【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热覆膜压机的，尤其涉及一种滑板式数控热覆膜压机。
技术介绍
1、热覆膜压机是一种用于热压覆膜的设备，常用于包装、印刷、制衣、汽车、储能等行业中；它主要通过加热和压力来将热敏膜或热熔胶膜与基材进行粘合，以达到覆膜的目的；热覆膜压机的工作原理是将热敏膜或热熔胶膜放置在需要覆膜的基材上，然后通过加热和压力使膜与基材粘合在一起；市面上的热压机是工作台面固定，汽缸或汽、油缸加压，上下加热模板上下开合的结构，此类设备在作业治具放入及取出过程完全是在压机内部完成。
2、使用热压机，存在以下问题，在进行作业时，工作台固定且合模高度有限，使得大型或者重型的治具无法轻松准确地放入热压平台上；并且平台是高温工作区域，人员进入平台内部操作非常危险，易烫伤；同时难实现自动化，多工位化生产，覆膜效率低。
3、因此，有必要对现有技术中的热覆膜压机进行改进，以解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足，提供一种滑板式数控热覆膜压机。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种滑板式数控热覆膜压机，包括：支撑平台，安装在所述支撑平台上的滑动组件，以及与所述滑动组件配合安装的膜压组件。
3、所述滑动组件包括：工作台，安装在所述工作台下方的若干第一滑轨，以及配合安装在所述第一滑轨上的若干滑块；若干所述第一滑轨安装在所述支撑平台上，且所述工作台上靠近所述第一滑轨的一侧上安装有感应单元；所述工作台上配合连接有一伸缩液压缸，所述工作台与所述
4、所述伸缩液压缸中部位置通过固定座固定安装在所述支撑平台上；所述膜压组件安装在所述支撑平台远离所述工作台的一端上，且所述膜压组件包括：下膜板，与所述下膜板配合安装的膜压板，以及与所述膜压板配合安装的若干限位杆；所述限位杆上固定安装有一机架，且所述下膜板(8)上安装有若干第二滑轨；若干所述第一滑轨与若干所述第二滑轨相对应安装。
5、本技术一个较佳实施例中，所述感应单元包括：固定块，以及依次安装在所述固定块上的推拉向前限位感应开关、推拉向前开始慢速感应开关、推拉向后限位感应开关、推拉向后开始慢速感应开关。
6、本技术一个较佳实施例中，所述支撑平台的下方安装有一底座，所述限位杆贯穿所述支撑平台固定安装在所述底座上，且所述底座上设置有一底部液压缸；所述底部液压缸一端安装在所述底座上，另一端与所述支撑平台固定连接。
7、本技术一个较佳实施例中，所述底座上安装有一配电箱，所述配电箱上设置有第一启动按钮，且所述配电箱上配合安装有一把手。
8、本技术一个较佳实施例中，所述支撑平台远离所述底部液压缸的一端上安装有缓冲支撑腿架，所述缓冲支撑腿架靠近所述配电箱的一端上安装有若干固定螺栓板，且所述固定螺栓板一端与所述缓冲支撑腿架固定连接，另一端固定安装在所述配电箱上。
9、本技术一个较佳实施例中，所述支撑平台的后方配合设置有一液压油存储箱，所述液压油存储箱上设置有一连接支座以及运行电机；所述伺服电机上配合安装有压力传感器以及位移传感器，所述连接支座上配合安装所述伸缩液压缸的尾部。
10、本技术一个较佳实施例中，所述配电箱的侧面上配合安装一开关控制面板，所述开关控制面板上设置有参数面板、主电源开关以及面板电源开关。
11、本技术一个较佳实施例中，所述支撑平台的下方配合安装有一按钮面板，所述按钮面板上设置有第二启动按钮以及急停按钮。
12、本技术一个较佳实施例中，所述支撑平台上配合安装有一竖直板，所述竖直板上设置有液压上限位感应开关以及液压下限位感应开关。
13、本技术一个较佳实施例中，所述配电箱上设置有温控面板，所述温控面板上设置有温度控制表以及温控表电源开关。
14、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
15、本技术提出了一种滑板式数控热覆膜压机，工作台通过在第一滑轨上运行以及通过伸缩液压缸的配合运行，工作时工作台快速向里滑动，过程中感应到推拉向后开始慢速感应开关，工作台慢速滑动到位，底部液压缸带动下模压板上升到设定位；完成压合设定动作后，底部液压缸带动下膜板下降到机台原点，而后工作台快速向外滑动，感应到推拉向前开始慢速感应开关，工作台慢速滑动到位，工作台在机台外工作，解决了工作台上部空间对人员操作上限制的问题，也确保了员工作业的安全性。
16、本技术通过在工作台一侧设置感应单元以及控制面板，实现平台空间多工位生产的精准定位以及可目视化监控；使用伸缩液压缸以及底部液压缸确保了机台压力输出稳定、持续；压力采用伺服电机上的压力传感器闭环控制，位置采用位移传感器闭环控制，实现了所有参数数字控制。
