【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械零件检测，具体为一种工件垂直度偏差检测装置。
技术介绍
1、在机械行业，对于一些待加工件，有时需要保证两垂直面之间直角的准确性，在实际加工中，由于装夹治具、机床自身精度问题会造成角度偏差，加工人员操作失误也会造成工件直角不准确。如果这些角度不准确的工件未经检测就进入下道工序直接进行加工，可能导致工件返修乃至报废，因此，工件的检测至关重要。在检测两垂直面之间直角时，一般使用直角检测尺，当前市面上的直角检测尺大多是人为控制角尺角度，然后根据数显读数判断直角是否准确，这种方法测量时以点测面，不够全面，操作时存在人为控制误差，且效率低下。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种工件垂直度偏差检测装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工件垂直度偏差检测装置，包括水平板，所述水平板内嵌有水平测量构件，所述水平板底端四角处均设有找平构件，所述水平板顶端中部设有凹槽，所述凹槽顶端设有两个相匹配的滑块，所述滑块顶端设有托盘，所述托盘顶端分别设有光源件和待测工件，且所述光源件相对于待测工件靠外设置。
3、进一步的，所述找平构件包括与所述水平板底端四角处螺纹连接的螺栓，所述螺栓底端设有螺栓头，所述螺栓头底端水平设置。
4、进一步的，所述螺栓头外周设有多个凸起。
5、进一步的，所述凹槽顶端外侧面设有刻度。
6、进一步的，所述光源件底端的托盘和所述待测
7、进一步的，所述水平测量构件为水平气泡仪。
8、进一步的，所述水平板顶端背离光源件的一侧设有挡光板，所述挡光板垂直设置在所述水平板上。
9、进一步的，所述挡光板靠近待测工件的一侧设有刻度。
10、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
11、1：通过移动托盘使得光源件照射出来的光阴影可调整、且清楚，并设有刻度，通过简单的观察和计算即可得出工件垂直度是否偏差，偏差的数值为多少。
12、2：通过设有水平气泡仪和螺栓进行调平配合，使得水平板能快速调平，且结构简单，造价低。
13、3：通过在螺栓头上设有凸起使得操作人员能轻易的扭动螺栓，操作便捷，提高调平速度。
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1.一种工件垂直度偏差检测装置，其特征在于：包括水平板，所述水平板内嵌有水平测量构件，所述水平板底端四角处均设有找平构件，所述水平板顶端中部设有凹槽，所述凹槽顶端设有两个相匹配的滑块，所述滑块顶端设有托盘，所述托盘顶端分别设有光源件和待测工件，且所述光源件相对于待测工件靠外设置。
2.根据权利要求1所述的一种工件垂直度偏差检测装置，其特征在于：所述找平构件包括与所述水平板底端四角处螺纹连接的螺栓，所述螺栓底端设有螺栓头，所述螺栓头底端水平设置。
3.根据权利要求2所述的一种工件垂直度偏差检测装置，其特征在于：所述螺栓头外周设有多个凸起。
4.根据权利要求1所述的一种工件垂直度偏差检测装置，其特征在于：所述光源件底端的托盘和所述待测工件底端的托盘水平设置。
5.根据权利要求4所述的一种工件垂直度偏差检测装置，其特征在于：所述凹槽顶端外侧面设有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种工件垂直度偏差检测装置，其特征在于：所述水平测量构件为水平气泡仪。
7.根据权利要求1所述的一种工件垂直度偏差检测装置，其特征在于：所述
8.根据权利要求7所述的一种工件垂直度偏差检测装置，其特征在于：所述挡光板靠近待测工件的一侧设有刻度。
...【技术特征摘要】
1.一种工件垂直度偏差检测装置，其特征在于：包括水平板，所述水平板内嵌有水平测量构件，所述水平板底端四角处均设有找平构件，所述水平板顶端中部设有凹槽，所述凹槽顶端设有两个相匹配的滑块，所述滑块顶端设有托盘，所述托盘顶端分别设有光源件和待测工件，且所述光源件相对于待测工件靠外设置。
2.根据权利要求1所述的一种工件垂直度偏差检测装置，其特征在于：所述找平构件包括与所述水平板底端四角处螺纹连接的螺栓，所述螺栓底端设有螺栓头，所述螺栓头底端水平设置。
3.根据权利要求2所述的一种工件垂直度偏差检测装置，其特征在于：所述螺栓头外周设有多个凸起。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李润生，汪加虎，刘阿勇，
申请(专利权)人：安徽凯斯汀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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