一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置及操作方法制造方法及图纸

技术编号：40830157 阅读：6 留言：0更新日期：2024-04-01 14:52

本发明专利技术属于聚二甲基硅氧烷技术领域，具体的说是一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置及操作方法，包括底座；所述底座上固接有箱体；所述箱体内壁内开设有上空腔和下空腔，且上空腔位于下空腔的上方；所述箱体底端上固接有进油阀，且进油阀和下空腔相互连通；所述箱体侧壁上固接有出油阀，且出油阀和上空腔相互连通；所述上空腔的内环壁上开设有上环形通槽，且上环形通槽内密封转动连接有上环形板；所述下空腔的内环壁上开设有下环形通槽，且下环形通槽内密封转动连接有下环形板；所述上环形板和下环形板之间通过一组弧形导热管相互连接，且上空腔和下空腔通过弧形导热管相互连通；以解决现有球形聚二甲基硅氧烷无法进一步提高反应质量的问题。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚二甲基硅氧烷，具体的说是一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置及操作方法。

技术介绍

1、中国专利cn102746528b公开了一种聚二甲基硅氧烷多孔小球的制备方法，是采用在聚二甲基硅氧烷预聚体和固化剂双组份基础上，加入了特殊的对聚二甲基硅氧烷小球有致孔作用的稀释剂，并且控制成球工艺条件，制备得到了具有多孔结构的聚二甲基硅氧烷小球；该多孔小球的密度小于水的密度，能浮在水面上，便于对铺展在水面上的有机溶剂进行有效吸附，在吸附达到平衡后，能很方便地收集浮在水面上的小球，并且该多孔小球具有较大的比表面积，吸油膨胀效果也较好，因此其吸油量和吸油速度都有较大的提高。本专利技术制备的聚二甲基硅氧烷多孔小球可用于应对突发性的有机溶剂(甚至包括原油)泄漏至水体中带来的环境灾难。

2、现有技术中，在对聚二甲基硅氧烷小球生产时，搅拌转速越大，比表面积越大，吸油速率越大，但是现有装置的搅拌结构一般是采用搅拌板进行水平轴向转动进而对液体反应原料进行搅拌，但是搅拌板的水平轴向转速过大时，液层容易被卷起抛向反应容器的上沿，导致聚合体系稳定性变差，很难得到颗粒产品，因此需要对转速进行限定，进而也限定的聚二甲基硅氧烷小球的颗粒大小，无法得到质量更优异的球形聚二甲基硅氧烷，同时现有装置的加热一般是对釜体的底端和侧壁进行加热处理，需要利用搅拌板的水平轴向转动产生水流的离心力，进而对热量进行交换，进行减少各处温差，但是中部液体和外围液体的温差值仍然较高，影响后续聚二甲基硅氧烷小球的开孔质量。

3、为此，本专利技术提供一种复合球型

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，以解决现有球形聚二甲基硅氧烷无法进一步提高反应质量的问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置，包括底座；所述底座上固接有箱体；所述箱体内壁内开设有上空腔和下空腔，且上空腔位于下空腔的上方；所述箱体底端上固接有进油阀，且进油阀和下空腔相互连通；所述箱体侧壁上固接有出油阀，且出油阀和上空腔相互连通；所述上空腔的内环壁上开设有上环形通槽，且上环形通槽内密封转动连接有上环形板；所述下空腔的内环壁上开设有下环形通槽，且下环形通槽内密封转动连接有下环形板；所述上环形板和下环形板之间通过一组弧形导热管相互连接，且上空腔和下空腔通过弧形导热管相互连通；所述上环形板侧壁上固接有一组固定板，且固定板转动连接有第二转动轴，且第二转动轴上固接有绞龙片，且一组绞龙片和一组弧形导热管交错分布；所述弧形导热管通过动力件围绕箱体中心线公转，绞龙片通过动力件围绕箱体中心线公转的同时，围绕第二转动轴自转；所述底座底端放置有收集桶；所述箱体底端中部固接有出料阀；所述收集桶位于出料阀正下方；所述箱体底端的截面为倒锥形；所述箱体顶端固接有多通进料阀。

3、优选的，所述动力件包括伺服电机；所述箱体顶端中部设有伺服电机；所述伺服电机的输出端设有第一转动轴，且第一转动轴底端伸入箱体内，第一转动轴底端外侧壁上设有一组连接柱，且连接柱的端部固接在弧形导热管的外侧壁上；所述箱体顶端内开设有第一环形空腔，且第一环形空腔的内环壁上固接有环形齿条；所述第一环形空腔底端开设有第一环形通槽，且第一环形通槽密封转动连接有第一环形板；所述第二转动轴顶端贯穿第一环形板并固接有第一齿轮；所述第一齿轮和环形齿条相互啮合；所述第一齿轮内径小于环形齿条内径；所述绞龙片外侧边缘为弧形设置。

