System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备制造技术_技高网

一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备制造技术

技术编号:40820542 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-28 19:39
本发明专利技术公开了一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,本发明专利技术涉及混凝土搅拌设备技术领域,包括搅拌罐,该搅拌罐的底部安装有排料口,驱动筒的内表面与支撑柱的外表面转动连接,支撑柱的外表面且靠近驱动筒内表面的位置固定连接有按压棒,驱动筒的外表面设置有搅拌组件,驱动筒的顶部设置有拨洒模块,料斗的内表面且靠近底部位置固定连接有弹性条,弹性条的外表面顶部固定连接有三角片,弹性条的底端固定连接有连接棒,连接棒的底部安装有滚轮,连接棒的外表面顶部固定连接有月牙片。该小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,达到了均匀混料的效果,可对方向进行搅动,并及时对沙团进行剖碎,使得混料快速均匀,有助于提高混凝土的整体性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土搅拌设备,具体为一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备


技术介绍

1、随着交通工具的日益增多,公路、铁路开始由地面向空中发展,形成现在日益繁多的路面桥梁工程。小箱梁,桥梁工程中梁的一种,内部为空心状,上部两侧有翼缘,类似箱子,因而得名。小箱梁由于其桥梁结构整体性较好,架设也很便利。小箱梁作为装配式结构,易实现机械化、工厂化施工.因仅设端横隔梁,桥下视觉简洁,加之梁高较矮,在梁高受限、景观要求较高之处,具有一定的优势.结构适应变宽能力强,应用领域广泛。而在小箱梁桥制备过程中,需要用到大量的混凝土原料,因此需要通过混凝土搅拌设备对原料进行混合加工,以达到使用要求。

2、目前,在对混凝土原料进行搅拌时,原料容易出现堆积的情况,进而造成搅拌不均匀,且会因堆积的原料阻力过大,造成设备损坏,同时搅拌潮湿的沙子时,沙子会黏粘在一起,形成沙团,进一步影响对原料的混合,进而影响混凝土的整体性能。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,包括:

2、搅拌罐,该搅拌罐的底部安装有排料口,排料口便于排料,且所述搅拌罐的顶部中央位置固定连接有伺服电机,伺服电机可作为动力,且所述搅拌罐的底部且靠近边缘位置固定连接有支撑腿;

3、还包括:

4、混料机构,该混料机构具有转动连接在搅拌罐内表面顶部中央位置的驱动筒,以及固定在搅拌罐内表面底部中央位置的支撑柱,且所述驱动筒的内表面与支撑柱的外表面转动连接,且所述支撑柱的外表面且靠近驱动筒内表面的位置固定连接有按压棒,且所述驱动筒的外表面设置有搅拌组件,且所述驱动筒的顶部设置有拨洒模块,利用伺服电机作为动力,并在支撑柱的支撑下,且支撑柱延伸至驱动筒的内部,并结合驱动筒可在支撑柱的外表面转动,使得驱动筒被平稳带动进行转动,使得驱动筒不易出现晃动的情况,进而使得搅拌组件和拨洒模块一起被带动进行圆周转动,对搅拌罐内混凝土原料进行搅拌,且在平稳的带动下,不仅可减小搅拌时的阻力,还可以促进对原料充分搅拌;

5、放料组件,该放料组件具有固定在搅拌罐顶部且靠近伺服电机位置的料斗,且所述料斗的内表面且靠近底部位置固定连接有弹性条,且所述弹性条的外表面顶部固定连接有三角片,且所述弹性条的底端固定连接有连接棒,且所述连接棒的底部安装有滚轮,且所述连接棒的外表面顶部固定连接有月牙片,将混凝土原料从料斗处投放,使得混凝土原料进入到料斗内后,利用原料自身的重量,并经过月牙片对原料粘结成团及时破碎,进行预处理,同时随着顶帽带动拨洒叶片转动时,不仅可对下落的原料进行拨洒,还可以通过转动中的拨洒叶片与滚轮接触,使得滚轮受到向上的推动力,此时在弹性条的弹性支撑下,使得连接棒带动月牙片向料斗的内部移动,且弹性条受到压缩,此时通过三角片和月牙片一起对料斗内的混凝土原料进行穿插,不易出现堵塞的情况,充分将结构联系在一起。

6、优选的,所述驱动筒的顶端贯穿搅拌罐的内表面顶部并延伸至外部,所述驱动筒的顶端通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接,所述驱动筒的底部中央位置开设有与支撑柱相适配的转动孔。

