【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胶管接头压制装置，尤其涉及一种帕克胶管接头压制装置，其属于帕克胶管接头领域。
技术介绍
1、目前市面上现有的液压系统、气路系统在设计和使用过程中，经常会涉及到一种元件：帕克胶管(又称：增强橡胶胶管)，为了方便设备之间的油路、气路连接，即在软管的端部设有胶管接头，胶管接头的安装通常采用扣压设备进行扣压来实现胶管和接头的固定连接目的。
2、现有的胶管接头作业存在以下缺点，第一、现有的制作通常通过手工压制，费时费力，且无专用制作装置；第二、现有的液压扣压设备昂贵、制造成本高，设备操作复杂，占地面积大，不方便放置；设备笨重，运输周转麻烦，因此具有一定的局限性，只能在固定的车间等场所使用，且需要配套有电源、液压站及熟练的操作工等才能进行扣压操作，工作环境要求高；第三、采购成品配套带有胶管接头的规格尺寸繁多，设备受限，不能满足广泛需求，因此需要一种便携式灵活性高的胶管接头压制装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决手工压制费时费力，仅有的液压扣压设备昂贵、制造成本高，设备操作复杂，占地面积大，不方便放置；设备笨重，运输周转麻烦，具有一定的局限性，采购成品配套带有胶管接头的规格尺寸繁多，设备受限，不能满足广泛需求的技术问题，而提出的一种胶管接头压制装置。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种胶管接头压制装置，包括底座，所述底座一端设有驱动机构，另一端设有夹具机构，所述驱动机构和夹具机构相互配合进行胶管接头压制工作。
...【技术保护点】
1.一种胶管接头压制装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）一端设有驱动机构（2），另一端设有夹具机构（3），所述驱动机构（2）和夹具机构（3）相互配合进行胶管接头压制工作，所述驱动机构（2）包括气缸（21）和换向阀（22），气缸无杆腔和气缸有杆腔通过气管（5）分别与换向阀（22）的进气孔b（221）和出气孔d（222）相连，进气口e（223）连通有空气源。
2.根据权利要求1所述的胶管接头压制装置，其特征在于：所述夹具机构（3）包括与底座（1）顶部连接的定位块（31），定位块（31）上设有夹块（32），锁紧手柄（33）下端贯穿夹块（32）并与底座（1）螺纹连接，在夹块（32）上至少设有一个与气缸（21）伸缩方向一致的通径（34），通径（34）直径大小与胶管外径相同，在使用时，通径（34）与气缸（21）的活塞杆伸缩方向位于同一直线上。
3.根据权利要求2所述的胶管接头压制装置，其特征在于：所述通径（34）直径为6-10毫米。
4.根据权利要求2所述的胶管接头压制装置，其特征在于：所述通径（34）数量为两个，通径（34）包括第一通径（34
5.根据权利要求1所述的胶管接头压制装置，其特征在于：所述底座（1）上还设有至少一个套筒（4）。
6.根据权利要求1所述的胶管接头压制装置，其特征在于：所述换向阀（22）为二位五通换向阀。
7.根据权利要求1所述的胶管接头压制装置，其特征在于：所述换向阀（22）为手动、电动、气动和脚踏中的任一种。
8.根据权利要求1所述的胶管接头压制装置，其特征在于：所述空气源为空气压缩机或厂房仪表风中的任一种。
...【技术特征摘要】
1.一种胶管接头压制装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）一端设有驱动机构（2），另一端设有夹具机构（3），所述驱动机构（2）和夹具机构（3）相互配合进行胶管接头压制工作，所述驱动机构（2）包括气缸（21）和换向阀（22），气缸无杆腔和气缸有杆腔通过气管（5）分别与换向阀（22）的进气孔b（221）和出气孔d（222）相连，进气口e（223）连通有空气源。
2.根据权利要求1所述的胶管接头压制装置，其特征在于：所述夹具机构（3）包括与底座（1）顶部连接的定位块（31），定位块（31）上设有夹块（32），锁紧手柄（33）下端贯穿夹块（32）并与底座（1）螺纹连接，在夹块（32）上至少设有一个与气缸（21）伸缩方向一致的通径（34），通径（34）直径大小与胶管外径相同，在使用时，通径（34）与气缸（21）的活塞杆伸缩方向位于同一直线上。
...【专利技术属性】
技术研发人员：于旭凯，
申请(专利权)人：烟台锐铭金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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