一种纱线的上浆牵纱整经装置制造方法及图纸

技术编号:37992915 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 10:07
本发明专利技术提供了应用于纺织领域的一种纱线的上浆牵纱整经装置,随着上浆操作的持续进行,上浆槽内部液面逐渐下降,逐渐露出最顶端的调整块,在电磁片的磁力排斥作用下,最上端的调整块脱离与之相邻的调整块,此时浮动轴架掉落至第二顺位的调整块的顶部,实现转动辊跟随上浆槽内部上浆液液面浮动变化的目的,如此既能够避免上浆液与纱线的脱离上浆,还能够确保纱线在上浆槽中上浆时间相对均匀,此外在此过程中,挤压弹簧始终处于挤压状态,与浮动轴架底部调整块配合,起到夹心支撑作用,进而保证在上浆槽内部上浆液浸没状态下,转动辊的稳定放置。定放置。定放置。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线的上浆牵纱整经装置


[0001]本申请涉及纺织领域,特别涉及一种纱线的上浆牵纱整经装置。

技术介绍

[0002]在纺织领域中,通常需要对纱线进行上浆处理,通过上浆处理能够在纱线的表面形成一层保护膜,提高纱线的耐磨性,将纱线表面的毛羽抱合在纱线的表面,进而提高纱线的平滑性以及抗静电性,提高其强力和抱合力,改善其可织性,之后纱线经过挤浆处理,随后通过设备上的烘干组件进行烘干最后进行整经收卷。
[0003]在现有的纱线上浆操作中,通常将纱线传送浸泡于浆液槽中,借助约束安装的转动辊来实现纱线的牵引上浆操作,但是随着上浆操作的持续进行,浆液槽中的液面逐渐下降,此时约束安装的转动辊与浆液液面存在高度差,使得上浆操作难以持续进行,需要人工添加浆液以维持浆液液面对纱线的浸润,若转动辊安装在浆液槽靠下的位置,则会使得原先浆液液面较高时经过的纱线上浆时间长于浆液液面下降后的上浆时间,不利于实现均匀上浆。
[0004]为此我们提出一种纱线的上浆牵纱整经装置,通过设置可随浆液液面浮动变化的转动辊,来保证纱线持续上浆的同时,还能够保证纱线在上浆过程中上浆均匀性。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于对现有的纱线上浆牵纱整经装置进行改进,相比现有技术提供一种纱线的上浆牵纱整经装置,包括内部填充有上浆液的上浆槽,上浆槽的两侧内壁均设有对称布置的浮动槽,浮动槽的顶壁连接有挤压弹簧,挤压弹簧的尾端连接有浮动轴架,浮动轴架的下方安装有浮动调节系统,浮动调节系统包括有固定安装在浮动槽底壁的固定支撑块,固定支撑块的顶部堆叠有调整块,最顶端调整块的顶部表面与浮动轴架的底部表面贴合接触,上浆槽的内壁嵌合安装有与调整块一一对应布置的电磁片,且电磁片与调整块之间具有磁性排斥作用,浮动轴架、调整块以及固定支撑块均与浮动槽的内壁嵌合连接,浮动轴架的顶部通过轴承套安装有转动辊,多组调整块的内部贯穿串接有提拉索,随着上浆操作的持续进行,上浆槽内部液面逐渐下降,逐渐露出最顶端的调整块,在电磁片的磁力排斥作用下,最上端的调整块脱离与之相邻的调整块,此时浮动轴架掉落至第二顺位的调整块的顶部,实现转动辊跟随上浆槽内部上浆液液面浮动变化的目的,如此既能够避免上浆液与纱线的脱离上浆,还能够确保纱线在上浆槽中上浆时间相对均匀。
[0006]进一步的,挤压弹簧的初始状态为挤压蓄能状态,且挤压弹簧的初始长度大于固定支撑块与浮动槽顶壁之间的距离。
[0007]进一步的,浮动槽的两侧外壁均安装有与浮动槽一一对应的收卷盘,收卷盘的内部通过轴承安装有收卷杆,提拉索的尾端缠绕在收卷杆的表面,收卷杆的表面缠绕有位于提拉索一侧的牵引拉索,且牵引拉索的尾端贯穿延伸至浮动槽的内侧与浮动轴架的顶部表面连接,收卷杆的表面套接有位于牵引拉索和提拉索中间的隔离环。
[0008]进一步的,上浆槽的顶部一侧安装有送纱架,送纱架的内侧通过轴承安装有送纱辊,上浆槽顶部的另一侧安装有挤浆架,挤浆架的内部通过轴承安装有上下布置的挤浆辊,挤浆架的表面安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与其中一个挤浆辊的端部连接,上下两个挤浆辊之间通过一号皮带轮传动连接,挤浆架远离送纱架的一侧表面安装有内部安装有烘干电丝的烘干架,烘干架的内壁通过轴承安装有收卷辊,收卷辊通过二号皮带轮与其中一个挤浆辊的表面传动连接。
[0009]进一步的,挤浆辊位于上浆槽尾端的正上方,两个挤浆辊的表面设有对称布置的半圆形的纱线槽。
[0010]进一步的,调整块的密度等于上浆槽中上浆液的密度,调整块的拼接长度值不大于上浆槽的宽度值的二分之一。
[0011]进一步的,调整块的底端连接有橡胶垫,且橡胶垫的内部掺杂有与调整块具有磁吸作用的磁粉,磁粉与调整块之间的作用力小于电磁片与调整块之间的排斥作用力。
[0012]进一步的,固定支撑块与上浆槽底壁之间的距离等于转动辊的直径,且提拉索的尾端贯穿延伸至固定支撑块的内部。
[0013]可选的,调整块靠近电磁片的一侧表面连接有固定吸盘,固定吸盘的端部镶嵌有弹性磁片,且弹性磁片与电磁片相互排斥。
[0014]进一步的,弹性磁片与电磁片之间的磁力排斥作用力等于固定吸盘与浮动槽内壁之间的负压作用力。
[0015]相比于现有技术,本申请的优点在于:(1)随着上浆操作的持续进行,上浆槽内部液面逐渐下降,逐渐露出最顶端的调整块,在电磁片的磁力排斥作用下,最上端的调整块脱离与之相邻的调整块,此时浮动轴架掉落至第二顺位的调整块的顶部,实现转动辊跟随上浆槽内部上浆液液面浮动变化的目的,如此既能够避免上浆液与纱线的脱离上浆,还能够确保纱线在上浆槽中上浆时间相对均匀。
[0016](2)挤压弹簧对浮动轴架起到挤压效果,挤压弹簧始终与处于液面最上端的调整块起到夹持效果,进而保证浮动轴架在浮动槽内部的稳定性。
[0017](3)在上浆槽内部需要重新上浆液或者结束上浆操作时,转动收卷杆实现牵引拉索和提拉索的同步收卷,随着牵引拉索和提拉索收卷操作的进行,使得浮动轴架上升并使得调整块得以恢复原位,在对挤压弹簧继续挤压蓄能的同时对转动辊起到支撑作用。
[0018](4)在液压作用下,固定吸盘被吸附在浮动槽的内壁,进而加强浸没在浆液中的调整块与浮动槽之间的连接稳定性,同时在液面下降暴露调整块时,电磁片推动弹性磁片和调整块同时远离,在此过程中弹性磁片发生弯曲并带动掀起固定吸盘的端部,使得固定吸盘失效,保证调整块的顺利脱离。
附图说明
[0019]图1为本申请的工作状态示意图;图2为本申请的上浆槽整体示意图;图3为本申请的收卷盘、浮动槽和转动辊安装详图;图4为本申请的上浆槽剖视图;
图5为本申请的收卷盘收卷状态下转动辊的提升和调整块的复位状态图;图6为本申请的上浆槽和烘干架、收卷辊、送纱架和挤浆架安装示意图;图7为本申请的上浆槽和烘干架、收卷辊、送纱架和伺服电机安装示意图;图8为本申请的调整块和固定吸盘安装示意图;图9为本申请的电磁片启动时失去液压作用下固定吸盘的状态示意图;图10为本申请的电磁片启动时在液压作用下固定吸盘的状态示意图。
[0020]图中标号说明:1、上浆槽;2、收卷盘;21、牵引拉索;22、提拉索;3、浮动槽;31、挤压弹簧;32、浮动轴架;33、调整块;34、固定支撑块;35、电磁片;4、转动辊;5、固定吸盘;51、弹性磁片;6、烘干架;61、收卷辊;7、送纱架;8、挤浆架;81、伺服电机;82、挤浆辊;83、一号皮带轮;84、二号皮带轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1
[0022]本专利技术提供了一种纱线的上浆牵纱整经装置,请参阅图1

