一种改善RH半干法喷补烧结性能的喷补料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种改善RH半干法喷补烧结性能的喷补料及其制备方法，所述喷补料是由下列重量份数的原料制备而成：烧结镁砂颗粒料45～90份、烧结镁砂粉180目15～30份、六偏磷酸钠或三聚磷酸钠2～6份、钠基膨润土2～6份、熟石灰2～6份、固体硅酸钠2～6份、纤维0.05～0.1份、复合烧结改善剂20～25份，所述复合烧结改善剂为铁尾矿粉、玉石粉和铝灰的混合物。通过对现有半干法喷补料的烧结性能进行优化设计和改进，使之适合RH浸渍管的喷补维护作业、增强附着性、优化烧结性、提高抗侵蚀性，达到改善RH喷补料使用效果，从而实现有效延长RH浸渍管和环流管使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼钢厂rh真空精炼设备用耐火材料，尤其涉及一种改善rh半干法喷补烧结性能的喷补料及其制备方法。

技术介绍

1、近几十年，rh真空精炼技术取得了巨大进展,由原来单一的脱气功能发展到现在的真空脱气、脱碳、吹氧脱碳、喷粉脱硫、温度补偿、去夹杂、均匀温度和成分等多种功能，成为目前冶炼精品钢最常用的二次精炼冶金方法。

2、其中，rh浸渍管是rh真空精炼工序最重要的耐材。rh真空插入管工作时直接浸入钢水中，温度在1600℃以上，浸泡处理时间30-40分钟。rh浸渍管中的无铬环砖(或镁铬环砖)受钢水冲刷和侵蚀，一般侵蚀速率为0.5-0.8mm/罐。外层浇注料不仅同样受钢水冲刷和侵蚀，而且由于钢结构件与外层浇注料两种材料热膨胀系数各不相同，相差近10倍，因此在高温使用过程中，外层浇注料同时出现熔损和裂纹两种损坏。如果没有日常的喷补维护，内侧无铬环砖(或镁铬环砖)和外层浇注料极易损坏，低寿命下线，影响钢厂精炼生产的顺行。

3、rh浸渍管为达到理想的使用寿命，普遍采用离线喷补维护，靠喷补料缓解钢水对浸渍管内层无铬环砖(或镁铬环砖)及外层浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改善RH半干法喷补烧结性能的喷补料，其特征在于，所述喷补料是由下列重量份数的原料制备而成：烧结镁砂颗粒料45～90份、烧结镁砂粉180目15～30份、六偏磷酸钠或三聚磷酸钠2～6份、钠基膨润土2～6份、熟石灰2～6份、固体硅酸钠2～6份、纤维0.05～0.1份、复合烧结改善剂20～25份，所述复合烧结改善剂为铁尾矿粉、玉石粉和铝灰的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种改善RH半干法喷补烧结性能的喷补料，其特征在于，所述复合烧结改善剂中，铁尾矿粉：玉石粉：铝灰＝1∶(0.5～2)∶(6～10)。

3.根据权利要求1或2所述的一种改善RH半干法喷补烧结性能的...

【技术特征摘要】

1.一种改善rh半干法喷补烧结性能的喷补料，其特征在于，所述喷补料是由下列重量份数的原料制备而成：烧结镁砂颗粒料45～90份、烧结镁砂粉180目15～30份、六偏磷酸钠或三聚磷酸钠2～6份、钠基膨润土2～6份、熟石灰2～6份、固体硅酸钠2～6份、纤维0.05～0.1份、复合烧结改善剂20～25份，所述复合烧结改善剂为铁尾矿粉、玉石粉和铝灰的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种改善rh半干法喷补烧结性能的喷补料，其特征在于，所述复合烧结改善剂中，铁尾矿粉：玉石粉：铝灰＝1∶(0.5～2)∶(6～10)。

3.根据权利要求1或2所述的一种改善rh半干法喷补烧结性能的喷补料，其特征在于，所铝灰为电解铝的过程废弃物，其中金属铝含量为65wt％～70wt％。

4.根据权利要求1所述的一种改善rh半干法喷补烧结性能的喷补料，其特征在于，所述铁尾矿渣中fe2o3含...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙逊，李瑞鹏，刘艳，战昱名，陈百杨，王立权，
申请(专利权)人：鞍山钢铁冶金炉材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：