4、优选的，所述绞龙片内开设有出气腔；所述绞龙片底面开设有一组出气孔，且出气孔和出气腔相互连通；所述出气腔通过进气组件进气。

5、优选的，所述进气组件包括第二环形空腔；所述箱体底端内开设有第二环形空腔；所述第二环形空腔顶端开设有第二环形通槽，且第二环形通槽内密封转动连接有第二环形板；所述第二转动轴底端贯穿第二环形板并伸入第二环形空腔内；所述第二转动轴底端开设有连通槽，且连通槽和出气腔相互连通；所述箱体底端固接有进气阀，且进气阀贯穿下空腔并和第二环形空腔相互连通；所述箱体顶端开设有出气阀。

6、优选的，所述弧形导热管内弧面中心处固接有固定柱，且固定柱的截面为t形；所述固定柱内开设有第三凹槽，且第三凹槽槽底通过弹簧固接有震动球；所述箱体内壁内开设有第三环形空腔，且第三环形空腔内环壁上开设有第三环形通槽，且第三环形通槽内壁密封转动连接有第三环形板；所述震动球上固接有拉动杆，且拉动杆端部贯穿固定柱和第三环形板并伸入第三环形空腔内；所述拉动杆通过推动件移动。

7、优选的，所述推动件包括推动杆；所述拉动杆端部上滑动连接有推动杆，且推动杆和拉动杆呈十字分布；所述第三环形空腔底端固接有电磁环，且推动杆底端具有磁性；所述第三环形空腔内环壁上固接有一组直角三角块。

8、优选的，所述箱体顶端中部开设有圆形通槽，且圆形通槽内放置有圆盘；所述圆盘外侧壁上固接有放置板；所述圆形通槽上开设有放置槽；所述伺服电机固接在圆盘上，且第一转动轴贯穿圆盘；所述第一转动轴通过连接件带动连接柱转动。

9、优选的，所述连接件包括固定块；一组所述连接柱的中心处设有固定块，且连接柱端部固接在固定块上；所述固定块顶端开设有第一凹槽，且第一凹槽开口处设有环形斜面；所述第一凹槽侧壁上开设有一对弧形通槽，且弧形通槽顶端和环形斜面相互连通；所述第一转动轴外侧壁上开设有一对第二凹槽；所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有卡位块；所述卡位块端部开设有弧形面。

10、优选的，所述弧形导热管外侧壁上开设有一组凹凸槽。

11、一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置的操作方法，该方法适用于上述的一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置，该操作方法如下所示：

12、s1：通过多通进料阀先加入聚二甲基硅氧烷预聚体和稀释剂，通过稀释剂进行稀释，然后在加入固化剂，通过开动伺服电机，带动绞龙片在围绕第一转动轴公转的同时，围绕第二转动轴自转，对箱体内的液体进行混合搅拌；

13、s2：然后在通过多通进料阀加入表面活性剂溶液，对电磁环进行通电，通过震动球对弧形导热管进行震动处理；

14、s3：在电磁环通电时，通过进气阀向箱体内充入氮气惰性气体，然后通过出气阀排空箱体的空气；

15、s4：反应一段时间后，通过出料阀进行出料，洗涤得到多孔结构的聚二甲基硅氧烷小球。

16、本专利技术的有益效果如下：

17、1.本专利技术所述的一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置及操作方法，通过动力件带动弧形导热管围绕箱体中心线公转，同时带动绞龙片围绕箱体中心线公转的同时，绞龙片会围绕第二转动轴进行自转操作，进而利用绞龙片的自转带动液体流动的方向是朝下，同时又因为箱体底端的截面为倒锥形，故围绕箱体中心线处设置的一组绞龙片的转动，会让液体从箱体四周向下然后向箱体中部流动，绞龙片的转动是对液体是朝下作用力，能够避免液层的抛起，减少上抛幅度，大大减少对聚合体系稳定性的破坏，绞龙片的转动能够快速将箱体四本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上固接有箱体(11)；所述箱体(11)内壁内开设有上空腔(12)和下空腔(13)，且上空腔(12)位于下空腔(13)的上方；所述箱体(11)底端上固接有进油阀(2)，且进油阀(2)和下空腔(13)相互连通；所述箱体(11)侧壁上固接有出油阀(21)，且出油阀(21)和上空腔(12)相互连通；所述上空腔(12)的内环壁上开设有上环形通槽(14)，且上环形通槽(14)内密封转动连接有上环形板(16)；所述下空腔(13)的内环壁上开设有下环形通槽(15)，且下环形通槽(15)内密封转动连接有下环形板(17)；所述上环形板(16)和下环形板(17)之间通过一组弧形导热管(18)相互连接，且上空腔(12)和下空腔(13)通过弧形导热管(18)相互连通；所述上环形板(16)侧壁上固接有一组固定板(192)，且固定板(192)转动连接有第二转动轴(19)，且第二转动轴(19)上固接有绞龙片(191)，且一组绞龙片(191)和一组弧形导热管(18)交错分布；所述弧形导热管(18)通过动力件围绕箱体(11)中心线公

