【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海缆修复领域，具体是海缆修复专用船和一体化海缆修复方法。
技术介绍
1、目前市场上没有专业的集成化海缆修复船，海缆修复常常使用海缆敷设船或者其他非专业船，其中，海缆敷设船是指在母船上设置海缆舱或托盘，通过退扭架、张紧器、门形起重机、水下埋设犁等专用设备，将海底海缆直接敷设海床上或埋设到海底，但对于海缆修复来说，海缆敷设船无法发挥其传统优势和能力，比如海缆敷设船不具备海缆接头房、海缆舷侧入水槽等设施及加固的修缆作业平台，无法满足海缆打捞、接头制作及下放一体化施工流程要求；加之，海缆敷设船一般造价高、一次性载缆量大，用于海缆修复性价比差，成本难以控制。而使用其他非专业船舶，则需要数量较多的不同用途的船舶相互配合，比如打捞功能船、运输驳船、拖轮船等，配合过程繁琐，施工效率低下，安全风险大大增加，在施工精度、安全、速度及周转频次等指标方面标准更低，无法形成一套周转高效、施工快捷的海缆一体化修复施工方案，影响海缆修复技术的成熟应用及推广。
2、要解决上述问题，只有改变原有的加工方法及工艺。
技术实现思路
1、针对现有的问题，本专利技术提供海缆修复专用船和一体化海缆修复方法，该装置配合使用可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
3、海缆修复专用船，包括修复船，所述修复船的上表面安装有多功能修缆作业平台，所述多功能修缆作业平台侧端安装有海缆弧形板结构，所述海缆弧形板结构的两侧端均设置有弧形侧板，两
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述海缆转盘的外侧安装有安装平台，所述安装平台的上表面安装有限位导轨，所述限位导轨的上方设置有压缆车，所述海缆转盘的下端外侧安装有传动齿盘，所述传动齿盘的外侧位于所述修复船的上表面阵列安装有传动齿，所述压缆车位于靠近所述海缆转盘圆心的一侧安装有调向座，所述调向座的一侧通过螺杆连接有伸缩导杆，所述伸缩导杆的下端安装有弧形套管，所述弧形套管的内部安装有滚轮套筒，所述滚轮套筒的内部设置有万向滚轮。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述海缆转盘的下方位于所述修复船的上表面安装有支撑底座，所述支撑底座的内部阵列安装有支撑转轮，所述海缆转盘及所述传动齿的下端位于所述修复船的内部均安装有驱动机构。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述修复船上表面的左侧安装有两个锚泊定位机构，所述修复船的左侧端安装有艉部海缆弧板，两个所述锚泊定位机构之间设置有海缆牵引机构，所述海缆转盘的左侧设置有导缆架，所述导缆架与所述海缆牵引机构之间设置有全回转起重机。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述中部支架的上端通过活动连接有转动耳板，所述中部支架的外侧连接有吊绳，所述吊绳的一端连接有收卷电机。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述压缆车与所述限位导轨滑动连接，所述传动齿与所述传动齿盘啮合连接，所述万向滚轮与所述滚轮套筒活动连接，所述伸缩导杆与所述螺杆固定连接，所述支撑转轮与所述支撑底座活动连接，所述支撑底座的中心处开设有通孔。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述多功能修缆作业平台的上方安装有导缆架，所述导缆架的内部阵列安装有导缆滚筒，相邻两个所述导缆滚筒之间设置有防漏板，所述导缆滚筒的正上方设置有调节支架，所述调节支架的一端安装有防偏滚轮。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述海缆转盘的右侧设置有潜水吊笼，所述修复船的船尾下端安装有全回转推进器，所述修复船的船首端对称安装有艏侧推进器。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述弧形侧板与所述端部卡板固定连接，所述海缆弧形板结构通过所述支撑架与所述多功能修缆作业平台固定连接。
12、基于上述的一体化海缆修复方法，包括以下的步骤：
13、步骤一：故障点定位，
