【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶加工，具体为一种氟硅橡胶生产用制备装置及其使用方法。
技术介绍
1、氟硅橡胶在保持有机硅材料的耐热性、耐寒性、耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，它又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂、耐油、耐酸碱性和更低的表面能性能。
2、而炼胶机是氟硅橡胶制备时常用的一种设备，炼胶机的作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，通过根据不同的要求添加不同的助剂，对橡胶进行加工，使橡胶达到所需要的性能要求。
3、现有的炼胶机在对氟硅橡胶进行混炼的时候，需要将氟硅橡胶放置在两个辊筒之间，对辊筒进行加热，使得氟硅橡胶原料软化，然后通过辊筒的旋转，使得辊筒不断的对氟硅橡胶原料进行挤压，但是在进行挤压的过程中需要人工不断的将橡胶向辊筒中间部分推动，从而需要消耗较多的劳动力，且在对橡胶混炼完成后，需要手动将氟硅橡胶切开，对于量大的氟硅橡胶，需要手动对氟硅橡胶进行收卷，增加了操作人员的操作难度。
4、而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的炼胶机，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种氟硅橡胶生产用制备装置及其使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种氟硅橡胶生产用制备装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氟硅橡胶生产用制备装置及其
3、所述切换机构还包括收卷单元，所述收卷单元与推料单元配合使用，所述收卷单元用于对炼好的氟硅橡胶片进行收集；
4、所述收卷单元的一侧设置有切割机构，所述收卷单元与切割机构配合使用，所述切割机构用于对氟硅橡胶片进行切割。
5、优选的，所述推料单元包括固定连接于支架顶部的支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板相对的一侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动套设有转动套，所述转动套的表面滑动连接有移动环，所述转动套的表面开设有弧形导轨，所述弧形导轨的内腔滑动连接有导向块，所述导向块靠近移动环的一侧与移动环固定连接，所述移动环的表面固定连接有固定板，所述固定板的内腔滑动连接有活动板，所述固定板的内壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与活动板的一侧固定连接。
6、优选的，所述支撑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至固定架的内壁并固定连接有第一锥齿轮，所述固定架的内壁固定连接有两个连接板，所述连接板的内腔转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一齿轮，所述转动套的表面固定连接有与第一齿轮配合使用的第一齿牙，所述第一齿牙的数量为若干个，所述第一齿轮与第一齿牙相啮合，所述第一齿轮的一侧固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
7、优选的，所述连接板的内腔滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有导向杆，所述导向杆的底部开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与移动环的表面滑动连接，所述连接板的内腔设置有弹簧，所述弹簧的一端与调节杆的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与连接板的内壁固定连接。
8、优选的，所述收卷单元包括转动连接于固定杆表面的旋转板，所述旋转板的数量为两个，两个旋转板相对的一侧之间转动连接有收卷轴，两个旋转板相反的一侧均活动连接有连接套，所述连接套的表面固定连接有第二齿牙，其中一个所述旋转板的表面固定连接有弧形块，所述弧形块与导向杆配合使用，所述第二齿牙的数量为若干个，所述固定架的内腔滑动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿牙相啮合，所述第二齿轮的一侧固定连接有与第一锥齿轮配合使用的第三锥齿轮。
9、优选的，所述固定架的一侧固定连接有l形板，所述l形板的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有转盘，所述阻尼转轴的表面与转盘的内壁转动连接。
10、优选的，所述固定架的内壁开设有卡槽，所述阻尼转轴的表面固定套设有与卡槽配合使用的卡块。
11、优选的，所述连接套的表面固定套设有棘轮，所述旋转板的表面旋转连接有与棘轮配合使用的棘爪，所述棘爪的一侧固定连接有弹性板，所述弹性板的一侧与旋转板的一侧固定连接。
