一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:40527857 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:47
本技术公开了一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,包括:治具底座和设置在所述治具底座顶部的治具压板,以及设置在所述治具底座和所述治具压板之间的产品;所述治具底座和所述产品之间设置有外平面填充硅胶和外侧立面膨胀硅胶,所述外侧立面膨胀硅胶位于所述外平面填充硅胶的两侧。通过在塑型特氟龙与治具压板之间设置内平面填充硅胶和内侧立面膨胀硅胶,并在治具底座和产品之间设置外平面填充硅胶和外侧立面膨胀硅胶,热压覆膜时,利用硅胶受热膨涨的特性,在热压机的加热加压下使其将绝缘膜紧贴产品侧立面或异型面上,进而无需增加加工成本,使得普通热压机即可实现多个面加热覆膜的效果,从而提高了生产时效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压覆膜,尤其涉及一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置


技术介绍

1、随着人们科技的快速发展,覆膜机在生产和加工工业产品中使用的十分广泛,覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,是一种纸塑合一的产品。覆膜机适用范围广,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备。

2、现有技术中的热覆膜作业方法,通常是通过热压机在机台的垂直运动方向上,对产品加压加热将其绝缘膜上粘接在产品表面,以达到对导体表面绝缘的效果,但是该方式往往只能对规则产品的水平面进行加压加热覆膜,绝缘膜热覆在产品的侧立表面上时,无法进行热覆膜作业,需要将绝缘膜热覆在侧立面时,只能使用复杂和更为昂贵的负压式设备进行实现,并且只能对表面平整度高的材料进行覆膜,当表面平整度较差时,容易出现绝缘膜未完整热覆在材料表面的问题。


技术实现思路

1、本技术克服了现有技术的不足,提供一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,包括:治具底座和设置在所述治具底座顶部的治具压板,以及设置在所述治具底座和所述治具压板之间的产品;

3、所述治具底座和所述产品之间设置有外平面填充硅胶和外侧立面膨胀硅胶,所述外侧立面膨胀硅胶位于所述外平面填充硅胶的两侧;

4、所述产品和所述治具压板之间由下到上依次设置有绝缘膜、塑型特氟龙、内平面填充硅胶和内侧立面膨胀硅胶;所述内侧立面膨胀硅胶位于所述内平面填充硅胶的两侧

5、本技术一个较佳实施例中,所述产品和所述绝缘膜的两侧均设置有折弯。

6、本技术一个较佳实施例中,所述绝缘膜贴合在所述产品的顶部,所述绝缘膜的折弯角度与所述产品的折弯角度相同。

7、本技术一个较佳实施例中,所述内侧立面膨胀硅胶的底部与所述绝缘膜的顶部相接触。

8、本技术一个较佳实施例中,所述内侧立面膨胀硅胶的一侧与所述绝缘膜的折弯朝向所述治具底座中部的一侧相接触。

9、本技术一个较佳实施例中,所述外侧立面膨胀硅胶与所述治具底座的顶部相接触。

10、本技术一个较佳实施例中,所述外侧立面膨胀硅胶的一侧与所述产品的折弯一侧相接触。

11、本技术一个较佳实施例中,所述治具底座的顶部设置有若干第一卡块、若干第二卡块和若干卡条,若干所述第二卡块呈线性阵列的方式均匀分布在所述治具底座的中部,若干所述卡条分布在所述治具底座的顶部靠近两侧的位置,所述第一卡块的形状为l型。

12、本技术一个较佳实施例中,所述第一卡块、所述第二卡块和所述卡条均通过定位销固定在所述治具底座的顶部。

13、本技术一个较佳实施例中,所述产品、所述外平面填充硅胶、所述绝缘膜、所述塑型特氟龙和所述内平面填充硅胶的内侧均套接在若干所述第二卡块的侧面。

14、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下

15、有益效果:

16、(1)本技术提供了一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,通过在塑型特氟龙与治具压板之间设置内平面填充硅胶和内侧立面膨胀硅胶,并在治具底座和产品之间设置外平面填充硅胶和外侧立面膨胀硅胶,热压覆膜时,利用硅胶受热膨涨的特性,在热压机的加热加压下使其将绝缘膜紧贴产品侧立面或异型面上,进而无需增加加工成本,使得普通热压机即可实现多个面加热覆膜的效果,从而提高了生产时效率。

17、(2)本技术中,在热压覆膜的过程中,当需要热压覆膜的材料表面平整度较差时,利用硅胶受热膨胀的贴合效果,可以使绝缘膜不仅仅适用平整度较好的材料,也能够贴合适应不同平整度的材料热覆,从而提高了装置使用时的适用性和灵活性。

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【技术保护点】

1.一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于,包括:治具底座(1)和设置在所述治具底座(1)顶部的治具压板(2),以及设置在所述治具底座(1)和所述治具压板(2)之间的产品(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述产品(3)和所述绝缘膜(5)的两侧均设置有折弯。

3.根据权利要求2所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述绝缘膜(5)贴合在所述产品(3)的顶部,所述绝缘膜(5)的折弯角度与所述产品(3)的折弯角度相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述内侧立面膨胀硅胶(71)的底部与所述绝缘膜(5)的顶部相接触。

5.根据权利要求2所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述内侧立面膨胀硅胶(71)的一侧与所述绝缘膜(5)的折弯朝向所述治具底座(1)中部的一侧相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述外侧立面膨胀硅胶(41)的底部与所述治具底座(1)的顶部相接触。

7.根据权利要求2所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述外侧立面膨胀硅胶(41)的一侧与所述产品(3)的折弯一侧相接触。

8.根据权利要求1所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述治具底座(1)的顶部设置有若干第一卡块(11)、若干第二卡块(12)和若干卡条(13),若干所述第二卡块(12)呈线性阵列的方式均匀分布在所述治具底座(1)的中部,若干所述卡条(13)分布在所述治具底座(1)的顶部靠近两侧的位置,所述第一卡块(11)的形状为L型。

9.根据权利要求8所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述第一卡块(11)、所述第二卡块(12)和所述卡条(13)均通过定位销固定在所述治具底座(1)的顶部。

10.根据权利要求8所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述产品(3)、所述外平面填充硅胶(4)、所述绝缘膜(5)、所述塑型特氟龙(6)和所述内平面填充硅胶(7)的内侧均套接在若干所述第二卡块(12)的侧面。

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【技术特征摘要】

1.一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于,包括:治具底座(1)和设置在所述治具底座(1)顶部的治具压板(2),以及设置在所述治具底座(1)和所述治具压板(2)之间的产品(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述产品(3)和所述绝缘膜(5)的两侧均设置有折弯。

3.根据权利要求2所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述绝缘膜(5)贴合在所述产品(3)的顶部,所述绝缘膜(5)的折弯角度与所述产品(3)的折弯角度相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述内侧立面膨胀硅胶(71)的底部与所述绝缘膜(5)的顶部相接触。

5.根据权利要求2所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述内侧立面膨胀硅胶(71)的一侧与所述绝缘膜(5)的折弯朝向所述治具底座(1)中部的一侧相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于侧立面和异型面的绝缘热覆膜装置,其特征在于:所述外侧立面膨胀硅胶(41)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾建国洪碧龙
申请(专利权)人:苏州诚湛五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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