热媒流体回形管连通所述热媒分流管与热媒流体汇流管；所述制冷高压流体管道包括制冷高压气体分流管、制冷高压流体汇流管及制冷高压回形管，所述制冷高压气体入口连通制冷高压气体分流管，制冷高压流体汇流管连通制冷高压流体出口，所述制冷高压回形管连通所述制冷高压气体分流管与制冷高压流体汇流管；所述热媒流体回形管与所述制冷高压回形管两者中至少有一者的数量为多个，所述热媒流体回形管与所述制冷高压回形管交替设置，所述热媒流体回形管与所述制冷高压回形管分别穿过所述翅片以与所述翅片构成穿片结构。
2.根据权利要求1所述的相变蓄热器，其特征在于：相变蓄热材料为石蜡或硬脂酸。
3.根据权利要求1所述的相变蓄热器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫拥军，邓昌沪，祝春芳，孟继李，
申请(专利权)人：广东天瑞德新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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