12、优选的，所述切割机构包括安装板，所述安装板的一侧螺纹连接有定位杆，所述旋转板的表面开设有与定位杆配合使用的定位槽，所述旋转板的表面与安装板的内腔滑动连接，所述安装板的内腔滑动连接有推出板，所述推出板的一侧固定连接有切刀，所述安装板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与推出板的内壁转动连接。
13、一种氟硅橡胶生产用制备装置的使用方法，包括以下步骤：
14、s1：在对氟硅橡胶进行制备的时候，将氟硅橡胶原料放置在两个辊筒之间，然后利用驱动装置带动辊筒进行旋转，从而对氟硅橡胶原料进行混料；
15、s2：在对氟硅橡胶原料进行混料的同时，启动第一电机，使得第一锥齿轮进行旋转，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转，从而使得第一齿轮带动转动套进行旋转，从而使得移动环在转动套的表面进行移动，从而使得活动板对辊筒表面的氟硅橡胶进行推动，使得氟硅橡胶可以很好的混合；
16、s3：在对氟硅橡胶混合完成后，启动第一电动伸缩杆，使得活动板收入固定板的内腔，取消与辊筒的接触，此时启动第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆对阻尼转轴进行推动，使得第一锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，从而转动套与连接套向相反的方向旋转，使得固定板向远离辊筒的一侧旋转，使得旋转板向靠近辊筒的一侧旋转；
17、s4：在旋转板移动至一定位置的时候，通过切刀对氟硅橡胶进行切断，将氟硅橡胶搭在收卷轴的表面，然后对收卷轴进行旋转，从而实现对氟硅橡胶的收卷，减少劳动力。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、1、本专利技术利用推料单元和收卷单元的配合使用，将氟硅橡胶原料放置在两个辊筒之间，通过辊筒对氟硅橡胶原料进行混炼，利用推料单元不断的将氟硅橡胶向辊筒中间段推动，使得氟硅橡胶可以很好的混合，在混炼完成后，对收卷单元进行切换，然后通过收卷单元可以对氟硅橡胶进行收卷，该过程大大减少了操作人员的操作难度，减少了操作人员的劳动力。
20、2、本专利技术利用切割机构，切割机构与收卷单元配合使用，将旋转板向靠近辊筒的一侧旋转时，旋转板会带动切刀对氟硅橡胶进行切割，从而方便将氟硅橡胶包裹在收卷轴的表面，减少了操作人员的操作难度。
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1.一种氟硅橡胶生产用制备装置，包括炼胶机(1)，所述炼胶机(1)还包括底座(11)，设置于底座(11)顶部的两个支架(12)，设置于两个支架(12)之间的辊筒(13)，设置于支架(12)一侧的驱动装置(14)，其特征在于：所述支架(12)的顶部设置有切换机构(2)，所述切换机构(2)包括推料单元(21)，所述推料单元(21)设置于支架(12)的顶部，所述推料单元(21)用于将氟硅橡胶向辊筒(13)中间推动；
2.根据权利要求1所述的一种氟硅橡胶生产用制备装置，其特征在于：所述推料单元(21)包括固定连接于支架(12)顶部的支撑板(2101)，所述支撑板(2101)的数量为两个，两个支撑板(2101)相对的一侧之间固定连接有固定杆(2102)，所述固定杆(2102)的表面活动套设有转动套(2103)，所述转动套(2103)的表面滑动连接有移动环(2104)，所述转动套(2103)的表面开设有弧形导轨(2105)，所述弧形导轨(2105)的内腔滑动连接有导向块(2106)，所述导向块(2106)靠近移动环(2104)的一侧与移动环(2104)固定连接，所述移动环(210
3.根据权利要求2所述的一种氟硅橡胶生产用制备装置，其特征在于：所述支撑板(2101)的顶部固定连接有固定架(2110)，所述固定架(2110)的顶部固定连接有第一电机(2111)，所述第一电机(2111)的输出端贯穿至固定架(2110)的内壁并固定连接有第一锥齿轮(2112)，所述固定架(2110)的内壁固定连接有两个连接板(2113)，所述连接板(2113)的内腔转动连接有转杆(2114)，所述转杆(2114)的一端固定连接有第一齿轮(2115)，所述转动套(2103)的表面固定连接有与第一齿轮(2115)配合使用的第一齿牙(2122)，所述第一齿牙(2122)的数量为若干个，所述第一齿轮(2115)与第一齿牙(2122)相啮合，所述第一齿轮(2115)的一侧固定连接有与第一锥齿轮(2112)相啮合的第二锥齿轮(2116)。