7、优选的,所述搅拌组件包括搅拌叶片,所述搅拌叶片的外表面端部与驱动筒的外表面滑动连接,所述搅拌叶片的外表面顶部固定连接有弯钩穿刺件,所述搅拌叶片的外表面端部且靠近按压棒的位置固定连接有半圆受压块,所述搅拌叶片的外表面顶部且靠近半圆受压块的位置固定连接有复位弹条,所述复位弹条的顶端与驱动筒的内表面固定连接,所述搅拌叶片的外表面底部且靠近驱动筒的底部位置固定连接有强磁铁,当驱动筒在转动时,会将搅拌组件整体带动进行圆周转动,此时转动中的搅拌叶片对搅拌罐内的混凝土原料件搅动,并利用支撑柱对按压棒的支撑,使得按压棒处于静止状态,且随着搅拌叶片的转动,使得半圆受压块也随着一起转动,并结合半圆受压块的外表面边缘与按压棒的外表面贴合,此时转动中的半圆受压块受到按压棒向外侧的按压力,使得搅拌叶片向驱动筒的外侧移动,而弯钩穿刺件随着搅拌叶片一起移动,且复位弹条受到压缩,当半圆受压块与按压棒脱离后,按压推力消失,并在复位弹条的弹力作用下,使得搅拌叶片带动弯钩穿刺件复位,如此往复移动,可使得搅拌叶片和弯钩穿刺件不仅可以进行圆周转动,还可以进行直线往下移动,增加了对混凝土原料的角度方向,而且可及时对粘结成团的沙子进行剖碎。

8、优选的,所述搅拌叶片均匀分布在驱动筒的外表面,所述驱动筒的外表面开设有与搅拌叶片的外表面端部相适配的滑动孔,所述半圆受压块的外表面边缘与按压棒的外表面贴合。

9、优选的,所述拨洒模块包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有顶帽,所述顶帽的顶部与驱动筒的外表面顶部固定连接,所述顶帽的外表面边缘开设有漏口,所述顶帽的外表面顶部且靠近漏口的位置固定连接有拨洒叶片,当驱动筒后,拨洒模块整体也被带动进行转动,此时利用支撑架对顶帽的支撑,且顶帽的为锥形,此时下落的混凝土原料沿着顶帽的斜面匀速滑落,且漏口将部分混凝土原料漏掉,并且随着拨洒叶片的转动,可对混凝土原料进行拨洒,进而可使得混凝土原料均匀落到搅拌罐内,同时拨洒叶片会与放料组件上的滚轮接触,使得拨洒叶片与滚轮之间相互作用,利用结构之间夏国华作用,将结构联系在一起。

10、优选的,所述漏口均匀分布在顶帽的外表面边缘,所述拨洒叶片均匀分布在顶帽的外表面顶部,所述漏口与拨洒叶片交错排列。

11、优选的,所述料斗设置为锥形,所述弹性条的外表面设置为曲面,所述三角片的尖端倾斜向上。

12、优选的,所述滚轮的外表面底部与拨洒模块的外表面贴合,所述月牙片均匀分布在连接棒的外表面顶部。

13、优选的,所述搅拌罐的外表面底部且靠近排料口的位置设置有辅助模块,所述辅助模块包括壳体,所述壳体的外表面与搅拌罐的外表面底部固定连接,所述壳体的底部与排料口的顶部固定连接,所述壳体的内表面顶部固定连接有波浪形弹性件,所述波浪形弹性件的底端固定连接有哨子形块,所述哨子形块的底部固定连接有磁块,当混料完成,可以排料时,利用驱动筒带动搅拌叶片不停的转动,并结合处在驱动筒最底部的搅拌叶片底部固定有磁块,使得磁块被带动进行圆周转动,并利用磁块与强磁铁设置为同名磁极,二者靠近时产生相斥的磁力,利用磁块磁推力后对波浪形弹性件进行压缩,并随着强磁铁远离磁块后,此时相斥的磁力消失,并在波浪形弹性件的弹力作用下,使得哨子形块复位,此时哨子形块对搅拌罐的外表面底部进行撞击,使得搅拌罐底部产生振动,并利用振动传递给排料口,进而减少混合后的混凝土原料黏粘在搅拌罐的内表面和排料口的内表面,有助于快速排料。

14、优选的,所述波浪形弹性件设置有两个,且两个波浪形弹性件沿着磁块对称设置,所述哨子形块的外表面设置为弧形面,所述哨子形块的外表面与搅拌罐的外表面底部贴合。

15、本专利技术提供了一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备。具备以下有益效果:

16、一、该小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,利用伺服电机作为动力,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,包括:

2.根据权利要求1所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述驱动筒(51)的顶端贯穿搅拌罐(1)的内表面顶部并延伸至外部,所述驱动筒(51)的顶端通过联轴器与伺服电机(3)的输出端固定连接,所述驱动筒(51)的底部中央位置开设有与支撑柱(52)相适配的转动孔。

