【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土，具体为一种含有聚羧酸减水剂的混凝土及其制备工艺。
技术介绍
1、减水剂是现代混凝土工程中必不可少的组成部分，通过对混凝土集料中添加减水剂可以有效改善混凝土的流动性及其坍落度等性能，并且由于减水剂对混凝土水灰比的调控，还可以有效提升混凝土的后期强度，提升混凝土质量；但是目前减水剂种类多样，且大多数减水剂在使用过程中均会面临着随着水泥水化过程加深，会出现坍落度损失过快、后期流动性下降迅速的问题，容易对工地施工造成困扰，进而造成混凝土质量的下降，因此有必要针对该缺陷进行攻克。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种含有聚羧酸减水剂的混凝土及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种含有聚羧酸减水剂的混凝土，具有以下技术特征：按重量分数计，所述含有聚羧酸减水剂的混凝土由240-270份水泥、1000-1100份粗骨料、750-800份细骨料、1.5-2.5份聚羧酸减水剂、90-120份粉煤灰、155-170份拌合水。
3、进一步的，所述水泥为硅酸盐水泥；
4、所述粗骨料为粒径在5-20mm连续级配的石子；细骨料为粒径在0.5-3mm连续级配的河砂。
5、进一步的，所述粉煤灰为一级粉煤灰、二级粉煤灰中的任意一种。
6、一种含有聚羧酸减水剂的混凝土的制备方法，包括以下步骤：
7、s1.制备聚羧酸减水剂；
8、s11.将反
9、将4,4'-二氨基二苯醚分散至dmf中，搅拌混合30-45min后，氮气氛围保护，将其冷却至5-8℃后，向其中滴加反丁烯二酸溶液，滴加时间为50-150min，滴加结束后，升温至85-90℃，继续搅拌反应1-2.5h后，真空蒸发多余溶剂后，得到烯酰胺化合物；
10、s12.将烯酰胺化合物分散至纯净的dmf中，升温至35-50℃，搅拌分散15-30min后，向其中加入溶有4-氨基丁酸的dmf溶液，滴加时长为2-4h，滴加过程中氮气氛围保护，滴加结束后，升温至65-75℃，搅拌反应90-150min后，旋蒸去除多余溶剂，收集反应产物，并使用去离子水洗涤表面，并将洗涤后产物分散至乙酸乙酯中，升温至60-75℃，搅拌分散1.5-2h后，重结晶收集混合液底部固体产物，并真空蒸发至恒重，得到小分子羧基保护化合物；
11、s13.将甲基烯丙基聚氧乙烯醚与去离子水混合，搅拌均匀后，将混合溶液升温至60-65℃，搅拌混合5-15min后，向其中加入抗坏血酸和巯基丙酸，氮气氛围下，升温至65-70℃，向其中滴加丙烯酸、小分子羧基保护化合物的混合物料，滴加时间为1.5-3h，滴加结束后，继续搅拌并保温反应2.5-3h，真空蒸发，调节其固含量为38-41％，冷却至室温，得到聚羧酸减水剂；
12、s2.将水泥、粗骨料、细骨料、强化纤维、粉煤灰混合，搅拌2-4min后，加入聚羧酸减水剂与拌合水，继续搅拌3-5min后，得到混凝土集料，将其捣震浇筑成型，得到含有聚羧酸减水剂的混凝土。
13、进一步的，按重量份数计，步骤s11中，所述反丁烯二酸、4,4'-二氨基二苯醚的质量比为1：(0.8-0.87)。
14、进一步的，按重量份数计，步骤s12中，所述烯酰胺化合物、4-氨基丁酸的质量比为1：(0.44-0.48)。
15、进一步的，按重量份数计，步骤s13中，所述甲基烯丙基聚氧乙烯醚、抗坏血酸、巯基丙酸的质量比为100：(0.03-0.04)：(0.07-0.09)。
16、其中，所述甲基烯丙基聚氧乙烯醚重均分子量mw为2000-2500。
17、进一步的，按重量份数计，步骤s13中，所述甲基烯丙基聚氧乙烯醚、丙烯酸、小分子羧基保护化合物的质量比为100：(0.4-0.46)：(1.2-2.4)。
18、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
