离心法制造金属基复合双金属制品的方法技术

本发明专利技术属于金属基复合双金属制造技术类领域，具体涉及一种离心法制造金属基复合双金属制品的方法，其特征在于包括如下步骤：１）打孔：在金属基内芯上打导流孔；２）预热：将金属基内芯放入模具中，放入电炉中预热；３）渗透复合：在模具内浇铸熔融的复合金属，进行渗透复合；４）离心复合：将模具在离心机上，进行离心复合，直至熔融状态的复合金属变为固态；５）冷却；６）冷却后从模具中取出毛坯，进行后续加工。本发明专利技术在金属基内芯上开设多个导流孔，在离心机的作用下，熔融的复合金属由金属基内芯的内圆（或减重孔）经导流孔流向外圆，使复合金属复合离心法变为现实，具有工艺简单、操作方便、可以进行批量生产、质量稳定可靠、降低产品成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属基复合双金属制造技术类领域，具体涉及一种离心法制造金属基 复合双金属制品的方法。
技术介绍
目前，在蜗轮减速机中的蜗轮，以及一些重要的齿轮传动中的齿轮，都常用贵重的 减磨材料铜合金来制作，对尺寸较小的蜗轮或齿轮采用整体浇铸式，尺寸较大的蜗轮或齿 轮多采用齿圈螺栓连接式或齿圈拼铸式等形式。后两种方法为了保证蜗轮或齿轮的使用 强度，就要加厚铜合金齿圈的尺寸，能够节约部分贵重金属，此外螺栓连接要有配合精度要 求，拼铸式存在铸造缺陷，往往造成强度下降，安全系数降低，质量难以保证，为此设计人员 尝试使用压力浇铸的方法来复合钢基与铜合金。经实验，压力铸造法不能实施于此类产品， 其原因如下1)压力浇铸最重要的特点是高速高压，其原理是先将铜合金液浇注到压铸机中， 再由压铸机压铸到模具中去，由于压铸机的浇注温度的上限为950°C，一旦超过这个温度， 会出现很多技术问题，比如设备和模具的强度会发生变化，温度过高，设备和模具会出现变 形，在高压下，容易出现安全事故。耐磨铜合金层的熔融温度超过950°C，因此无法利用压力 浇铸法来制造。2)压铸设备复杂，压铸模具造价昂贵，投资大。 专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心法制造金属基复合双金属制品的方法，其特征在于包括如下步骤：１）打孔：在金属基内芯上打导流孔；２）预热：将金属基内芯放入模具中，放入电炉中预热；３）渗透复合：在模具内浇铸熔融的复合金属，进行渗透复合；４）离心复合：将模具放在离心机上，进行离心复合，直至熔融状态的复合金属变为固态；５）冷却；６）冷却后从模具中取出毛坯，进行后续加工。

【技术特征摘要】
一种离心法制造金属基复合双金属制品的方法，其特征在于包括如下步骤1)打孔在金属基内芯上打导流孔；2)预热将金属基内芯放入模具中，放入电炉中预热；3)渗透复合在模具内浇铸熔融的复合金属，进行渗透复合；4)离心复合将模具放在离心机上，进行离心复合，直至熔融状态的复合金属变为固态；5)冷却；6)冷却后从模具中取出毛坯，进行后续加工。2.根据权利要求1所述的离心法制造金属基复合双金属制品的方法，其特征在于所述 导流孔贯通金属基内芯的外圆和内圆。3.根据权利要求1所述的离心法制造金属基复合双金属制品的方法，其特征在于所述 金属基内芯上设有减重孔，所述导流孔贯通金属基内芯的外圆和减重孔。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明强，刘芳，
申请(专利权)人：刘明强，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]