【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具加工，特别涉及一种模具加工磨床。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具在加工完成之后还需要对模具表面进行打磨，以保证模具生产的精度。
2、但是现有的模具加工用磨床在固定模具时大多是通过人工手动对其进行固定，固定结构简单，无法有效的将模具牢固的固定，从而导致模具在打磨时会产生位移的现象，降低了打磨加工的效果；由于模具的大小形状不同，现有的打磨设备比较固定，从而导致对模具打磨精度降低，也降低了打磨工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模具加工磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种模具加工磨床，包括底座和设置在底座上方的打磨台；所述打磨台上端开设有凹槽，其中凹槽内设有纵向调节组件；所述纵向调节组件上方设有支撑横梁，其中支撑横梁上方开设有横向调节组件；所述横向调节组件上方设有滑动座，其中滑动座上方设有两组并排设置夹紧组件；所述打磨台一端设有固定支架，其中固定支架前端开设有容置槽，该容置槽内设有升降组件；所述升降组件上安装有打磨组件，其中打磨组件设置在夹紧组件上方。
4、优选地，所述纵向调节组件包括第一伺服电机，其中第一伺服电机的输出轴键槽连接有第一丝杆；所述第一丝杆纵向设置，其中第一丝杆
5、优选地，所述凹槽两侧分别设有两个第一直线滑轨，其中第一直线滑轨与第一丝杆平行设置；所述第一直线滑轨上滑动连接有第一滑块，其中第一滑块通过连接板与支撑横梁侧壁固定连接。
6、优选地，所述横向调节组件包括第二伺服电机，其中第二伺服电机的输出轴键槽连接有第二丝杆；所述第二丝杆横向设置，其中第二丝杆远离第二伺服电机一端通过第二轴承座与支撑横梁固定连接；所述第二丝杆外壁套设有第二丝杆螺母，其中第二丝杆螺母外壁通过连接块与滑动座底部固定连接。
7、优选地，所述第二丝杆两侧分别设有两个第二直线滑轨，其中第二直线滑轨与第二丝杆平行设置；所述第二直线滑轨上滑动连接有第二滑块，其中第二滑块与滑动座底部固定连接。
8、优选地，所述升降组件包括第三伺服电机，其中第三伺服电机的输出轴键槽连接有第三丝杆；所述第三丝杆竖直设置，其中第三丝杆远离第三伺服电机一端通过第三轴承座与固定支架固定连接；所述第三丝杆外壁套设有第三丝杆螺母，其中第三丝杆螺母外壁通过连接块与升降座固定连接。
9、优选地，所述容置槽两侧分别设有两个第三直线滑轨，其中第三直线滑轨与第三丝杆平行设置；所述第三直线滑轨上滑动连接有第三滑块，其中第三滑块分别与升降座固定连接。
10、优选地，所述打磨组件包括驱动电机，该驱动电机安装在升降座上方，其中驱动电机的输出轴上固定连接有主动皮带轮；所述升降座前端设有固定架，其中固定架上设有打磨机；所述打磨机的转轴上设有从动皮带轮，其中从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接。
11、优选地，所述夹紧组件包括固定台，该固定台上端开设有活动槽，其中活动槽内设有第四丝杆；所述第四丝杆一端与活动槽内壁转动连接，其中第四丝杆另一端贯穿固定台侧壁；所述固定台侧壁设有第四伺服电机，其中第四伺服电机的输出轴与第四丝杆键槽连接；第四丝杆外壁套设有第四丝杆螺母，其中第四丝杆螺母上端设有活动夹块；所述固定台上端设有固定夹块，该固定夹块与活动夹块相对设置，其中固定夹块与活动夹块的夹持面分别设有橡胶垫。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过将模具放置在活动夹块和固定夹块之间，驱动活动夹块移动对模具进行固定，有效防止模具在打磨过程中发生偏移；通过升降组件带动打磨组件沿固定支架上下升降，使打磨组件对模具进行打磨；通过横向调节组件带动夹紧组件横向来回移动，同时配合纵向调节组件带动横向调节组件纵向来回移动，进而使打磨组件对固定在夹紧组件上的模具进行全方位的精密打磨，能够将模具每个面都进行打磨，增加了磨床的灵活性和打磨的精度，大大提高了打磨工作效率。
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1.一种模具加工磨床，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的打磨台(2)；其特征在于，所述打磨台(2)上端开设有凹槽(4)，其中凹槽(4)内设有纵向调节组件(5)；所述纵向调节组件(5)上方设有支撑横梁(6)，其中支撑横梁(6)上方开设有横向调节组件(7)；所述横向调节组件(7)上方设有滑动座(8)，其中滑动座(8)上方设有两组并排设置夹紧组件(9)；所述打磨台(2)一端设有固定支架(10)，其中固定支架(10)前端开设有容置槽(11)，该容置槽(11)内设有升降组件(12)；所述升降组件(12)上安装有打磨组件(13)，其中打磨组件(13)设置在夹紧组件(9)上方。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床，其特征在于，所述纵向调节组件(5)包括第一伺服电机(501)，其中第一伺服电机(501)的输出轴键槽连接有第一丝杆(502)；所述第一丝杆(502)纵向设置，其中第一丝杆(502)远离第一伺服电机(501)一端通过第一轴承座(503)与打磨台(2)固定连接；所述第一丝杆(502)外壁套设有第一丝杆螺母，其中第一丝杆螺母外壁通过连接块与支撑横梁(6)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床，其特征在于，所述凹槽(4)两侧分别设有两个第一直线滑轨(505)，其中第一直线滑轨(505)与第一丝杆(502)平行设置；所述第一直线滑轨(505)上滑动连接有第一滑块(506)，其中第一滑块(506)通过连接板与支撑横梁(6)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床，其特征在于，所述横向调节组件(7)包括第二伺服电机(701)，其中