【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻孔排渣，尤其涉及一种排渣系统及排渣装管方法。
技术介绍
1、在煤矿开采后期，需要尽最大程度回收矿井遗留煤柱，防止煤炭资源的浪费，其中，以地下气化的方式回收煤柱是一种重要方法。
2、在以地下气化的方式回收煤柱时，需要对煤柱进行钻孔并将筛管装入钻孔中，具体做法是，先在煤柱上沿水平方向钻取一个小孔(通孔)；然后，再将该孔扩大，扩大的同时需要清理钻孔中的煤渣，以便于后续安装筛管，现有技术在清理煤渣时，是通过让钻杆出水，利用水压冲出钻孔中的煤渣，从而实现煤渣的清理，在清理完煤渣后，再将筛管装入经过扩径后的大孔中。
3、然而，在扩大孔径后，钻杆上的出水孔距离扩孔后的孔壁上的煤渣较远，因此，水的压力减小，水无法完全将煤渣冲出；并且，由于煤柱上的钻孔在扩大孔径前已经是通孔了，使得水无法仅从该钻孔的一端流出，水会从钻孔两端分流，由此，水压会进一步减小，从而进一步使水无法冲出煤渣；此外，在扩孔时，由于孔壁内没有结构去支撑，而煤体比较松散易碎，因此，还存在塌孔的风险。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种排渣系统及排渣装管方法，用以解决现有技术中扩大孔径后，煤渣无法排出钻孔以及塌孔的技术问题。
2、本专利技术提供一种排渣系统，包括：扩孔装置，用于伸入煤柱的钻孔内，以扩大钻孔的孔径，使钻孔的孔径由第一孔径扩大至第二孔径；排渣撑孔装置，排渣撑孔装置和扩孔装置沿扩孔方向依次连接，用于排出钻孔中的煤渣并支撑第二孔径的钻孔的孔壁。
3、根据本专利技术
4、根据本专利技术的一个实施方式，螺旋输送杆具有沿扩孔方向的反向依次设置并相对的第一端和第二端；第一端连接扩孔装置；第二端用于连接筛管的端部；筛管沿钻孔的延伸方向设置，筛管用于过滤煤柱中的煤层气中的杂质，筛管的外周壁具有出气孔，以使煤层气能通过出气孔进入至筛管内。
5、根据本专利技术的一个实施方式，还包括筛管连接装置，第二端用于通过筛管连接装置连接筛管的端部，筛管连接装置用于防止筛管相对于螺旋输送杆转动。
6、根据本专利技术的一个实施方式，筛管连接装置包括轴承和筛管连接单元；轴承包括内圈和能转动地套接于内圈的外圈；第二端连接内圈的端部；筛管连接单元套接外圈，筛管连接单元的外径沿扩孔方向渐缩设置；筛管连接单元连接筛管的端部。
7、根据本专利技术的一个实施方式，扩孔装置包括钻机、钻杆和扩孔钻头；钻机位于煤柱的一侧；钻杆沿水平方向设置，能位于钻孔内；扩孔钻头位于煤柱的另一侧，钻机依次通过钻杆和扩孔钻头连接排渣撑孔装置。
8、根据本专利技术的一个实施方式，钻杆贯穿于钻机；钻杆包括进水端和出水端；进水端具有进水口；出水端连接扩孔钻头，出水端具有出水口；出水口朝向扩孔钻头；钻杆具有贯通进水口和出水口的通道。
9、根据本专利技术的一个实施方式，扩孔装置还包括水源连接单元，水源连接单元包括筒体；筒体沿钻孔的延伸方向设置，筒体具有入水口和排水口；钻杆的进水端通过排水口能转动地穿设于筒体内，并与筒体的内周壁密封配合。
10、本专利技术还提供一种排渣装管方法，采用上述实施方式的排渣系统，排渣装管方法包括：在煤柱的一侧放置钻机，将钻杆贯穿于煤柱的钻孔，将扩孔钻头和排渣撑孔装置放置于煤柱的另一侧，并使钻机的输出端依次通过钻杆和扩孔钻头连接排渣撑孔装置；启动钻机，以实现扩孔、排渣和撑孔；在完成扩孔、排渣和撑孔的状态下，关闭钻机，卸下扩孔钻头，将筛管置于煤柱的另一侧，并使钻机的输出端依次通过钻杆和排渣撑孔装置连接筛管，启动钻机，以使筛管伸入至钻孔内。
11、根据本专利技术的一个实施方式，在完成扩孔的状态下，关闭钻机，卸下扩孔钻头，将筛管置于煤柱的另一侧，并使钻机的输出端依次通过钻杆和排渣撑孔装置连接筛管，使钻机反向旋转，以通过螺旋叶片将钻孔内多余的煤渣排出，在煤渣排出后，使钻机正向旋转，以使筛管完全伸入至钻孔内。
12、本专利技术的排渣系统及排渣装管方法的特点及优点是：
13、扩孔装置能够扩大钻孔的孔径，使钻孔的孔径由第一孔径扩大至第二孔径；排渣撑孔装置位于扩孔装置的尾部，排渣撑孔装置能够排出钻孔的煤渣，保证钻孔中煤渣的顺利排出；并且，排渣撑孔装置还能支撑扩径(第二孔径)后钻孔的孔壁，由于钻孔的孔壁能够被支撑，因此，不会塌孔；综上，本专利技术能解决现有技术中扩大孔径后，煤渣无法排出钻孔以及塌孔的技术问题。
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1.一种排渣系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的排渣系统，其特征在于，所述排渣撑孔装置(200)包括：
3.根据权利要求2所述的排渣系统，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的排渣系统，其特征在于，还包括筛管连接装置(400)，所述第二端(212)用于通过所述筛管连接装置(400)连接所述筛管(300)的端部，所述筛管连接装置(400)用于防止所述筛管(300)相对于所述螺旋输送杆(210)转动。
5.根据权利要求4所述的排渣系统，其特征在于，所述筛管连接装置(400)包括轴承(410)和筛管连接单元(420)；
6.根据权利要求1至5中任一项所述的排渣系统，其特征在于，所述扩孔装置(100)包括钻机(110)、钻杆(120)和扩孔钻头(130)；
7.根据权利要求6所述的排渣系统，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的排渣系统，其特征在于，
9.一种排渣装管方法，其特征在于，采用如权利要求1至8中任一项所述的排渣系统，所述排渣装管方法包括：
10.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种排渣系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的排渣系统，其特征在于，所述排渣撑孔装置(200)包括：
3.根据权利要求2所述的排渣系统，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的排渣系统，其特征在于，还包括筛管连接装置(400)，所述第二端(212)用于通过所述筛管连接装置(400)连接所述筛管(300)的端部，所述筛管连接装置(400)用于防止所述筛管(300)相对于所述螺旋输送杆(210)转动。
5.根据权利要求4所述的排渣系统，其特征在于，所述筛管连接装置(400)包括轴承(410)和筛管连接单元(420)；
6.根据权利要求1至5中任一项所述的排渣系统，其特征在于，所述扩孔装置(100)包括钻机(110)、钻杆(120)和扩孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：马龙珍，孙晓冬，王铖毅，张洪伟，王世俊，牛国庆，王庆，宗硕，
申请(专利权)人：中煤科工开采研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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