【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织纱线生产，具体为一种纺织纱线加工用自动卷线装置。
技术介绍
1、纱线生产的工艺流程包括除杂、松解、开松、梳理和卷绕等，在各个工艺流程中都需要使用种类不同的加工设备，其中的卷绕步骤是最后进行的，卷收过程中，需先在卷辊处限定或套接上与卷辊相适配的绕线筒套，再将纱线的开启端导入至绕线筒套处并进行旋转绕线，待至绕线筒套外部铺满一定量的纱线后，将绕线筒套取下存储，再重复上述步骤更换新的绕线筒套即可；
2、而绕线过程中，需要不断重复安装、拆取、更换绕线筒套，但为了确保绕线筒套与卷辊的紧密联系并保持同步转动，因此部分绕线筒套安装过程过于繁琐，因此绕线筒套的安装及拆取工序较为费力，易降低卷线效率；另外在卷线过程，由于部分绕线套筒的卷收面积较长，而常规的卷收装置卷收时，纱线易集中卷收在绕线筒套外壁的一处而造成纱线卷收铺设不均匀，降低工作效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于设置卷辊及限位机构，实现对绕线筒套的快速安装及拆取，以便更换且提高绕线效率；并通过设置导向机构，方便对卷收的纱线有导向传输，迫使纱线均匀的卷收在绕线筒套外部，避免纱线卷收堆积在一处而影响卷收效率，提高工作效率。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种纺织纱线加工用自动卷线装置，包括操作框，所述操作框顶面呈倾斜面设置，且操作框较低一端处呈开口结构，所述操作框内部位于较高一端处设置有卷辊，且卷辊一侧面与操作框内壁之间通过转轴转动连接，转轴一端延伸至操作框外部并设置有电机一，所述卷辊
3、进一步的，所述操作框远离电机一的一侧面并与卷辊左右对应处开设有矩形送料槽，且卷辊靠近矩形送料槽的一侧呈开口设置，所述卷辊远离开口的一侧内壁中心处固定安装有长杆，且长杆延伸至开口处，所述长杆外壁靠近开口端设置有螺纹。
4、进一步的，所述限位机构包括限位筒，所述限位筒插接在卷辊内部位于开口的一端，所述限位筒中心处设置有插槽，长杆一端插接在插槽内部，且长杆外部位于限位筒与卷辊内部之间套接有弹簧组，所述限位筒外部等距离设置有若干组限位槽，且限位槽长度为限位筒长度的二分之一，所述限位槽的纵剖切面呈斜切面设置，每组所述限位槽内部位于较低一端处滑动连接有顶杆，且顶杆远离限位槽的一端延伸至卷辊外部并固定安装有弧形抵板。
5、进一步的，所述顶杆内部中段处开设有内槽，且内槽内部靠近顶端处贯穿设置有横杆，所述横杆两端分别与顶杆的贯穿槽两侧内壁固定连接，且横杆底部与内槽底部内壁之间共同设置有弹簧阻尼减震器。
6、进一步的，所述导线机构包括滑框，所述滑框固定安装在操作框内部位于较低一端处，且滑框上下端均开设有开口长槽，所以滑框内部贯穿设置有推条，且推条前后端分别贯穿滑框并延伸至操作框外部，所述推条下端面等距离固定安装有若干组齿槽，所述推条上端面中段处固定安装有滑块，且滑块位于滑框上端处，所述滑块中心处开设有导线孔。
7、进一步的，所述滑框下端中心处设置有齿轮，且齿轮顶面与齿槽啮合，所述齿轮中心处固定连接有转杆，且转杆前端固定连接有电机二，所述电机二通过机座固定安装有操作框底部内壁靠近较低一端位置。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1.本技术是通过设置卷辊及限位机构，通过向卷辊内部推动限位筒，限位筒与长杆相对运动，弹簧组压缩，直至长杆的螺纹贯穿延伸至限位筒外部，再通过螺帽与长杆的螺纹端螺纹连接，以限定限位筒的位置，伴随着限位筒移动，顶杆由限位槽内部较低一端移动至较高一端处，且顶杆底部受抵而向卷辊外部推动，内槽随着运动并与横杆相对运动，横杆抵压弹簧阻尼减震器致压缩状，直至弧形抵板顶触绕线筒套内壁处即可停止移动，多组弧形抵板对绕线筒套内壁同时抵压限定，以快速限定或拆取绕线筒套，方便后续绕线筒套更换，提高绕线效率。
10、2.本技术还通过设置导线机构，外部纱线绳先是穿过导线孔再卷收在绕线筒套外部，导线孔对纱线的卷收起导向作用，通过电机二驱动齿轮顺时针转动，推条在滑框内部滑动并同步牵引滑块向右侧移动，滑块的平行移动而迫使导线孔位置及导线方向均发生改变，方便导线孔导线由左至右均匀卷绕在绕线套筒外部，避免绕线卷收时线圈堆积在绕线套筒的一处的情况；当滑块滑动至接近滑框右端处时，即电机二驱动齿轮反向转动，推条、滑块及导线孔均往回移动，实现由右至左依次移对纱线进行卷收，因此卷收的纱线均匀的缠绕在绕线套筒外部，进一步提高纱线卷收效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纺织纱线加工用自动卷线装置，包括操作框(1)，其特征在于：所述操作框(1)顶面呈倾斜面设置，且操作框(1)较低一端处呈开口结构，所述操作框(1)内部位于较高一端处设置