【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产，具体涉及氦检结构、电池氦检机及电池生产设备。
技术介绍
1、电池在生产过程中，需要对电池的密封性进行检测，为了保证检测的准确性，需要对电池壳体抽真空，当电池内部真空达到设定值后充入氦气并且电池所在腔体抽真空达到设定值进行检测。通过检测一定时间内，氦检仪启动气密性测试，通过检测腔体内部氦气泄露率的大小自动完成对电池的判断。
2、传统的氦检设备采用腔体单电芯的布局，多个电芯只能分开单个检测。一般情况下，氦检工位作业时间较长，很难满足工位相协调需求，导致检测效率受到较大影响。
3、现有技术中，氦检设备包括氦检腔和复检腔，氦检设备的氦检腔设有多个，每个氦检腔内可容纳多个电池，可实现多电芯同时检测，提高设备效率，复检腔设有一个，复检腔内可容纳一个电池。当一个氦检腔内的多个电池进行氦检，氦检之后如果存在不良品，需要对该氦检腔内的多个电池进行一一复检，ng时通过复检腔进行单电池检测排除ng电池，氦检腔和复检腔的数量较多，成本较高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种氦检结构、电池氦检机及电池生产设备，以解决现有技术中的氦检腔和复检腔的数量较多、成本较高的问题。
2、第一方面，本技术提供了一种氦检结构，包括：氦检腔体，氦检腔体上开设有至少两个独立的电池检测腔，每个电池检测腔具有敞开口，每个电池检测腔适于容纳一个电池；检测腔盖，与氦检腔体的敞开口密封配合；其中，氦检腔体具有对电池进行氦检的氦检状态，氦检腔体内的电池存在不良品时，氦检腔
3、有益效果：对电池进行氦检时，氦检腔体既可以对电池进行氦检，也能对电池进行复检，通过一个氦检腔体实现氦检和复检，氦检腔体用作复检腔体，此时不需要设置复检腔，只需设置氦检腔体，减少腔体的数量，降低成本；并且，氦检腔体内的多个电池检测腔互相独立，即在氦检腔体中电池所在的空间独立，使得各电池独立，氦检时互不影响，多个电池可同时检测，提高氦检效率。
4、在一种可选的实施方式中，氦检腔体处于复检状态时，氦检腔体内的电池分成两组电池组，每组电池组中的电池的数量为氦检腔体内的电池的一半，每组电池组检测之后，存在不良品的电池组中的若干电池一一检测。
5、有益效果：氦检腔体用做复检腔体，采用二分法思想，每次检测一半的电池，然后对存在ng品的一半电池进行一一检测，可以快速找出ng品。
6、在一种可选的实施方式中，检测腔盖上设有与若干电池检测腔一一对应连通的若干第一真空分管路，每个第一真空分管路上设有开关阀，通过控制若干开关阀的开闭控制对应的电池检测腔是否检测。
7、有益效果：通过控制开关阀可以实现任意数量的电池的氦检，控制更灵活。
8、在一种可选的实施方式中，开关阀为挡板阀。
9、有益效果：挡板阀具有结构简单、操作方便、密封可靠、使用寿命长等优点。
10、在一种可选的实施方式中，氦检腔体在敞开口所在的表面上设有与敞开口连通的密封沟槽，检测腔盖上对应密封沟槽处设置有密封圈，密封圈与密封沟槽配合。
11、有益效果：每个电池的定位区间配备密封沟槽，氦检腔合腔后各电池独立、互不影响，密封效果更好。
12、在一种可选的实施方式中，氦检结构还包括支撑平台，氦检腔体和检测腔盖设置在支撑平台上。
13、有益效果：通过支撑平台来支撑氦检腔体和检测腔盖，更便于对电池进行氦检。
14、在一种可选的实施方式中，氦检腔体具有上下料位和检测电池的检测位，检测腔盖设置在检测位的上方，氦检腔体可活动地设置在支撑平台上，氦检结构还包括驱动部件，驱动部件与氦检腔体连接，以驱动氦检腔体在上下料位和检测位之间切换。
15、有益效果：通过设置上下料位和检测位，便于机械手上下料，在同一位置处进行上料和下料，氦检结构的布局更紧凑。当设置多个氦检腔体时，上下料和检测可以同时进行，进而可以提高检测效率，避免机械手等待时间较长的情况。
16、在一种可选的实施方式中，氦检腔体和检测腔盖的数量为多个且一一对应设置。
17、有益效果：上下料和检测可以同时进行，进而可以提高检测效率，避免机械手等待时间较长的情况。
