System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种快速修补KR搅拌桨的方法技术_技高网

一种快速修补KR搅拌桨的方法技术

技术编号:40822234 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 14:42
本发明专利技术涉及一种快速修补KR搅拌桨的方法,搅拌桨脱硫任务结束后,采用一个能够移动、且能够包裹KR搅拌桨桨叶的金属模具,向搅拌桨桨叶逐渐靠近,直至将搅拌桨桨叶推入金属模具;所述金属模具内部形状为KR搅拌桨桨叶的初始形状,在金属模具内部放置对应的桨叶修补料,使金属模具中修补料挤压到搅拌桨桨叶上,修补过程中直接利用搅拌桨上残余热量使修补料烧结,修补成型后,金属模具回至初始位置,修补料烧结后即搅拌桨桨叶修复至原始状态。采用本发明专利技术,操作人员不用近距离接近高温搅拌桨,工作环境大幅改善,安全得到保障;修补后各搅拌桨桨叶形状一致,在线修补简单快捷,修补时间较人工修补时间短,提高了搅拌桨寿命及传动设备运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁水预处理,更具体的说是涉及一种快速修补kr搅拌桨的方法。


技术介绍

1、铁水预处理kr(kambara reactor)搅拌法作为一种主流脱硫工艺,在国内许多钢厂得到了很好的应用。但由于搅拌桨在脱硫处理过程中,频繁进入高温铁水中快速旋转冲刷和停止运行后急速降温的热振状态,搅拌桨桨叶出现侵蚀和脱落现象,极大影响搅拌效果和设备运行动平衡,搅拌设备运转异常频发,同时降低了搅拌桨使用寿命,制约了铁水预处理工艺的运行效率。

2、现有技术中为了提高搅拌桨和传动设备的寿命,人工将预先制作好的耐火修补料用手直接粘附在侵蚀剥落处,此方法人工作业环境恶劣,操作人员直接接触搅拌叶安全危险性较大;虽然能保护搅拌桨,但修补后动平衡很难保证,粘附力不高,在使用过程中容易脱落,搅拌设备运行时晃动较大;同时人工修补效率较低。

3、因此,如何提供一种快速修补kr搅拌桨的方法,是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现思路

1、为此,本专利技术的目的在于提出一种快速修补kr搅拌桨的方法,解决现有技术中人工修补搅拌桨桨叶方式存在的不足。

2、本专利技术提供了一种快速修补kr搅拌桨的方法,搅拌桨脱硫任务结束后,采用一个能够移动、且能够包裹kr搅拌桨桨叶的金属模具,向搅拌桨桨叶逐渐靠近,直至将搅拌桨桨叶推入金属模具;所述金属模具内部形状为kr搅拌桨桨叶的初始形状,在金属模具内部放置对应的桨叶修补料,使金属模具中修补料挤压到搅拌桨桨叶上,修补过程中直接利用搅拌桨上残余热量使修补料烧结,修补成型后,金属模具回至初始位置,修补料烧结后即搅拌桨桨叶修复至原始状态。

3、进一步地,采用的金属模具朝向搅拌桨桨叶方向设置有敞口。

4、进一步地,采用的金属模具工作面上设置有修补料挤出孔。

5、进一步地,桨叶修补料为预先混合均匀、且具有一定的流动性。

6、进一步地,桨叶修补料在金属模具内放入20-30kg。

7、进一步地,金属模具采用液压装置驱动伸缩。

8、进一步地,金属模具安装于移动的电动装置上。

9、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

10、使用本专利技术的方法,操作人员不用近距离接近高温搅拌桨,工作环境大幅改善,安全得到保障;修补后各搅拌桨桨叶形状一致,在线修补简单快捷,修补时间较人工修补节约10分钟以上,修补后粘附性和整体性较好,使用中不易脱落,提高了搅拌桨寿命,也提高了传动设备运行的稳定性。

11、本专利技术的方法适用范围:炼钢厂有kr脱硫装置,使用kr搅拌桨脱硫,搅拌桨在线修补都可适用。

12、应用前景:此方法由设备代替人工操作,改善了操作人员作业环境,保证了安全,操作简单,节约了修补时间,延长烧结时间,提高了搅拌桨使用寿命和传动设备运行稳定性。金属模具一次性投资重复使用成本低,应用前景较广泛。

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【技术保护点】

1.一种快速修补KR搅拌桨的方法,其特征在于,搅拌桨脱硫任务结束后,采用一个能够移动、且能够包裹KR搅拌桨桨叶的金属模具,向搅拌桨桨叶逐渐靠近,直至将搅拌桨桨叶推入金属模具;所述金属模具内部形状为KR搅拌桨桨叶的初始形状,在金属模具内部放置对应的桨叶修补料,使金属模具中修补料挤压到搅拌桨桨叶上,修补过程中直接利用搅拌桨上残余热量使修补料烧结,修补成型后,金属模具回至初始位置,修补料烧结后即搅拌桨桨叶修复至原始状态。

2.根据权利要求1所述的一种快速修补KR搅拌桨的方法,其特征在于,采用的金属模具朝向搅拌桨桨叶方向设置有敞口。

3.根据权利要求1所述的一种快速修补KR搅拌桨的方法,其特征在于,采用的金属模具工作面上设置有修补料挤出孔。

4.根据权利要求1所述的一种快速修补KR搅拌桨的方法,其特征在于,桨叶修补料为预先混合均匀、且具有一定的流动性。

5.根据权利要求4所述的一种快速修补KR搅拌桨的方法,其特征在于,桨叶修补料在金属模具内放入20-30Kg。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种快速修补KR搅拌桨的方法,其特征在于,金属模具采用液压装置驱动伸缩。

7.根据权利要求6所述的一种快速修补KR搅拌桨的方法,其特征在于,金属模具安装于移动的电动装置上。

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【技术特征摘要】

1.一种快速修补kr搅拌桨的方法,其特征在于,搅拌桨脱硫任务结束后,采用一个能够移动、且能够包裹kr搅拌桨桨叶的金属模具,向搅拌桨桨叶逐渐靠近,直至将搅拌桨桨叶推入金属模具;所述金属模具内部形状为kr搅拌桨桨叶的初始形状,在金属模具内部放置对应的桨叶修补料,使金属模具中修补料挤压到搅拌桨桨叶上,修补过程中直接利用搅拌桨上残余热量使修补料烧结,修补成型后,金属模具回至初始位置,修补料烧结后即搅拌桨桨叶修复至原始状态。

2.根据权利要求1所述的一种快速修补kr搅拌桨的方法,其特征在于,采用的金属模具朝向搅拌桨桨叶方向设置有敞口。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:茹旺业孙逊张智博
申请(专利权)人:鞍山钢铁冶金炉材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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