4.根据权利要求3所述的一种氟硅橡胶生产用制备装置，其特征在于：所述连接板(2113)的内腔滑动连接有调节杆(2117)，所述调节杆(2117)的一端固定连接有导向杆(2118)，所述导向杆(2118)的底部开设有导向槽(2119)，所述导向槽(2119)的内壁滑动连接有滑块(2120)，所述滑块(2120)的一侧与移动环(2104)的表面滑动连接，所述连接板(2113)的内腔设置有弹簧(2121)，所述弹簧(2121)的一端与调节杆(2117)的一侧固定连接，所述弹簧(2121)的另一端与连接板(2113)的内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种氟硅橡胶生产用制备装置，其特征在于：所述收卷单元(22)包括转动连接于固定杆(2102)表面的旋转板(2201)，所述旋转板(2201)的数量为两个，两个旋转板(2201)相对的一侧之间转动连接有收卷轴(2202)，两个旋转板(2201)相反的一侧均活动连接有连接套(2203)，所述连接套(2203)的表面固定连接有第二齿牙(2204)，其中一个所述旋转板(2201)的表面固定连接有弧形块(2205)，所述弧形块(2205)与导向杆(2118)配合使用，所述第二齿牙(2204)的数量为若干个，所述固定架(2110)的内腔滑动连接有阻尼转轴(2206)，所述阻尼转轴(2206)的一端固定连接有第二齿轮(2207)，所述第二齿轮(2207)与第二齿牙(2204)相啮合，所述第二齿轮(2207)的一侧固定连接有与第一锥齿轮(2112)配合使用的第三锥齿轮(2208)。
6.根据权利要求5所述的一种氟硅橡胶生产用制备装置，其特征在于：所述固定架(2110)的一侧固定连接有L形板(2209)，所述L形板(2209)的一侧固定连接有第二电动伸缩杆(2210)，所述第二电动伸缩杆(2210)的伸缩端固定连接有转盘(2211)，所述阻尼转轴(2206)的表面与转盘(2211)的内壁转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种氟硅橡胶生产用制备装置，其特征在于：所述固定架(2110)的内壁开设有卡槽(2212)，所述阻尼转轴(2206)的表面固定套设有与卡槽(2212)配合使用的卡块(2213)。
8.根据权利要求5所述的一种氟硅橡胶生产用制备装置，其特征在于：所述连接套(2203)的表...
【技术特征摘要】
1.一种氟硅橡胶生产用制备装置，包括炼胶机(1)，所述炼胶机(1)还包括底座(11)，设置于底座(11)顶部的两个支架(12)，设置于两个支架(12)之间的辊筒(13)，设置于支架(12)一侧的驱动装置(14)，其特征在于：所述支架(12)的顶部设置有切换机构(2)，所述切换机构(2)包括推料单元(21)，所述推料单元(21)设置于支架(12)的顶部，所述推料单元(21)用于将氟硅橡胶向辊筒(13)中间推动；
2.根据权利要求1所述的一种氟硅橡胶生产用制备装置，其特征在于：所述推料单元(21)包括固定连接于支架(12)顶部的支撑板(2101)，所述支撑板(2101)的数量为两个，两个支撑板(2101)相对的一侧之间固定连接有固定杆(2102)，所述固定杆(2102)的表面活动套设有转动套(2103)，所述转动套(2103)的表面滑动连接有移动环(2104)，所述转动套(2103)的表面开设有弧形导轨(2105)，所述弧形导轨(2105)的内腔滑动连接有导向块(2106)，所述导向块(2106)靠近移动环(2104)的一侧与移动环(2104)固定连接，所述移动环(2104)的表面固定连接有固定板(2107)，所述固定板(2107)的内腔滑动连接有活动板(2108)，所述固定板(2107)的内壁固定连接有第一电动伸缩杆(2109)，所述第一电动伸缩杆(2109)的伸缩端与活动板(2108)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种氟硅橡胶生产用制备装置，其特征在于：所述支撑板(2101)的顶部固定连接有固定架(2110)，所述固定架(2110)的顶部固定连接有第一电机(2111)，所述第一电机(2111)的输出端贯穿至固定架(2110)的内壁并固定连接有第一锥齿轮(2112)，所述固定架(2110)的内壁固定连接有两个连接板(2113)，所述连接板(2113)的内腔转动连接有转杆(2114)，所述转杆(2114)的一端固定连接有第一齿轮(2115)，所述转动套(2103)的表面固定连接有与第一齿轮(2115)配合使用的第一齿牙(2122)，所述第一齿牙(2122)的数量为若干个，所述第一齿轮(2115)与第一齿牙(2122)相啮合，所述第一齿轮(2115)的一侧固定连接有与第一锥齿轮(2112)相啮合的第二锥齿轮(2116)。
4.根据权利要求3所述的一种氟硅橡胶生产用制备装置，其特征在于：所述连接板(2113)的内腔滑动连接有调节杆(2117)，所述调节杆(2117)的一端固定连接有导向杆(2118)，所述导向杆(2118)的底部开设有导向槽(2119)，所述导向槽(2119)的内壁滑动连接有滑块(2120)，所述滑块(2120)的一侧与移动环(2104)的表面滑动连接，所述连接板(2113)的内腔设置有弹簧(2121)，所述弹簧(2121)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉云，王凌雪，孙亮，郑潜，刘正祎，江莉，
申请(专利权)人：迈颂山东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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