有卷辊(2)，且卷辊(2)一侧面与操作框(1)内壁之间通过转轴转动连接，转轴一端延伸至操作框(1)外部并设置有电机一(3)，所述卷辊(2)外部套接有绕线筒套，且卷辊(2)内部设置有限位机构(4)，所述操作框(1)内部位于较低一端处设置有导线机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线加工用自动卷线装置，其特征在于，所述操作框(1)远离电机一(3)的一侧面并与卷辊(2)左右对应处开设有矩形送料槽(6)，且卷辊(2)靠近矩形送料槽(6)的一侧呈开口设置，所述卷辊(2)远离开口的一侧内壁中心处固定安装有长杆(7)，且长杆(7)延伸至开口处，所述长杆(7)外壁靠近开口端设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线加工用自动卷线装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括限位筒(41)，所述限位筒(41)插接在卷辊(2)内部位于开口的一端，所述限位筒(41)中心处设置有插槽(42)，长杆
4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线加工用自动卷线装置，其特征在于，所述顶杆(45)内部中段处开设有内槽(47)，且内槽(47)内部靠近顶端处贯穿设置有横杆(48)，所述横杆(48)两端分别与顶杆(45)的贯穿槽两侧内壁固定连接，且横杆(48)底部与内槽(47)底部内壁之间共同设置有弹簧阻尼减震器(49)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线加工用自动卷线装置，其特征在于，所述导线机构(5)包括滑框(51)，所述滑框(51)固定安装在操作框(1)内部位于较低一端处，且滑框(51)上下端均开设有开口长槽(52)，所以滑框(51)内部贯穿设置有推条(53)，且推条(53)前后端分别贯穿滑框(51)并延伸至操作框(1)外部，所述推条(53)下端面等距离固定安装有若干组齿槽(54)，所述推条(53)上端面中段处固定安装有滑块(55)，且滑块(55)位于滑框(51)上端处，所述滑块(55)中心处开设有导线孔(56)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织纱线加工用自动卷线装置，其特征在于，所述滑框(51)下端中心处设置有齿轮(57)，且齿轮(57)顶面与齿槽(54)啮合，所述齿轮(57)中心处固定连接有转杆(58)，且转杆(58)前端固定连接有电机二(59)，所述电机二(59)通过机座固定安装有操作框(1)底部内壁靠近较低一端位置。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线加工用自动卷线装置，包括操作框(1)，其特征在于：所述操作框(1)顶面呈倾斜面设置，且操作框(1)较低一端处呈开口结构，所述操作框(1)内部位于较高一端处设置有卷辊(2)，且卷辊(2)一侧面与操作框(1)内壁之间通过转轴转动连接，转轴一端延伸至操作框(1)外部并设置有电机一(3)，所述卷辊(2)外部套接有绕线筒套，且卷辊(2)内部设置有限位机构(4)，所述操作框(1)内部位于较低一端处设置有导线机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线加工用自动卷线装置，其特征在于，所述操作框(1)远离电机一(3)的一侧面并与卷辊(2)左右对应处开设有矩形送料槽(6)，且卷辊(2)靠近矩形送料槽(6)的一侧呈开口设置，所述卷辊(2)远离开口的一侧内壁中心处固定安装有长杆(7)，且长杆(7)延伸至开口处，所述长杆(7)外壁靠近开口端设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线加工用自动卷线装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括限位筒(41)，所述限位筒(41)插接在卷辊(2)内部位于开口的一端，所述限位筒(41)中心处设置有插槽(42)，长杆(7)一端插接在插槽(42)内部，且长杆(7)外部位于限位筒(41)与卷辊(2)内部之间套接有弹簧组(43)，所述限位筒(41)外部等距离设置有若干组限位槽(44)，且限位槽(44)长度为限位筒(41)长度的二分之一，所述限位槽(44)的纵剖切面呈斜切面设置，每组所述限位槽(44)内部位于较低一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘渠銮，刘静静，位明军，李亚，崔北伟，
申请(专利权)人：江苏金銮纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。