4,包括内部填充有上浆液的上浆槽1,上浆槽1的两侧内壁均设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线的上浆牵纱整经装置,包括内部填充有上浆液的上浆槽(1),其特征在于,所述上浆槽(1)的两侧内壁均设有对称布置的浮动槽(3),所述浮动槽(3)的顶壁连接有挤压弹簧(31),所述挤压弹簧(31)的尾端连接有浮动轴架(32),所述浮动轴架(32)的下方安装有浮动调节系统,所述浮动调节系统包括有固定安装在浮动槽(3)底壁的固定支撑块(34),所述固定支撑块(34)的顶部堆叠有调整块(33),最顶端所述调整块(33)的顶部表面与浮动轴架(32)的底部表面贴合接触,所述上浆槽(1)的内壁嵌合安装有与调整块(33)一一对应布置的电磁片(35),且电磁片(35)与调整块(33)之间具有磁性排斥作用,所述浮动轴架(32)、调整块(33)以及固定支撑块(34)均与浮动槽(3)的内壁嵌合连接,所述浮动轴架(32)的顶部通过轴承套安装有转动辊(4),多组所述调整块(33)的内部贯穿串接有提拉索(22)。2.根据权利要求1所述的一种纱线的上浆牵纱整经装置,其特征在于,所述挤压弹簧(31)的初始状态为挤压蓄能状态,且挤压弹簧(31)的初始长度大于固定支撑块(34)与浮动槽(3)顶壁之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种纱线的上浆牵纱整经装置,其特征在于,所述浮动槽(3)的两侧外壁均安装有与浮动槽(3)一一对应的收卷盘(2),所述收卷盘(2)的内部通过轴承安装有收卷杆,所述提拉索(22)的尾端缠绕在收卷杆的表面,所述收卷杆的表面缠绕有位于提拉索(22)一侧的牵引拉索(21),且牵引拉索(21)的尾端贯穿延伸至浮动槽(3)的内侧与浮动轴架(32)的顶部表面连接,所述收卷杆的表面套接有位于牵引拉索(21)和提拉索(22)中间的隔离环。4.根据权利要求1所述的一种纱线的上浆牵纱整经装置,其特征在于,所述上浆槽(1)的顶部一侧安装有送纱架(7),所述送纱架(7)的内侧通过轴承安装有送纱辊,所述上浆槽(1)顶部的另一侧安装有挤浆架(8),所述挤浆架(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:位明军李亚
申请(专利权)人:江苏金銮纺织科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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