19、1.本专利技术为了提升混凝土的性能，制备了具有羧基保护功能的聚羧酸减水剂，从而使得在制备混凝土过程中，聚羧酸减水剂可以在碱性环境下逐渐水解生成羧基，进而对混凝土中的水泥颗粒进行二次吸附，从而延长了减水剂在水泥颗粒上的工作时间，进而避免了水泥颗粒之间的固化，长时间保持了流动性，提升了混凝土的施工时长；
20、2.本专利技术在制备聚羧酸减水剂的过程中，首先使用了反丁烯二酸作为反应原料，反丁烯二酸中含有两个羧酸基团，通过与4,4'-二氨基二苯醚中的氨基反应，可以生成两个酰胺基团，在碱性环境下，这些酰胺基团会再次水解生成羧基这类阴离子基团，从而对水泥颗粒二次吸附；并且本专利技术还进一步的使用了4-氨基丁酸与烯酰胺化合物反应，从而增加了小分子羧基保护化合物中的酰胺基团数量，提升其保坍性能，同时，本申请所制备的小分子羧基保护化合物由于通过酰胺基团反应，提升了碳链长度，在与甲基烯丙基聚氧乙烯醚等物质反应后，还可以有效提升减水剂分子的空间位阻作用，进一步的阻止水泥颗粒之间的聚集，提升减水性。
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1.一种含有聚羧酸减水剂的混凝土，其特征在于：按重量份数计，所述含有聚羧酸减水剂的混凝土由240-270份水泥、1000-1100份粗骨料、750-800份细骨料、1.5-2.5份聚羧酸减水剂、90-120份粉煤灰、155-170份拌合水。
2.根据权利要求1所述的一种含有聚羧酸减水剂的混凝土，其特征在于：所述水泥为硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的一种含有聚羧酸减水剂的混凝土，其特征在于：所述粗骨料为粒径在5-20mm连续级配的石子；细骨料为粒径在0.5-3mm连续级配的河砂。
4.根据权利要求1所述的一种含有聚羧酸减水剂的混凝土，其特征在于：所述粉煤灰为一级粉煤灰、二级粉煤灰中的任意一种。
5.一种含有聚羧酸减水剂的混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种含有聚羧酸减水剂的混凝土的制备方法，其特征在于：按重量份数计，步骤S11中，所述反丁烯二酸、4,4'-二氨基二苯醚的质量比为1：(0.8-0.87)。
7.根据权利要求5所述的一种含有聚羧酸减水剂的混凝土的制备方法，
8.根据权利要求5所述的一种含有聚羧酸减水剂的混凝土的制备方法，其特征在于：按重量份数计，步骤S13中，所述甲基烯丙基聚氧乙烯醚、抗坏血酸、巯基丙酸的质量比为100：(0.03-0.04)：(0.07-0.09)。
9.根据权利要求5所述的一种含有聚羧酸减水剂的混凝土的制备方法，其特征在于：按重量份数计，步骤S13中，所述甲基烯丙基聚氧乙烯醚、丙烯酸、小分子羧基保护化合物的质量比为100：(0.4-0.46)：(1.2-2.4)。
...【技术特征摘要】
1.一种含有聚羧酸减水剂的混凝土，其特征在于：按重量份数计，所述含有聚羧酸减水剂的混凝土由240-270份水泥、1000-1100份粗骨料、750-800份细骨料、1.5-2.5份聚羧酸减水剂、90-120份粉煤灰、155-170份拌合水。
2.根据权利要求1所述的一种含有聚羧酸减水剂的混凝土，其特征在于：所述水泥为硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的一种含有聚羧酸减水剂的混凝土，其特征在于：所述粗骨料为粒径在5-20mm连续级配的石子；细骨料为粒径在0.5-3mm连续级配的河砂。
4.根据权利要求1所述的一种含有聚羧酸减水剂的混凝土，其特征在于：所述粉煤灰为一级粉煤灰、二级粉煤灰中的任意一种。
5.一种含有聚羧酸减水剂的混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种含有聚羧酸减水剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡孟其，胡波，
申请(专利权)人：上海宏韵新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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