3.根据权利要求1所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述搅拌组件(54)包括搅拌叶片(541),所述搅拌叶片(541)的外表面端部与驱动筒(51)的外表面滑动连接,所述搅拌叶片(541)的外表面顶部固定连接有弯钩穿刺件(542),所述搅拌叶片(541)的外表面端部且靠近按压棒(53)的位置固定连接有半圆受压块(543),所述搅拌叶片(541)的外表面顶部且靠近半圆受压块(543)的位置固定连接有复位弹条(544),所述复位弹条(544)的顶端与驱动筒(51)的内表面固定连接,所述搅拌叶片(541)的外表面底部且靠近驱动筒(51)的底部位置固定连接有强磁铁(545)。

4.根据权利要求3所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述搅拌叶片(541)均匀分布在驱动筒(51)的外表面,所述驱动筒(51)的外表面开设有与搅拌叶片(541)的外表面端部相适配的滑动孔,所述半圆受压块(543)的外表面边缘与按压棒(53)的外表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述拨洒模块(55)包括支撑架(551),所述支撑架(551)的顶部固定连接有顶帽(552),所述顶帽(552)的顶部与驱动筒(51)的外表面顶部固定连接,所述顶帽(552)的外表面边缘开设有漏口(553),所述顶帽(552)的外表面顶部且靠近漏口(553)的位置固定连接有拨洒叶片(554)。

6.根据权利要求5所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述漏口(553)均匀分布在顶帽(552)的外表面边缘,所述拨洒叶片(554)均匀分布在顶帽(552)的外表面顶部,所述漏口(553)与拨洒叶片(554)交错排列。

7.根据权利要求1所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述料斗(61)设置为锥形,所述弹性条(62)的外表面设置为曲面,所述三角片(63)的尖端倾斜向上。

8.根据权利要求1所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述滚轮(65)的外表面底部与拨洒模块(55)的外表面贴合,所述月牙片(66)均匀分布在连接棒(64)的外表面顶部。

9.根据权利要求1所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)的外表面底部且靠近排料口(2)的位置设置有辅助模块(7),所述辅助模块(7)包括壳体(71),所述壳体(71)的外表面与搅拌罐(1)的外表面底部固定连接,所述壳体(71)的底部与排料口(2)的顶部固定连接,所述壳体(71)的内表面顶部固定连接有波浪形弹性件(72),所述波浪形弹性件(72)的底端固定连接有哨子形块(73),所述哨子形块(73)的底部固定连接有磁块(74)。

10.根据权利要求9所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述波浪形弹性件(72)设置有两个,且两个波浪形弹性件(72)沿着磁块(74)对称设置,所述哨子形块(73)的外表面设置为弧形面,所述哨子形块(73)的外表面与搅拌罐(1)的外表面底部贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,包括:

2.根据权利要求1所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述驱动筒(51)的顶端贯穿搅拌罐(1)的内表面顶部并延伸至外部,所述驱动筒(51)的顶端通过联轴器与伺服电机(3)的输出端固定连接,所述驱动筒(51)的底部中央位置开设有与支撑柱(52)相适配的转动孔。

3.根据权利要求1所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述搅拌组件(54)包括搅拌叶片(541),所述搅拌叶片(541)的外表面端部与驱动筒(51)的外表面滑动连接,所述搅拌叶片(541)的外表面顶部固定连接有弯钩穿刺件(542),所述搅拌叶片(541)的外表面端部且靠近按压棒(53)的位置固定连接有半圆受压块(543),所述搅拌叶片(541)的外表面顶部且靠近半圆受压块(543)的位置固定连接有复位弹条(544),所述复位弹条(544)的顶端与驱动筒(51)的内表面固定连接,所述搅拌叶片(541)的外表面底部且靠近驱动筒(51)的底部位置固定连接有强磁铁(545)。

4.根据权利要求3所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述搅拌叶片(541)均匀分布在驱动筒(51)的外表面,所述驱动筒(51)的外表面开设有与搅拌叶片(541)的外表面端部相适配的滑动孔,所述半圆受压块(543)的外表面边缘与按压棒(53)的外表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种小箱梁桥用高性能混凝土搅拌设备,其特征在于:所述拨洒模块(55)包括支撑架(551),所述支撑架(551)的顶部固定连接有顶帽(552),所述顶帽(552)的顶部与驱动筒(51)的外表面顶部固定连接,所述顶帽(552)的外表面边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晨曦侯方展刘春咏王雷刚宋国梁王秀芬张娜曲兴东牟玮玮姚易辰郭栋李荣华王珏苏新成胡少鹏
申请(专利权)人:山东胶东航空城投资有限公司
类型:发明
国别省市:

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