【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于作业运输机床刀具夹固支撑装置，具体涉及一种重型龙门数控铣床自动换刀装置及其换刀方法。
技术介绍
1、目前我公司开发的ⅲ代高锰钢辙叉，它是一种经过锻造、爆炸硬化、成型加工、精密组装而成的超耐磨锻造高锰钢拼装辙叉，为了在机加工制造过程中，更加严密的控制该产品加工质量及加工效率，控制制造成本，该产品在工艺设计时，按照基准统一原则，将工件一次定位装夹，在同一数控铣床上完成多工序加工，从而提高定位精度及形位公差，降低辅助调运、找正、装夹时间，减轻操作者劳动强度。
2、既有的数控龙门铣床配套的是bt60刀柄，重量约20kg。刀柄配上刀体后，重量在30-50kg，每个工件通过一次定位装夹后，需要8-10把刀具才能完成所有工序加工。所有换刀操作均通过操作者手工完成，安全性差，辅助时间长，装载定位精度低。对此，现提出如下改进技术方案。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题：提供一种重型龙门数控铣床自动换刀装置及其换刀方法，替代人力实现换刀，解决人力换刀安全性差，费工费时费力的
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1.一种重型龙门数控铣床自动换刀装置的换刀方法，其特征在于：运行刀具装载或卸载指令，数控铣床主轴按照装载或卸载指令的指令坐标地址移动至换刀机构(2)；数控铣床主轴带动刀具(7)向外或向内平移；刀具(7)退出或进入卡爪(6)空间，刀具(6)离开或推送滑铁(4)直线伸缩位移，直线伸缩位移的滑铁(4)通过铰链(5)联动卡爪(6)松开或夹紧刀具(7)。
2.根据权利要求1所述重型龙门数控铣床自动换刀装置的换刀方法，其特征在于：包括刀具装载方法和刀具卸载方法，
3.根据权利要求1或2所述重型龙门数控铣床自动换刀装置的换刀方法，其特征在于：重型龙门数控铣床...
【技术特征摘要】
1.一种重型龙门数控铣床自动换刀装置的换刀方法，其特征在于：运行刀具装载或卸载指令，数控铣床主轴按照装载或卸载指令的指令坐标地址移动至换刀机构(2)；数控铣床主轴带动刀具(7)向外或向内平移；刀具(7)退出或进入卡爪(6)空间，刀具(6)离开或推送滑铁(4)直线伸缩位移，直线伸缩位移的滑铁(4)通过铰链(5)联动卡爪(6)松开或夹紧刀具(7)。
2.根据权利要求1所述重型龙门数控铣床自动换刀装置的换刀方法，其特征在于：包括刀具装载方法和刀具卸载方法，
3.根据权利要求1或2所述重型龙门数控铣床自动换刀装置的换刀方法，其特征在于：重型龙门数控铣床自动换刀装置具有支架(1)以及安装在支架(1)上的若干换刀机构(2)；所述换刀机构(2)包括底板(3)，所述底板(3)安装沿底板(3)伸缩直线位置的滑铁(4)；所述滑铁(4)前端通过一对铰链(5)分别铰接对称且为加厚卡块式结构的卡爪(6)后端；当滑铁(4)后退移动时，所述卡爪(6)通过铰链(5)联动卡爪(6)前端对夹抱紧刀具(7)；所述滑铁(4)后端与固定座(8)之间同心安装压缩弹簧(9)；当刀具(7)退出卡爪(6)空间后，所述压缩弹簧(9)的复位弹力推送滑铁(4)复位伸出，且伸出的滑铁(4)联动所述卡爪(6)张开；所述卡爪(6)和滑铁(4)分别配备检测元件；所述卡爪(6)的检测元件用于检测刀具(7)是否到位；所述滑铁(4)的检测元件用于检测滑铁(4)位置。
4.根据权利要求3所述重型龙门数控铣床自动换刀装置的换刀方法，其特征在于：还包括电磁开关(10)和电磁开关销轴(11)；所述电磁开关(10)驱动电磁开关销轴(11)从底板(3)上端面弹出；弹出的所述电磁开关销轴(11)卡挡设于每个抱紧刀具(7)的卡爪(6)外侧，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：方明，严陇强，王仙利，王英锋，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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