一种高纯石英砂的反浮选装置制造方法及图纸

技术编号:38280709 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-27 10:29
本实用新型专利技术涉及反浮选装置的技术领域,特别是涉及一种高纯石英砂的反浮选装置,其实现了多组搅拌轴的同步均速转动,使得搅拌叶片对浮选池内的矿浆均匀搅拌,避免了因搅拌轴转速不同造成浮选池内部不同位置矿浆产生的气泡不均匀,确保了矿浆内石英砂的提纯效果;包括浮选池和补水机构,浮选池的左右两端对称设置有支撑腿,浮选池的左端上部设置有出料口,并且补水机构安装在浮选池的右端上部,补水机构用于向浮选池内部自动补水,其特征在于,还包括动力机构、多组搅拌轴、多组转动盘和多组搅拌叶片,动力机构安装在浮选池的底端,动力机构用于驱动多组搅拌轴同时转动。构用于驱动多组搅拌轴同时转动。构用于驱动多组搅拌轴同时转动。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂的反浮选装置


[0001]本技术涉及反浮选装置的
,特别是涉及一种高纯石英砂的反浮选装置。

技术介绍

[0002]为了满足工业石英砂的要求,需要对石英砂提纯除杂,此时需要使用浮选机,其原理是在浮选机中加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上,浮至矿浆表面,然后将其刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的,经检索公告号为CN218516940U的专利文件中,提供了一种高纯石英砂反浮选装置,包括浮选池,所述浮选池的内壁底部固定设置有通气管,所述通气管上均匀一体连通有多个驱动壳,所述浮选池的外侧设置有风机,所述风机的出风口与通气管的一端固定连通,所述驱动壳上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上端贯穿驱动壳的上端,且固定连接有搅拌叶轮,所述搅拌轴位于驱动壳内的轴壁固定套接有受力风轮,所述通气管的另一端固定连通有曝气管,所述曝气管上固定连通有曝气头,所述曝气管上设置有单向阀;所述浮选池的上端外侧固定连通有补水管,所述补水管上设置有通断壳,所述通断壳上下相对一侧侧壁均开设有插口,且对应插口内密封插套有阻水板,所述阻水板的上端侧壁开设有通水孔,所述阻水板的上端固定连接有U形联动杆,所述U形联动杆远离阻水板的一端固定连接有伸入浮选池内的浮板,但其使用过程中发现,上述装置通过风机作为动力源驱动多组搅拌轴转动,由于靠近风机的风力较大,远离风机的风力较小,从而导致多组搅拌轴的转动不均匀,进而导致浮选池内汽包的产生不均匀,影响后续矿浆内石英砂的提纯效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种实现了多组搅拌轴的同步均速转动,使得搅拌叶片对浮选池内的矿浆均匀搅拌,避免了因搅拌轴转速不同造成浮选池内部不同位置矿浆产生的气泡不均匀,确保了矿浆内石英砂提纯效果的高纯石英砂的反浮选装置。
[0004]本技术的一种高纯石英砂的反浮选装置,包括浮选池和补水机构,浮选池的左右两端对称设置有支撑腿,浮选池的左端上部设置有出料口,并且补水机构安装在浮选池的右端上部,补水机构用于向浮选池内部自动补水,其特征在于,还包括动力机构、多组搅拌轴、多组转动盘和多组搅拌叶片,动力机构安装在浮选池的底端,动力机构用于驱动多组搅拌轴同时转动,并且多组搅拌轴均匀的与浮选池底部转动连接,转动盘固定在搅拌轴的顶端,并且多组搅拌叶片均匀安装在多组转动盘的顶端;将经过药剂处理后的矿浆加入到浮选池内,并通过动力机构带动多组搅拌轴同步转动,此时搅拌轴带动转动盘和搅拌叶片转动,通过搅拌叶片对矿浆进行搅拌形成气泡,此时矿浆中的石英砂附着在气泡上并向上移动,附着石英砂的气泡浮至矿浆表面并形成泡沫产品,工作人员将形成的泡沫产品从浮选池的出料刮出即可,从而实现对石英砂的提纯,此过程中,动力机构能够同步驱动多组
搅拌轴均速转动,使得搅拌叶片对浮选池内的矿浆均匀搅拌,避免了因搅拌轴转速不同造成浮选池内部不同位置矿浆产生的气泡不均匀,确保了矿浆内石英砂的提纯效果,同时随着浮选池内部水的减少,补水机构可自动向浮选池内补水,以确保后续石英砂的浮选,提高装置的使用便捷性。
[0005]优选的,动力机构包括两组固定板、电机、转动轴、多组第一锥齿轮和多组第二锥齿轮,两组固定板分别对称固定在浮选池底端的前后两侧,电机固定在前侧的固定板上,并且电机的输出端与转动轴连接,转动轴与两组固定板转动连接,多组第一锥齿轮均匀固定在转动轴上,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,并且多组第二锥齿轮分别固定在多组搅拌轴的底端;通过电机带动转动轴转动,使得转动轴带动多组第一锥齿轮同步转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,从而使得多组搅拌轴同步均匀转动,为搅拌轴的转动提供动力。
