本技术涉及工件打磨技术领域，具体为一种大直径圆盘磨平装置，包括支撑框，所述支撑框的顶部固定安装有支撑台，且支撑台上和支撑框顶部开设有等距离呈环形分布的放置槽，放置槽的四周内壁底部均固定安装有支撑网，放置槽的内部设置有夹持组件，所述支撑台的顶部两端与支撑框的顶部两端均开设有穿槽，且穿槽的内壁插接有升降架，升降架的底部内壁与支撑框的顶部内壁两端之间均固定安装有气缸。本技术便于通过夹持板将工件固定在放置槽中，保持工件的稳定性能，形成多工位的大直径圆盘抹平装置，便于一次性对多个工件进行打磨操作，提高磨平效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件打磨，具体是一种大直径圆盘磨平装置。
技术介绍
1、磨平工装是用于经切割后的试样表面或未经加工的试样表面进行粗磨工序的金相设备。它可提高试样的制备质量和工效，大大降低磨削时砂尘飞扬污染，并具有操作使用方便，安全可靠易维护保养等优点。
2、经检索，专利公开号为cn215659343u的一种工件磨平装置，包括基座板，所述基座板的顶部固定安装有主体柱，所述主体柱的侧面固定安装有横梁，所述横梁上固定安装有打磨机，所述基座板的顶部固定插接有连接管，所述连接管的顶部固定安装有碎屑料斗，所述碎屑料斗的外周侧固定安装有齿条环，所述基座板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有直齿轮，所述直齿轮与齿条环啮合在一起，所述碎屑料斗的内壁上固定安装有四个呈环形分布的衔接块。在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术中在对工件表面进行磨平时，一般只能一次性针对一个工件进行打磨处理，磨平效率及其有限，无法给予人工提供一个快速施工的磨平装置，因此，亟需设计一种磨平面工装来解决上述问题。
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【技术保护点】
1.一种大直径圆盘磨平装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的顶部固定安装有支撑台(2)，且支撑台(2)上和支撑框(1)顶部开设有等距离呈环形分布的放置槽(4)，放置槽(4)的四周内壁底部均固定安装有支撑网(11)，放置槽(4)的内部设置有夹持组件，所述支撑台(2)的顶部两端与支撑框(1)的顶部两端均开设有穿槽，且穿槽的内壁插接有升降架(6)，升降架(6)的底部内壁与支撑框(1)的顶部内壁两端之间均固定安装有气缸(20)，所述升降架(6)的顶部中间位置开设有安装孔(26)，且安装孔(26)的内壁通过轴承转动连接有旋转筒(23)，旋转筒(23)的外壁设置有旋转机构，所述旋转筒...
【技术特征摘要】
1.一种大直径圆盘磨平装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的顶部固定安装有支撑台(2)，且支撑台(2)上和支撑框(1)顶部开设有等距离呈环形分布的放置槽(4)，放置槽(4)的四周内壁底部均固定安装有支撑网(11)，放置槽(4)的内部设置有夹持组件，所述支撑台(2)的顶部两端与支撑框(1)的顶部两端均开设有穿槽，且穿槽的内壁插接有升降架(6)，升降架(6)的底部内壁与支撑框(1)的顶部内壁两端之间均固定安装有气缸(20)，所述升降架(6)的顶部中间位置开设有安装孔(26)，且安装孔(26)的内壁通过轴承转动连接有旋转筒(23)，旋转筒(23)的外壁设置有旋转机构，所述旋转筒(23)的底部固定有旋转框(5)，且旋转框(5)的内部设置有打磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种大直径圆盘磨平装置，其特征在于：所述夹持组件包括开设在放置槽(4)一侧中间位置的第二导向孔(18)，且支撑框(1)上开设有等距离呈环形分布的第一导向孔(17)，相邻的第一导向孔(17)内壁和第二导向孔(18)的内壁插接有同一个u型杆(3)，u型杆(3)的底端设置有同一个伸展组件，所述u型杆(3)的顶端固定有插接在放置槽(4)内的夹持板(10)，且夹持板(10)的一侧与放置槽(4)的另一侧内壁均固定有保护垫。
3.根据权利要求2所述的一种大直径圆盘磨平装置，其特征在于：所述放置槽(4)的一侧内壁两端均与支撑台(2)的圆周外壁之间开设有导引孔(19)，且夹持板(10)的另一侧两端均固定有穿过导引孔(19)的导引杆(12)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马朝辉，马昱辉，周颖，
申请(专利权)人：武汉远达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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