【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤矿开采领域，具体涉及一种煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法。
技术介绍
1、煤柱巷道的稳定性受工作面回采的影响较大，且煤柱经过上工作面的采动影响破碎度较高，其中煤柱巷道的超前段的矿压显现最为剧烈，容易产生较大变形，导致巷道断面急剧缩小，产生安全隐患，因此煤柱巷道的支护难度较大。相关技术中采用单体液压支柱配合铰接顶梁对巷道支护的方法无法对煤柱巷道进行有效的支护。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，该煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法能够避免煤柱巷道产生较大变形。
2、本专利技术实施例的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法包括：
3、采煤工作面形成后，获取所述采煤工作面的超前采动影响范围，根据所述超前采动影响范围确定超前支护长度；
4、在超前支护起始位置至巷道外侧的范围内对顶板和帮部设置注浆锚索，所述超前支护起始位置与所述采煤工作面的开采端的距离为所述超前支护长度，且所述超前支护起始位置位于所述采煤工作面在所述采煤工作面的开采方向的一侧；
5、在超前支护起始位置至巷道外侧的范围内安装自适应超前液压支架，且自适应超前液压支架位于朝向煤柱侧帮的一侧；
6、通过所述注浆锚索注浆；
7、在朝向煤柱侧帮一侧的顶板上钻设卸压孔，通过卸压孔致裂以使所
8、本专利技术实施例的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法在采煤工作面形成后，通过自适应超前液压支架进行支撑，并通过注浆锚索注浆以提升岩体的稳定性，同时设置卸压孔致裂以使巷道位于卸压范围内，从而对煤柱巷道进行有效支护，避免煤柱巷道产生较大变形。
9、在一些实施例中，在所述采煤工作面形成后，获取所述采煤工作面的超前采动影响范围，根据所述超前采动影响范围确定超前支护长度的步骤之前，所述煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法还包括：
10、巷道掘进期间设置锚杆和锚索对顶板和帮部进行支护。
11、在一些实施例中，所述锚杆的预紧力为所述锚杆的屈服载荷的30％～60％，所述锚索的张拉力为所述锚索的破断载荷的40％～70％，所述锚杆的屈服强度大于等于500mpa，所述锚索的屈服强度大于等于1860mpa。
12、在一些实施例中，所述获取所述采煤工作面的超前采动影响范围的步骤包括：
13、在所述煤柱侧帮设置钻孔应力计，以监测所述采煤工作面在回采过程中的应力变化；
14、监测所述煤柱侧帮在所述采煤工作面回采过程中的变形量；
15、根据所述采煤工作面的应力变化和所述煤柱侧帮的变形量获取所述采煤工作面的超前采动影响范围。
16、在一些实施例中，所述超前支护长度为所述超前采动影响范围和安全长度之和，所述安全长度为大于等于0的常数。
17、在一些实施例中，所述在超前支护起始位置至巷道外侧的范围内对顶板和帮部设置注浆锚索的步骤包括：
18、通过钻孔窥视仪器窥视顶板和帮部的裂隙的发育情况；
19、进行围岩注浆试验，以获取浆液扩散范围；
20、根据所述裂隙的发育情况和所述浆液的扩散范围，确定顶板和帮部上设置注浆锚索的安装参数；
21、根据所述安装参数在顶板和帮部设置注浆锚索。
22、在一些实施例中，所述注浆锚索的张拉力为所述注浆锚索的破断载荷的40％～70％，位于顶板的所述注浆锚索的屈服强度大于等于2060mpa，位于帮部的所述注浆锚索的屈服强度大于等于1860mpa；
23、所述自适应超前液压支架的初始支撑力大于等于8000kn，额定工作阻力大于等于12000kn。
24、在一些实施例中，所述通过所述注浆锚索注浆的步骤包括：
25、监测所述巷道的全断面的变形量，在变形量发生变化，且变化后的变形量为变化前的变形量的至少两倍时，通过所述注浆锚索进行高压劈裂注浆。
26、在一些实施例中，通过所述注浆锚索进行高压劈裂注浆的终止注浆压力为15mpa，注浆材料为聚氨酯类双液注浆材料。
27、在一些实施例中，所述通过卸压孔致裂的步骤包括：
28、将二氧化碳致裂器放置在所述卸压孔内，启动二氧化碳致裂器，以使岩体破裂。
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1.一种煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，在所述采煤工作面形成后，获取所述采煤工作面的超前采动影响范围，根据所述超前采动影响范围确定超前支护长度的步骤之前，所述煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法还包括：
3.根据权利要求2所述的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，所述锚杆的预紧力为所述锚杆的屈服载荷的30％～60％，所述锚索的张拉力为所述锚索的破断载荷的40％～70％，所述锚杆的屈服强度大于等于500MPa，所述锚索的屈服强度大于等于1860MPa。
4.根据权利要求1所述的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，所述获取所述采煤工作面的超前采动影响范围的步骤包括：
5.根据权利要求1所述的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，所述超前支护长度为所述超前采动影响范围和安全长度之和，所述安全长度为大于等于0的常数。
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7.根据权利要求1所述的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，所述注浆锚索的张拉力为所述注浆锚索的破断载荷的40％～70％，位于顶板的所述注浆锚索的屈服强度大于等于2060MPa，位于帮部的所述注浆锚索的屈服强度大于等于1860MPa；
8.根据权利要求1所述的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，所述通过所述注浆锚索注浆的步骤包括：
9.根据权利要求8所述的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，通过所述注浆锚索进行高压劈裂注浆的终止注浆压力为15MPa，注浆材料为聚氨酯类双液注浆材料。
10.根据权利要求1所述的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，所述通过卸压孔致裂的步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，在所述采煤工作面形成后，获取所述采煤工作面的超前采动影响范围，根据所述超前采动影响范围确定超前支护长度的步骤之前，所述煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法还包括：
3.根据权利要求2所述的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，所述锚杆的预紧力为所述锚杆的屈服载荷的30％～60％，所述锚索的张拉力为所述锚索的破断载荷的40％～70％，所述锚杆的屈服强度大于等于500mpa，所述锚索的屈服强度大于等于1860mpa。
4.根据权利要求1所述的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，所述获取所述采煤工作面的超前采动影响范围的步骤包括：
5.根据权利要求1所述的煤柱巷道液压支架支护-锚注-卸压超前支护控制方法，其特征在于，所述超前支护长度为所述超前采动影响范围和安全长度之和...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建威，姜鹏飞，张群涛，李嘉峰，陈惠元，王子越，
申请(专利权)人：中煤科工开采研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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