用于生产石英管的原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:40800290 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:26
本技术涉及石英管加工的技术领域,特别是涉及一种用于生产石英管的原料混合装置,其搅拌组件对筒体内部的原料和试剂进行搅拌,混合后,打开阀门,使混合好的原料通过排料管排出,提高便捷性;包括底板、支架、筒体、中空转轴、排料管、阀门和电控箱,底板顶端设置有一组电控箱和两组支架,筒体外侧壁对称设置有中空转轴,两组中空转轴均与筒体内部相通,两组中空转轴分别通过轴承与两组支架转动安装,筒体底端设置有排料管,排料管上安装有阀门,还包括搅拌组件、驱动组件和密封组件,密封组件安装在筒体输入端,搅拌组件设置在筒体内部,驱动组件安装在底板顶端,并且用于筒体的纵向转动,电控箱分别与搅拌组件和驱动组件电连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石英管加工的,特别是涉及用于生产石英管的原料混合装置


技术介绍

1、石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶,电烤火炉,电取暖器里面,起发热作用,石英管原料加工时需要进行混料。

2、现有技术中,公告号为cn208260649u的专利文件,公开了一种石英管加工用原料混合装置,包括装置本体,所述装置本体底部固定连接有底板,所述底板顶部中间部位固定连接有混料箱,所述混料箱两侧分别固定连接有安装块和顶升气缸,所述安装块顶部安装有伸缩杆,所述顶升气缸的输出端连接有活塞杆,所述混料箱两侧表面均设置有滑槽,所述混料箱内部安装有安装架。

3、上述装置存在以下缺点:1、该装置通过螺旋搅拌桨对原料进行混合,原料上下层混合效果较差;

4、2、当该装置在进行卸料时,需要对安装架顶起,导致卸料效率较低。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种提高混合效率的用于生产石英管的原料混合装置。

2、本技术的用于生产石英管的原料混合装置,包括底板、支架、筒体、中空转轴、排料管、阀门和电控箱,底板顶端设置有一组电控箱和两组支架,筒体外侧壁对称设置有中空转轴,两组中空转轴均与筒体内部相通,两组中空转轴分别通过轴承与两组支架转动安装,筒体底端设置有排料管,排料管上安装有阀门,还包括搅拌组件、驱动组件和密封组件,密封组件安装在筒体输入端,搅拌组件设置在筒体内部,驱动组件安装在底板顶端并且用于筒体的纵向转动,电控箱分别与搅拌组件,驱动组件电连接;将原料和试剂通过筒体输入端进入筒体内部,之后使密封组件对筒体输入端密封,通过电控箱启动驱动组件和搅拌组件,驱动机构使筒体通过两组中空转轴的配合在两组支架之间进行垂直方向的转动,从而使筒体内部的原料与试剂进行上下的翻转滚动,同时搅拌组件对筒体内部的原料和试剂进行搅拌,从而实现均匀搅拌,混合后,打开阀门,使混合好的原料通过排料管排出,提高便捷性。

3、优选的,搅拌组件包括支撑架、a电机、转动轴、搅拌杆和a电机座,支撑架安装在底板顶端,a电机通过a电机座安装在支撑架顶端,a电机输出端设置有转动轴,转动轴的右端从两组中空转轴的内部穿过并且穿过筒体的内部同时转动轴与两组中空转轴转动连接,转动轴在筒体的内部设置有多组搅拌杆,a电机与电控箱电连接;启动a电机,从而使转动轴在两组中空转轴的配合下带动搅拌杆在筒体内部进行满足转动,从而使多组搅拌杆对筒体内部的原料和试剂进行充分混合。

4、优选的,驱动组件包括b电机、b电机座、a链轮、b链轮和链条,b电机通过b电机座安装在底板顶端,b电机输出端设置有a链轮,b链轮固定套装在一组中空转轴的外侧壁上,a链轮和b链轮通过链条传动,b电机与电控箱电连接;启动b电机,从而使a链轮通过链条带动b链轮转动,从而使b链轮通过两组中空转轴带动筒体进行垂直方向的转动,提高混合效率。

5、优选的,密封组件包括密封盖、u型卡板、轴销、丝杠、手把和卡紧块,筒体输出端铰接设置有密封盖,密封盖上设置有u型卡板,筒体上通过轴销与丝杠的一端铰接,丝杠远离轴销的一端设置有手把,丝杠上螺装有卡紧块;原料和试剂添加完毕后,将密封盖对筒体输入端密封,之后通过轴销转动丝杠,从而使丝杠进入u型卡板的内部,之后转动卡紧块,从而使卡紧块的底端与u型卡板的顶端顶紧,从而完成密封盖对筒体输入端的密封。