14、采用电缆故障测距仪对出现故障的海缆线路进行故障测距，粗略定位故障点位置，采用多波束测深系统、侧扫声呐和浅地层剖面仪系统对故障点周围海底路由进行探测调查，并对这三种设备所采集的数据和图像的分析解读，最终确定路由在海底的埋深、故障点精确位置，利用dp定位，修复船抵达故障点所在位置，潜水员通过潜水吊笼入水找到海缆故障点，水下完成海缆切割，分别标记为第一端海缆、第二端海缆；将第二端海缆端头连接浮标定位；
15、步骤二：第一端海缆打捞，
16、第一端海缆端头连接牵引钢缆，利用船尾甲板面海缆牵引机构进行绞收，同时沿着海缆走向修复船，将海缆角度保持在5°-10°，海缆通过艉部海缆弧板牵引到船舶甲板，再通过吊机吊运到多功能修缆作业平台，将修复船通过锚泊定位机构锚泊，通过全回转起重机把海缆吊至修缆多功能修缆作业平台并固定，海缆进水情况排查处理，光纤测试、绝缘测试等，切除失效海缆；
17、步骤三：第一端海缆接头制作，
18、备用缆切割：通过海缆转盘及活动导缆架把备用海缆分次牵引切除，确保满足海缆富裕量要求；铠装剥除：铠装剥离长度满足设计要求，如不小于7米，预留剥离后的铠装长度每端不少于2米；在电气连接处理时，将按品字型布置长3至5米；光纤熔接及机械保护处理时：在中间接头制作完成后，先进行光缆接续及光缆接头盒安装；
19、步骤四：第一端海缆接头沉放，
20、海缆硬接头完工、预试验通过后，通过全回转起重机、吊带及卸扣进行起吊、沉放，硬接头着床后，潜水员入水先观察硬接头在海床上的摆放是否平顺、海缆有无弯曲打扭，然后拆除吊具和绳索，回收上甲板；
21、步骤五：新缆敷设及第二端海缆打捞，
22、收回锚泊系统，开启dp定位系统，通过导缆架把海缆转盘中的新缆导出，按偏离原海缆路由10米进行新缆敷设作业，敷缆至第二端海缆端头连接浮标处，新缆与旧缆重叠长度需预留足够余量，充分考虑海缆铅封后的进水情况及打捞上甲板的富裕长度；然后打捞第二端海缆同步骤二；
23、步骤六：第二端海缆接头制作及沉放，
24、海缆接头制作同步骤三、海缆接头沉放则安装步骤四的操作处理，完成一处海缆故障点修复，可移位到下一海缆故障点施工。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是。
26、1、设置的海缆弧形板结构内部的弧形侧板采用双曲结构变本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.海缆修复专用船，包括修复船(1)，其特征在于，所述修复船(1)的上表面安装有多功能修缆作业平台(2)，所述多功能修缆作业平台(2)侧端安装有海缆弧形板结构(3)，所述海缆弧形板结构(3)的两侧端均设置有弧形侧板(301)，两个所述弧形侧板(301)之间通过转轴阵列安装有辊筒(302)，相邻两个所述辊筒(302)之间安装有防卡挡板(303)，所述弧形侧板(301)的下端安装有端部卡板(304)，所述弧形侧板(301)与所述弧形侧板(301)与所述多功能修缆作业平台(2)之间连接有支撑架(305)，所述多功能修缆作业平台(2)的一侧设置有模块化海缆接头制作房(10)，所述模块化海缆接头制作房(10)的内部阵列设置有拼接房体(1001)，所述拼接房体(1001)的下端一侧安装有活动支架(1002)，所述活动支架(1002)的下端安装有液压缸(1006)，所述拼接房体(1001)的下端另一侧安装有固定支架(1004)，所述活动支架(1002)及所述固定支架(1004)的外侧均阵列安装有连接耳板(1005)，所述固定支架(1004)与所述活动支架(1002)之间位于所述拼接房体(100
2.根据权利要求1所述的海缆修复专用船，其特征在于，所述海缆转盘(8)的外侧安装有安装平台(801)，所述安装平台(801)的上表面安装有限位导轨(802)，所述限位导轨(802)的上方设置有压缆车(803)，所述海缆转盘(8)的下端外侧安装有传动齿盘(804)，所述传动齿盘(804)的外侧位于所述修复船(1)的上表面阵列安装有传动齿(805)，所述压缆车(803)位于靠近所述海缆转盘(8)圆心的一侧安装有调向座(808)，所述调向座(808)的一侧通过螺杆连接有伸缩导杆(809)，所述伸缩导杆(809)的下端安装有弧形套管(810)，所述弧形套管(810)的内部安装有滚轮套筒(811)，所述滚轮套筒(811)的内部设置有万向滚轮(812)。
3.根据权利要求2所述的海缆修复专用船，其特征在于，所述海缆转盘(8)的下方位于所述修复船(1)的上表面安装有支撑底座(806)，所述支撑底座(806)的内部阵列安装有支撑转轮(807)，所述海缆转盘(8)及所述传动齿(805)的下端位于所述修复船(1)的内部均安装有驱动机构。
