System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 蒸压加气混凝土板材生产工艺制造技术_技高网

蒸压加气混凝土板材生产工艺制造技术

技术编号:40821610 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-01 14:41
本申请公开了一种蒸压加气混凝土板材生产工艺,其属于混凝土板材加工领域。包括以下步骤:备料:准备水泥、粉灰、石膏、石英砂尾矿和铝粉膏;研磨,将石膏和石英砂尾矿混合,并研磨成粉进行储存备用;称重,称取预设质量的铝粉膏、预设质量的水泥、预设制冷的粉灰和预设质量的粉;搅拌,将预设质量的铝粉膏、预设质量的水泥、预设制冷的粉灰和预设质量的粉剔除较大颗粒后依次放入至搅拌机中搅拌;成模,将钢筋网置入模具中,然后将搅拌后的混合物移入到成型模具中;静停养护,混合物在成型模具中成型,并与钢筋网组成一个整体;切割,将成型后的混合物切割成块体;蒸压,将切割后的块体进行蒸压养护,得到成品。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及混凝土板材加工领域,具体而言,涉及一种蒸压加气混凝土板材生产工艺


技术介绍

1、混凝土板材在生产时,需要将多种材料混合在一起,然后搅拌均匀,通过模具成型,从而得到了一个大块的混凝土板材,后面需要通过切割的方式得到最终产品。

2、但是现有技术中,是将多种材料进行研磨之后进行混合,从而可以加快混合的速度,以及混合后产品的质量;但是研磨后的材料粒径大小不一,会存在一些研磨不充分的材料,从而这些材料粒径会很大,那么在对多种研磨后的材料进行混合时,非常容易导致大颗粒材料混合效果差,会影响混合后的质量。


技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种蒸压加气混凝土板材生产工艺,包括以下步骤:备料:准备水泥、粉灰、石膏、石英砂尾矿和铝粉膏;研磨,将石膏和石英砂尾矿混合,并研磨成粉进行储存备用;称重,称取预设质量的铝粉膏、预设质量的水泥、预设制冷的粉灰和预设质量的粉;搅拌,将预设质量的铝粉膏、预设质量的水泥、预设制冷的粉灰和预设质量的粉依次放入至搅拌机中搅拌;成模,将钢筋网置入模具中,然后将搅拌后的混合物移入到成型模具中;静停养护,混合物在成型模具中成型,并与钢筋网组成一个整体;切割,将成型后的混合物切割成块体;蒸压,将切割后的块体进行蒸压养护,得到成品。

3、进一步地,钢筋网的制备方法是将多个钢筋相互交错,搭建成一个立体的空间网架;其中多个钢筋通过焊接的方法固定在一起。

4、进一步地,称取预设质量的铝粉膏、预设质量的水泥、预设制冷的粉灰和预设质量的粉均通过电子秤来实现。

5、进一步地,加入至搅拌机中的水泥、粉灰、石膏、石英砂尾矿和铝粉膏均为粒径0-100μm。

6、进一步地,所述水泥、粉灰、石膏、石英砂尾矿和铝粉膏加入至搅拌机之前,通过过滤装置进行过滤,剔除掉所述水泥、粉灰、石膏、石英砂尾矿和铝粉膏中粒径大于100μm的粉末颗粒。

7、进一步地,所述过滤装置包括:过滤外壳,过滤外壳中至少形成有一个通道和一个安装腔;圆筒过滤网,所述圆筒过滤网转动设于安装腔;接触部,设有两个且用于在圆筒过滤网的两侧与圆筒过滤网靠近;驱动件,与接触部相连以使接触部至少可靠近圆筒过滤网运动至与圆筒过滤网抵接的第一位移位置或远离圆筒过滤网运动至与圆筒过滤网具有间隙的第二位移位置;其中,圆筒过滤网上至少形成有位于接触部下方的过滤区域以及位于上方的清理区域;所述圆筒过滤网4中形成有流道,且流道处设有风机,以使空气依次经过通道、过滤区域和流道;安装腔中至少形成有与过滤区域连通的过滤腔和与清理区域连通的清理腔;所述清理腔中设置有回收件,所述回收件用于与清理区域直接或间接配合以使回收件对至少部分清理区域进行清理;圆形过滤网用于将颗粒大于100μm的水泥、粉灰、石膏、石英砂尾矿和铝粉膏无法通过。

8、进一步地,所述圆筒过滤网与所述过滤外壳可拆卸连接。

9、进一步地,所述回收件包含:升降板,所述升降板与所述清理腔的内壁滑动连接且抵接;动力体,所述动力体用于升降板连接以使升降板在清理腔中至少上移至第一高度位置或下移至第二高度位置;和\或还包含:支撑部和密封部,所述密封部安装至支撑部上,且支撑部与清理腔连接;传动件,所述传动件用于在升降板和密封部之间构成传动;以使升降板上移至第一高度位置,升降板通过传动件使密封部靠近圆筒过滤网运动至密封部与圆筒过滤网抵接;或升降板下移至第二高度位置,升降板通过传动件使密封部远离圆筒过滤网;支撑部和密封部均与清理腔侧壁抵接。

10、进一步地,所述密封部与所述支撑部之间设置有导向部,所述导向部用于使密封部与支撑部构成滑动连接,以使密封部沿预设轨迹滑动至与圆筒过滤网抵接。

11、进一步地,所述支撑部与所述清理腔内壁之间设置有铰接部,以使支撑部与清理腔内壁转动连接;所述支撑部和清理腔的内壁之间设置有调节部,所述调节部用于使支撑部绕铰接部转动;所述支撑部绕铰接部转动且升降板位于第一高度位置时,密封部与圆筒过滤网形成多个抵接位。

12、本申请的有益效果在于:提供了一种粉末状且粒径大小均匀的多种材料进行搅拌混合后再进行加工生产的蒸压加气混凝土板材生产工艺。

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【技术保护点】

1.一种蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

8.根据权利要求6所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土板材生产工艺,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈坤忠
申请(专利权)人:浙江利安特新型墙材有限公司
类型:发明
国别省市:

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