6、优选的,还包括楼梯,底板的顶端设置有楼梯;原料较少时,工作人员可通过楼梯将物料导入筒体中,提高便捷性。

7、优选的,还包括把手,密封盖顶端设置有把手;工作人员通过把手对密封盖进行打开和关闭,提高便捷性。

8、优选的,所述楼梯上设置有防滑涂层;楼梯上设置有防滑涂层,减少工作人员在楼梯上行走时出现滑倒的情况。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:将原料和试剂通过筒体输入端进入筒体内部,之后使密封组件对筒体输入端密封,通过电控箱启动驱动组件和搅拌组件,驱动机构使筒体通过两组中空转轴的配合在两组支架之间进行垂直方向的转动,从而使筒体内部的原料与试剂进行上下的翻转滚动,同时搅拌组件对筒体内部的原料和试剂进行搅拌,从而实现均匀搅拌,混合后,打开阀门,使混合好的原料通过排料管排出,提高便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于生产石英管的原料混合装置,包括底板(1)、支架(2)、筒体(3)、中空转轴(4)、排料管(5)、阀门(6)和电控箱(25),底板(1)顶端设置有一组电控箱(25)和两组支架(2),筒体(3)外侧壁对称设置有中空转轴(4),两组中空转轴(4)均与筒体(3)内部相通,两组中空转轴(4)分别通过轴承与两组支架(2)转动安装,筒体(3)底端设置有排料管(5),排料管(5)上安装有阀门(6),其特征在于,还包括搅拌组件、驱动组件和密封组件,密封组件安装在筒体(3)输入端,搅拌组件设置在筒体(3)内部,驱动组件安装在底板(1)顶端,并且用于筒体(3)的纵向转动,电控箱(25)分别与搅拌组件,驱动组件电连接。

2.如权利要求1所述的用于生产石英管的原料混合装置,其特征在于,搅拌组件包括支撑架(7)、A电机(8)、转动轴(9)、搅拌杆(10)和A电机座(11),支撑架(7)安装在底板(1)顶端,A电机(8)通过A电机座(11)安装在支撑架(7)顶端,A电机(8)输出端设置有转动轴(9),转动轴(9)的右端从两组中空转轴(4)的内部穿过并且穿过筒体(3)的内部同时转动轴(9)与两组中空转轴(4)转动连接,转动轴(9)在筒体(3)的内部设置有多组搅拌杆(10),A电机(8)与电控箱(25)电连接。

3.如权利要求1所述的用于生产石英管的原料混合装置,其特征在于,驱动组件包括B电机(12)、B电机座(13)、A链轮(14)、B链轮(15)和链条(16),B电机(12)通过B电机座(13)安装在底板(1)顶端,B电机(12)输出端设置有A链轮(14),B链轮(15)固定套装在一组中空转轴(4)的外侧壁上,A链轮(14)和B链轮(15)通过链条(16)传动,B电机(12)与电控箱(25)电连接。

4.如权利要求1或2所述的用于生产石英管的原料混合装置,其特征在于,密封组件包括密封盖(17)、U型卡板(18)、轴销(19)、丝杠(20)、手把(21)和卡紧块(22),筒体(3)输出端铰接设置有密封盖(17),密封盖(17)上设置有U型卡板(18),筒体(3)上通过轴销(19)与丝杠(20)的一端铰接,丝杠(20)远离轴销(19)的一端设置有手把(21),丝杠(20)上螺装有卡紧块(22)。

5.如权利要求1所述的用于生产石英管的原料混合装置,其特征在于,还包括楼梯(23),底板(1)的顶端设置有楼梯(23)。

6.如权利要求4所述的用于生产石英管的原料混合装置,其特征在于,还包括把手(24),密封盖(17)顶端设置有把手(24)。

7.如权利要求5所述的用于生产石英管的原料混合装置,其特征在于,所述楼梯(23)上设置有防滑涂层。

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【技术特征摘要】

1.用于生产石英管的原料混合装置,包括底板(1)、支架(2)、筒体(3)、中空转轴(4)、排料管(5)、阀门(6)和电控箱(25),底板(1)顶端设置有一组电控箱(25)和两组支架(2),筒体(3)外侧壁对称设置有中空转轴(4),两组中空转轴(4)均与筒体(3)内部相通,两组中空转轴(4)分别通过轴承与两组支架(2)转动安装,筒体(3)底端设置有排料管(5),排料管(5)上安装有阀门(6),其特征在于,还包括搅拌组件、驱动组件和密封组件,密封组件安装在筒体(3)输入端,搅拌组件设置在筒体(3)内部,驱动组件安装在底板(1)顶端,并且用于筒体(3)的纵向转动,电控箱(25)分别与搅拌组件,驱动组件电连接。

2.如权利要求1所述的用于生产石英管的原料混合装置,其特征在于,搅拌组件包括支撑架(7)、a电机(8)、转动轴(9)、搅拌杆(10)和a电机座(11),支撑架(7)安装在底板(1)顶端,a电机(8)通过a电机座(11)安装在支撑架(7)顶端,a电机(8)输出端设置有转动轴(9),转动轴(9)的右端从两组中空转轴(4)的内部穿过并且穿过筒体(3)的内部同时转动轴(9)与两组中空转轴(4)转动连接,转动轴(9)在筒体(3)的内部设置有多组搅拌杆(10),a电机(8)与电控箱(25)电连接。

3.如权利要求1所述的用于生产石...

【专利技术属性】
技术研发人员:林成族孟超姜泳杉刘玉颖
申请(专利权)人:中颖山西新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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