第二伺服电机(701)的输出轴键槽连接有第二丝杆(702)；所述第二丝杆(702)横向设置，其中第二丝杆(702)远离第二伺服电机(701)一端通过第二轴承座(703)与支撑横梁(6)固定连接；所述第二丝杆(702)外壁套设有第二丝杆螺母(704)，其中第二丝杆螺母(704)外壁通过连接块与滑动座(8)底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工磨床，其特征在于，所述第二丝杆(702)两侧分别设有两个第二直线滑轨(705)，其中第二直线滑轨(705)与第二丝杆(702)平行设置；所述第二直线滑轨(705)上滑动连接有第二滑块(706)，其中第二滑块(706)与滑动座(8)底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床，其特征在于，所述升降组件(12)包括第三伺服电机(1201)，其中第三伺服电机(1201)的输出轴键槽连接有第三丝杆(1202)；所述第三丝杆(1202)竖直设置，其中第三丝杆(1202)远离第三伺服电机(1201)一端通过第三轴承座(1203)与固定支架(10)固定连接；所述第三丝杆(1202)外壁套设有第三丝杆螺母，其中第三丝杆螺母外壁通过连接块与升降座(1205)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床，其特征在于，所述容置槽(11)两侧分别设有两个第三直线滑轨(1206)，其中第三直线滑轨(1206)与第三丝杆(1202)平行设置；所述第三直线滑轨(1206)上滑动连接有第三滑块(1207)，其中第三滑块(1207)分别与升降座(1205)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床，其特征在于，所述打磨组件(13)包括驱动电机(1301)，该驱动电机(1301)安装在升降座(1205)上方，其中驱动电机(1301)的输出轴上固定连接有主动皮带轮；所述升降座(1205)前端设有固定架(1302)，其中固定架(1302)上设有打磨机(1303)；所述打磨机(1303)的转轴上设有从动皮带轮，其中从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床，其特征在于，所述夹紧组件(9)包括固定台(901)，该固定台(901)上端开设有活动槽(902)，其中活动槽(902)内设有第四丝杆(903)；所述第四丝杆(903)一端与活动槽(902)内壁转动连接，其中第四丝杆(903)另一端贯穿固定台(901)侧壁；所述固定台(901)侧壁设有第四伺服电机(904)，其中第四伺服电机(904)的输出轴与第四丝杆(903)键槽连接；第四丝杆(903)外壁套设有第四丝杆螺母(905)，其中第四丝杆螺母(905)上端设有活动夹块(906)；所述固定台(901)上端设有固定夹块(907)，该固定夹块(907)与活动夹块(906)相对设置，其中固定夹块(907)与活动夹块(906)的夹持面分别设有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种模具加工磨床，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的打磨台(2)；其特征在于，所述打磨台(2)上端开设有凹槽(4)，其中凹槽(4)内设有纵向调节组件(5)；所述纵向调节组件(5)上方设有支撑横梁(6)，其中支撑横梁(6)上方开设有横向调节组件(7)；所述横向调节组件(7)上方设有滑动座(8)，其中滑动座(8)上方设有两组并排设置夹紧组件(9)；所述打磨台(2)一端设有固定支架(10)，其中固定支架(10)前端开设有容置槽(11)，该容置槽(11)内设有升降组件(12)；所述升降组件(12)上安装有打磨组件(13)，其中打磨组件(13)设置在夹紧组件(9)上方。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床，其特征在于，所述纵向调节组件(5)包括第一伺服电机(501)，其中第一伺服电机(501)的输出轴键槽连接有第一丝杆(502)；所述第一丝杆(502)纵向设置，其中第一丝杆(502)远离第一伺服电机(501)一端通过第一轴承座(503)与打磨台(2)固定连接；所述第一丝杆(502)外壁套设有第一丝杆螺母，其中第一丝杆螺母外壁通过连接块与支撑横梁(6)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床，其特征在于，所述凹槽(4)两侧分别设有两个第一直线滑轨(505)，其中第一直线滑轨(505)与第一丝杆(502)平行设置；所述第一直线滑轨(505)上滑动连接有第一滑块(506)，其中第一滑块(506)通过连接板与支撑横梁(6)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床，其特征在于，所述横向调节组件(7)包括第二伺服电机(701)，其中第二伺服电机(701)的输出轴键槽连接有第二丝杆(702)；所述第二丝杆(702)横向设置，其中第二丝杆(702)远离第二伺服电机(701)一端通过第二轴承座(703)与支撑横梁(6)固定连接；所述第二丝杆(702)外壁套设有第二丝杆螺母(704)，其中第二丝杆螺母(704)外壁通过连接块与滑动座(8)底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工磨床，其特征在于，所述第二丝杆(702)两侧分别设有两个第二直线滑轨(705)，其中第二直线滑轨(705)与第二丝杆(702)平行设置；所述第二直线滑轨(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金国，刘坤，彭君杰，
申请(专利权)人：武汉卡杰森汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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