4.根据权利要求1所述的海缆修复专用船，其特征在于，所述修复船(1)上表面的左侧安装有两个锚泊定位机构(6)，所述修复船(1)的左侧端安装有艉部海缆弧板(14)，两个所述锚泊定位机构(6)之间设置有海缆牵引机构(7)，所述海缆转盘(8)的左侧设置有导缆架(4)，所述导缆架(4)与所述海缆牵引机构(7)之间设置有全回转起重机(5)。
5.根据权利要求1所述的海缆修复专用船，其特征在于，所述中部支架(1003)的上端通过活动连接有转动耳板(1008)，所述中部支架(1003)的外侧连接有吊绳(1009)，所述吊绳(1009)的一端连接有收卷电机(1010)。
6.根据权利要求3所述的海缆修复专用船，其特征在于，所述压缆车(803)与所述限位导轨(802)滑动连接，所述传动齿(805)与所述传动齿盘(804)啮合连接，所述万向滚轮(812)与所述滚轮套筒(811)活动连接，所述伸缩导杆(809)与所述螺杆固定连接，所述支撑转轮(807)与所述支撑底座(806)活动连接，所述支撑底座(806)的中心处开设有通孔。
7.根据权利要求1所述的海缆修复专用船，其特征在于，所述多功能修缆作业平台(2)的上方安装有导缆架(13)，所述导缆架(13)的内部阵列安装有导缆滚筒(1301)，相邻两个所述导缆滚筒(1301)之间设置有防漏板(1302)，所述导缆滚筒(1301)的正上方设置有调节支架(1303)，所述调节支架(1303)的一端安装有防偏滚轮(1304)。
8.根据权利要求4所述的海缆修复专用船，其特征在于，所述海缆转盘(8)的右侧设置有潜水吊笼(9)，所述修复船(1)的船尾下端安装有全回转推进器(11)，所述修复船(1)的船首端对称安装有艏侧推进器(12)。
9.根据权利要求1所述的海缆修复专用船，其特征在于，所述弧形侧板(301)与所述端部卡板(304)固定连接，所述海缆弧形板结构(3)通过所述支撑架(305)与所述多功能修缆作业平台(2)固定连接。
10.一种基于权利要求1所述的一体化海缆修复方法，其特征在于，包括以下的步骤：
...【技术特征摘要】
1.海缆修复专用船，包括修复船(1)，其特征在于，所述修复船(1)的上表面安装有多功能修缆作业平台(2)，所述多功能修缆作业平台(2)侧端安装有海缆弧形板结构(3)，所述海缆弧形板结构(3)的两侧端均设置有弧形侧板(301)，两个所述弧形侧板(301)之间通过转轴阵列安装有辊筒(302)，相邻两个所述辊筒(302)之间安装有防卡挡板(303)，所述弧形侧板(301)的下端安装有端部卡板(304)，所述弧形侧板(301)与所述弧形侧板(301)与所述多功能修缆作业平台(2)之间连接有支撑架(305)，所述多功能修缆作业平台(2)的一侧设置有模块化海缆接头制作房(10)，所述模块化海缆接头制作房(10)的内部阵列设置有拼接房体(1001)，所述拼接房体(1001)的下端一侧安装有活动支架(1002)，所述活动支架(1002)的下端安装有液压缸(1006)，所述拼接房体(1001)的下端另一侧安装有固定支架(1004)，所述活动支架(1002)及所述固定支架(1004)的外侧均阵列安装有连接耳板(1005)，所述固定支架(1004)与所述活动支架(1002)之间位于所述拼接房体(1001)的内部设置有中部支架(1003)，所述中部支架(1003)的下端安装有丝杆支撑底座(1007)，所述模块化海缆接头制作房(10)的一侧位于所述修复船(1)的上表面安装有海缆转盘(8)。
2.根据权利要求1所述的海缆修复专用船，其特征在于，所述海缆转盘(8)的外侧安装有安装平台(801)，所述安装平台(801)的上表面安装有限位导轨(802)，所述限位导轨(802)的上方设置有压缆车(803)，所述海缆转盘(8)的下端外侧安装有传动齿盘(804)，所述传动齿盘(804)的外侧位于所述修复船(1)的上表面阵列安装有传动齿(805)，所述压缆车(803)位于靠近所述海缆转盘(8)圆心的一侧安装有调向座(808)，所述调向座(808)的一侧通过螺杆连接有伸缩导杆(809)，所述伸缩导杆(809)的下端安装有弧形套管(810)，所述弧形套管(810)的内部安装有滚轮套筒(811)，所述滚轮套筒(811)的内部设置有万向滚轮(812)。
3.根据权利要求2所述的海缆修复专用船，其特征在于，所述海缆转盘(8)的下方位于所述修复船(1)的上表面安装有支撑底座(806)...
【专利技术属性】
技术研发人员：程子硕，黄国福，刘超，陈仁昌，陈龙腾，王其标，黄博坚，
申请(专利权)人：中交海峰风电发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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