2.根据权利要求1所述的一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置，其特征在于：所述动力件包括伺服电机(3)；所述箱体(11)顶端中部设有伺服电机(3)；所述伺服电机(3)的输出端设有第一转动轴(31)，且第一转动轴(31)底端伸入箱体(11)内，第一转动轴(31)底端外侧壁上设有一组连接柱(32)，且连接柱(32)的端部固接在弧形导热管(18)的外侧壁上；所述箱体(11)顶端内开设有第一环形空腔(33)，且第一环形空腔(33)的内环壁上固接有环形齿条(36)；所述第一环形空腔(33)底端开设有第一环形通槽(34)，且第一环形通槽(34)密封转动连接有第一环形板(35)；所述第二转动轴(19)顶端贯穿第一环形板(35)并固接有第一齿轮(37)；所述第一齿轮(37)和环形齿条(36)相互啮合；所述第一齿轮(37)内径小于环形齿条(36)内径；所述绞龙片(191)外侧边缘为弧形设置。

3.根据权利要求2所述的一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置，其特征在于：所述绞龙片(191)内开设有出气腔(4)；所述绞龙片(191)底面开设有一组出气孔(41)，且出气孔(41)和出气腔(4)相互连通；所述出气腔(4)通过进气组件进气。

4.根据权利要求3所述的一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置，其特征在于：所述进气组件包括第二环形空腔(42)；所述箱体(11)底端内开设有第二环形空腔(42)；所述第二环形空腔(42)顶端开设有第二环形通槽(43)，且第二环形通槽(43)内密封转动连接有第二环形板(44)；所述第二转动轴(19)底端贯穿第二环形板(44)并伸入第二环形空腔(42)内；所述第二转动轴(19)底端开设有连通槽(45)，且连通槽(45)和出气腔(4)相互连通；所述箱体(11)底端固接有进气阀(46)，且进气阀(46)贯穿下空腔(13)并和第二环形空腔(42)相互连通；所述箱体(11)顶端开设有出气阀(47)。

5.根据权利要求4所述的一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置，其特征在于：所述弧形导热管(18)内弧面中心处固接有固定柱(5)，且固定柱(5)的截面为T形；所述固定柱(5)内开设有第三凹槽(51)，且第三凹槽(51)槽底通过弹簧固接有震动球(52)；所述箱体(11)内壁内开设有第三环形空腔(54)，且第三环形空腔(54)内环壁上开设有第三环形通槽(55)，且第三环形通槽(55)内壁密封转动连接有第三环形板(56)；所述震动球(52)上固接有拉动杆(53)，且拉动杆(53)端部贯穿固定柱(5)和第三环形板(56)并伸入第三环形空腔(54)内；所述拉动杆(53)通过推动件移动。

6.根据权利要求5所述的一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置，其特征在于：所述推动件包括推动杆(57)；所述拉动杆(53)端部上滑动连接有推动杆(57)，且推动杆(57)和拉动杆(53)呈十字分布；所述第三环形空腔(54)底端固接有电磁环(59)，且推动杆(57)底端具有磁性；所述第三环形空腔(54)内环壁上固接有一组直角三角块(58)。

7.根据权利要求6所述的一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置，其特征在于：...

【技术特征摘要】

4.根据权利要求3所述的一种复合球型聚二甲基硅氧烷的制备装置，其特征在于：所述进气组件包括第二环形空腔(42)；所述箱体(11)底端内开设有第二环形空腔(42)；所述第二环形空腔(42)顶端开设有第二环形通槽(43)，且第二环...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉云，王凌雪，孙亮，郑潜，刘正祎，江莉，
申请(专利权)人：迈颂山东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：

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