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1.一种滑板式数控热覆膜压机，包括：支撑平台(1)，安装在所述支撑平台(1)上的滑动组件，以及与所述滑动组件配合安装的膜压组件，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种滑板式数控热覆膜压机，其特征在于：所述感应单元包括：固定块(20)，以及依次安装在所述固定块(20)上的推拉向前限位感应开关(21)、推拉向前开始慢速感应开关(22)、推拉向后限位感应开关(23)、推拉向后开始慢速感应开关(24)。
3.根据权利要求1所述的一种滑板式数控热覆膜压机，其特征在于：所述支撑平台(1)的下方安装有一底座(9)，所述限位杆(6)贯穿所述支撑平台(1)固定安装在所述底座(9)上，且所述底座(9)上设置有一底部液压缸(32)；所述底部液压缸(32)一端安装在所述底座(9)上，另一端与所述下膜板(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种滑板式数控热覆膜压机，其特征在于：所述底座(9)上安装有一配电箱(10)，所述配电箱(10)上设置有第一启动按钮(11)，且所述配电箱(10)上配合安装有一把手(12)。
5.根据权利要求4所述的一种滑板式数控
6.根据权利要求1所述的一种滑板式数控热覆膜压机，其特征在于：所述支撑平台(1)的后方配合设置有一液压油存储箱(27)，所述液压油存储箱(27)上设置有一连接支座(28)以及伺服电机(29)；所述伺服电机(29)上配合安装有压力传感器以及位移传感器，所述连接支座(28)上配合安装所述伸缩液压缸(25)的尾部。
7.根据权利要求4所述的一种滑板式数控热覆膜压机，其特征在于：所述配电箱(10)的侧面上配合安装一开关控制面板(5)，所述开关控制面板(5)上设置有参数面板(15)、主电源开关以及面板电源开关。
8.根据权利要求1所述的一种滑板式数控热覆膜压机，其特征在于：所述支撑平台(1)的下方配合安装有一按钮面板(14)，所述按钮面板(14)上设置有第二启动按钮以及急停按钮。
9.根据权利要求1所述的一种滑板式数控热覆膜压机，其特征在于：所述支撑平台(1)上配合安装有一竖直板(16)，所述竖直板(16)上设置有液压上限位感应开关(17)以及液压下限位感应开关(18)。
10.根据权利要求4所述的一种滑板式数控热覆膜压机，其特征在于：所述配电箱(10)上设置有温控面板(13)，所述温控面板(13)上设置有温度控制表以及温控表电源开关。
...【技术特征摘要】
1.一种滑板式数控热覆膜压机，包括：支撑平台(1)，安装在所述支撑平台(1)上的滑动组件，以及与所述滑动组件配合安装的膜压组件，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种滑板式数控热覆膜压机，其特征在于：所述感应单元包括：固定块(20)，以及依次安装在所述固定块(20)上的推拉向前限位感应开关(21)、推拉向前开始慢速感应开关(22)、推拉向后限位感应开关(23)、推拉向后开始慢速感应开关(24)。
3.根据权利要求1所述的一种滑板式数控热覆膜压机，其特征在于：所述支撑平台(1)的下方安装有一底座(9)，所述限位杆(6)贯穿所述支撑平台(1)固定安装在所述底座(9)上，且所述底座(9)上设置有一底部液压缸(32)；所述底部液压缸(32)一端安装在所述底座(9)上，另一端与所述下膜板(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种滑板式数控热覆膜压机，其特征在于：所述底座(9)上安装有一配电箱(10)，所述配电箱(10)上设置有第一启动按钮(11)，且所述配电箱(10)上配合安装有一把手(12)。
5.根据权利要求4所述的一种滑板式数控热覆膜压机，其特征在于：所述支撑平台(1)远离所述底部液压缸(32)的一端上安装有缓冲支撑腿架(4)，所述缓冲支撑腿架(4)靠近所述配电箱(10)的一端上安装有若干固定螺栓板(31)，且所述固定螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾建国，洪碧龙，
申请(专利权)人：苏州诚湛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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