[0006]优选的,补水机构包括滑动杆、浮板、升降板、连接杆、压块、触碰开关和水泵,滑动杆与浮选池的顶部滑动连接,浮板固定在滑动杆的底端,并且升降板固定在滑动杆的顶端,连接杆固定在升降板的底端右侧,压块固定在连接杆的底端,并且压块可对触碰开关挤压,触碰开关安装在水泵的顶端并与水泵电性连接,水泵安装在浮选池的右端上部,水泵的输出端与浮选池内部连通,并且水泵的输入端与外部的供水机构连接;随着浮选池内部浮选的进行,水量逐步减少,此时浮板会逐步下降,从而使得浮板带动滑动杆和升降板下降,并使得升降板带动连接杆和压块下降,当压块与触碰开关接触时,触碰开关会启动水泵,使得水泵将外部的水抽进浮选池内,当浮选池内水逐步增加时,浮板会向上移动,此时压块也向上移动,使得压块与触碰开关分离,此时水泵停止抽水,重复上述动作,实现了对浮选池内的自动补水,提高了装置的使用便捷性,确保了矿浆内石英砂的稳定浮选。
[0007]优选的,还包括多组密封圈,多组密封圈分别固定在多组搅拌轴与浮选池的连接处;通过设置密封圈,避免浮选池内的矿浆以及水从搅拌轴与浮选池的连接处渗漏,提高装置的密封性。
[0008]优选的,还包括多组直角加强块,多组直角加强块均匀固定在浮选池的底端,并且多组直角加强块分别与多组搅拌轴转动连接;通过设置直角加强块,确保搅拌轴转动时的稳定性,提高装置的结构强度。
[0009]优选的,电机为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。
[0010]优选的,第一锥齿轮与第二锥齿轮之间涂有润滑油;通过涂抹润滑油,减小第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的摩擦损耗,提高装置的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:将经过药剂处理后的矿浆加入到浮选池内,并通过动力机构带动多组搅拌轴同步转动,此时搅拌轴带动转动盘和搅拌叶片转动,通过搅拌叶片对矿浆进行搅拌形成气泡,此时矿浆中的石英砂附着在气泡上并向上移动,附着石英砂的气泡浮至矿浆表面并形成泡沫产品,工作人员将形成的泡沫产品从浮选池的出料刮出即可,从而实现对石英砂的提纯,此过程中,动力机构能够同步驱动多组搅拌轴均速转动,使得搅拌叶片对浮选池内的矿浆均匀搅拌,避免了因搅拌轴转速不同造成浮选池内部不同位置矿浆产生的气泡不均匀,确保了矿浆内石英砂的提纯效果,同时随着浮选池内部水的减少,补水机构可自动向浮选池内补水,以确保后续石英砂的浮选,提高装置的使
用便捷性。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一轴测及其部分剖视结构示意图;
[0013]图2是本技术的第二轴测结构示意图;
[0014]图3是本技术的前视及其部分剖视结构示意图;
[0015]图4是本技术的左视结构示意图;
[0016]图5是本技术图4中A处的放大结构示意图;
[0017]附图中标记:1、浮选池;2、搅拌轴;3、转动盘;4、搅拌叶片;5、固定板;6、电机;7、转动轴;8、第一锥齿轮;9、第二锥齿轮;10、滑动杆;11、浮板;12、升降板;13、连接杆;14、压块;15、触碰开关;16、水泵;17、密封圈;18、直角加强块。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂的反浮选装置,包括浮选池(1)和补水机构,浮选池(1)的左右两端对称设置有支撑腿,浮选池(1)的左端上部设置有出料口,并且补水机构安装在浮选池(1)的右端上部,补水机构用于向浮选池(1)内部自动补水,其特征在于,还包括动力机构、多组搅拌轴(2)、多组转动盘(3)和多组搅拌叶片(4),动力机构安装在浮选池(1)的底端,动力机构用于驱动多组搅拌轴(2)同时转动,并且多组搅拌轴(2)均匀的与浮选池(1)底部转动连接,转动盘(3)固定在搅拌轴(2)的顶端,并且多组搅拌叶片(4)均匀安装在多组转动盘(3)的顶端。2.如权利要求1所述的一种高纯石英砂的反浮选装置,其特征在于,动力机构包括两组固定板(5)、电机(6)、转动轴(7)、多组第一锥齿轮(8)和多组第二锥齿轮(9),两组固定板(5)分别对称固定在浮选池(1)底端的前后两侧,电机(6)固定在前侧的固定板(5)上,并且电机(6)的输出端与转动轴(7)连接,转动轴(7)与两组固定板(5)转动连接,多组第一锥齿轮(8)均匀固定在转动轴(7)上,第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合传动连接,并且多组第二锥齿轮(9)分别固定在多组搅拌轴(2)的底端。3.如权利要求1所述的一种高纯石英砂的反浮选装置,其特征在于,补水机构包括滑动杆(10)、浮板...

【专利技术属性】
技术研发人员:林成族孟超姜泳杉刘玉颖
申请(专利权)人:中颖山西新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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