18、第二方面，本技术还提供了一种电池氦检机，包括：上料输送线和下料输送线，间隔设置；机械手，设置在上料输送线和下料输送线之间，机械手具有上料状态及下料状态；上述氦检结构，设置在机械手的一侧；其中，机械手处于上料状态时，机械手将上料输送线上的电池放置在氦检结构上，机械手处于下料状态时，机械手将检测后的电池放置在下料输送线上。
19、第三方面，本技术还提供了一种电池生产设备，包括：上述的电池氦检机。
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1.一种氦检结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的氦检结构，其特征在于，所述氦检腔体(402)处于所述复检状态时，所述氦检腔体(402)内的所述电池(5)分成两组电池组，每组所述电池组中的所述电池(5)的数量为所述氦检腔体(402)内的所述电池(5)的一半，每组所述电池组检测之后，存在不良品的所述电池组中的若干所述电池(5)一一检测。
3.根据权利要求2所述的氦检结构，其特征在于，所述检测腔盖(403)上设有与若干所述电池检测腔(4021)一一对应连通的若干第一真空分管路(404)，每个所述第一真空分管路(404)上设有开关阀，通过控制若干所述开关阀的开闭控制对应的所述电池检测腔(4021)是否检测。
4.根据权利要求3所述的氦检结构，其特征在于，所述开关阀为挡板阀(408)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的氦检结构，其特征在于，所述氦检腔体(402)在所述敞开口所在的表面上设有与所述敞开口连通的密封沟槽(4022)，所述检测腔盖(403)上对应所述密封沟槽(4022)处设置有密封圈，所述密封圈与所述密封沟槽(40
6.根据权利要求1至4中任一项所述的氦检结构，其特征在于，所述氦检结构还包括支撑平台(401)，所述氦检腔体(402)和所述检测腔盖(403)设置在所述支撑平台(401)上。
7.根据权利要求6所述的氦检结构，其特征在于，所述氦检腔体(402)具有上下料位和检测所述电池(5)的检测位，所述检测腔盖(403)设置在所述检测位的上方，所述氦检腔体(402)可活动地设置在所述支撑平台(401)上，所述氦检结构还包括驱动部件，所述驱动部件与所述氦检腔体(402)连接，以驱动所述氦检腔体(402)在所述上下料位和所述检测位之间切换。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的氦检结构，其特征在于，所述氦检腔体(402)和所述检测腔盖(403)的数量为多个且一一对应设置。
9.一种电池氦检机，其特征在于，包括：
10.一种电池生产设备，其特征在于，包括：权利要求9所述的电池氦检机。
...【技术特征摘要】
1.一种氦检结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的氦检结构，其特征在于，所述氦检腔体(402)处于所述复检状态时，所述氦检腔体(402)内的所述电池(5)分成两组电池组，每组所述电池组中的所述电池(5)的数量为所述氦检腔体(402)内的所述电池(5)的一半，每组所述电池组检测之后，存在不良品的所述电池组中的若干所述电池(5)一一检测。
3.根据权利要求2所述的氦检结构，其特征在于，所述检测腔盖(403)上设有与若干所述电池检测腔(4021)一一对应连通的若干第一真空分管路(404)，每个所述第一真空分管路(404)上设有开关阀，通过控制若干所述开关阀的开闭控制对应的所述电池检测腔(4021)是否检测。
4.根据权利要求3所述的氦检结构，其特征在于，所述开关阀为挡板阀(408)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的氦检结构，其特征在于，所述氦检腔体(402)在所述敞开口所在的表面上设有与所述敞开口连通的密封沟槽(4022)，所述检测腔盖(403)上对...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗京，倪超强，韩庆，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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