一种高纯石英砂的熔炼设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石英砂的熔炼的技术领域，特别是涉及一种高纯石英砂的熔炼设备，其通过抬升装置减少排料过程中桶体内留存的熔融态石英，减少物料的浪费和后续桶体内清理难度；通过桶体提供反应空间，将固态物料进行隔离；通过旋转装置带动桶体进行旋转；使物料加热更加均匀；通过进料装置自动添加物料并对桶体内的物料进行加热；通过出料装置将排出的物料进行剪断，无需人工进行剪断，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性；包括熔炼装置、清理装置和催化装置，清理装置和催化装置均安装在熔炼装置上；还包括抬升装置、桶体、旋转装置、进料装置和出料装置。进料装置和出料装置。进料装置和出料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂的熔炼设备


[0001]本技术涉及石英砂的熔炼的
，特别是涉及一种高纯石英砂的熔炼设备。

技术介绍

[0002]高纯石英砂是石英玻璃和石英坩埚的主要原料，其高档产品被广泛应用在大规模集成电路、太阳能电池、光纤、激光、航天、军事等行业中。高纯石英砂具有极好的化学稳定性、高绝缘耐压能力和极低的体膨胀系数。是电子核心器件、光导通讯材料、太阳能电池等高新技术产业不可缺少的重要原材料，在电子器件生产过程中需要将高纯石英砂进行熔炼。
[0003]现有技术中申请号为CN202122534077.5的中国技术专利涉及一种石英砂熔炼装置，包括熔炼装置、清理装置和催化装置，能够提升对石英砂的熔炼效果。
[0004]但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，在罐体转动过程中，刮板将罐体内壁上的高温熔融状态石英砂刮落，易对刮板下部的喷淋头造成损坏；第二，通过翻转盖进行加料，翻转盖在跟随罐体转动过程中自身温度较高，易对加料人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过抬升装置减少排料过程中桶体内留存的熔融态石英，减少物料的浪费和后续桶体内清理难度；通过桶体提供反应空间，将固态物料进行隔离；通过旋转装置带动桶体进行旋转；使物料加热更加均匀；通过进料装置自动添加物料并对桶体内的物料进行加热；通过出料装置将排出的物料进行剪断，无需人工进行剪断，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性的一种高纯石英砂的熔炼设备。
[0006]本技术的一种高纯石英砂的熔炼设备，包括熔炼装置、清理装置和催化装置，清理装置和催化装置均安装在熔炼装置上；还包括抬升装置、桶体、旋转装置、进料装置和出料装置，抬升装置将桶体一端高度抬升，便于筒体内的熔融状态石英砂排出；桶体安装在抬升装置上，桶体提供熔炼空间；旋转装置安装在桶体上，旋转装置带动桶体进行转动；进料装置安装在桶体上，进料装置将石英砂推入到桶体内；出料装置安装在抬升装置上，出料装置将排出的石英砂进行剪断处理；通过抬升装置减少排料过程中桶体内留存的熔融态石英，减少物料的浪费和后续桶体内清理难度；通过桶体提供反应空间，将固态物料进行隔离；通过旋转装置带动桶体进行旋转；使物料加热更加均匀；通过进料装置自动添加物料并对桶体内的物料进行加热；通过出料装置将排出的物料进行剪断，无需人工进行剪断，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。
[0007]优选的，抬升装置包括底座、支撑板、转轴、旋转板、支撑杆和电动缸，底座的上端面前后分别连接有一组支撑板，转轴的前后两端面分别与两组支撑板连接，转轴上连接有旋转板，旋转板的上端面上安装有桶体，旋转板能够通过转轴进行旋转，支撑杆对旋转板的
下端面左部进行支撑，底座的上端面上安装有电动缸，电动缸的输出端位于旋转板下端面左部；控制电动缸伸长使旋转板的左部向上抬起，便于桶体中的物料排出，减少桶体中物料的留存，降低了桶体内部清理的难度，提高了装置的实用性。
[0008]优选的，桶体包括安装板、筛网、出料管、进料管和加热桶，旋转板的上端面左右安装有两组安装板，加热桶的右部与安装板中部连接，并且加热桶能够在安装板上转动，加热桶的右端面上安装有出料管，加热桶内右部安装有筛网，加热桶的左端面上安装有进料管，加热桶的左部与左侧安装板连接，并且加热桶能够在左侧安装板上转动，出料管的直径大于进料管的直径；通过筛网将加热桶内固态物料分离在左部，防止出料过程中将固态物料排出装置，使加热桶具备连续生产的能力，提高了装置的稳定性。
[0009]优选的，旋转装置包括减速电机、齿轮箱、主动齿轮和齿环，左侧安装板的左端面上部安装有减速电机，左侧安装板的右端面上安装有齿轮箱，进料管穿过齿轮箱内部，减速电机的输出端穿过左侧安装板的右端面进入到齿轮箱内部与主动齿轮连接，齿环套装在进料管上位于齿轮箱内部与主动齿轮啮合；开启减速电机，减速电机将动力传输至主动齿轮，通过主动齿轮和齿环啮合传动带动加热桶进行旋转，从而使加热桶中的物料不断运动搅拌，使加热更均匀，提高了装置的实用性。
[0010]优选的，进料装置包括送料管、储料桶、电磁阀、第一气缸和加热电极，送料管通过连接板与左侧储料桶连接，送料管的右部通过进料管进入到加热桶内部，送料管的右端面上安装有加热电极，送料管的左端面上连接有第一气缸，第一气缸的移动端位于送料管内部，送料管的上端面上通过支架安装有储料桶，储料桶的输出端通过电磁阀与送料管内部连接；开启电磁阀使储料桶中的物料掉落至送料管中，之后控制第一气缸伸长将物料推送至加热桶内部，之后开启加热电极对加热桶内部物料进行加热，无需操作人员手动上料，降低了操作人员的劳动强度和上料过程中的危险性，提高了装置的安全性。
[0011]优选的，出料装置包括第二气缸、固定切割刀和移动切割刀，固定切割刀的前后两端面分别与两组支撑板连接，固定切割刀位于出料管下侧，第二气缸通过支架与两组支撑板连接，第二气缸的移动端上连接有移动切割刀，移动切割刀位于固定切割刀的下侧；控制第二气缸伸缩使移动切割刀配合固定切割刀将排出的熔融状态下的物料进行切割，便于后续加工，提高了装置的实用性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过抬升装置减少排料过程中桶体内留存的熔融态石英，减少物料的浪费和后续桶体内清理难度；通过桶体提供反应空间，将固态物料进行隔离；通过旋转装置带动桶体进行旋转；使物料加热更加均匀；通过进料装置自动添加物料并对桶体内的物料进行加热；通过出料装置将排出的物料进行剪断，无需人工进行剪断，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的第二剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术的右视结构示意图；
[0016]图4是出料装置的轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、支撑板；3、转轴；4、旋转板；5、支撑杆；6、电动缸；7、安装
板；8、筛网；9、出料管；10、进料管；11、加热桶；12、减速电机；13、齿轮箱；14、主动齿轮；15、齿环；16、送料管；17、储料桶；18、电磁阀；19、第一气缸；20、第二气缸；21、固定切割刀；22、移动切割刀；23、加热电极。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2、图3和图4所示桶体安装在抬升装置上，旋转装置和进料装置均安装在抬升装置上；
[0021]首先开启电磁阀18使储料桶17中的物料掉落至送料管16中，之后控制第一气缸19伸长将物料推送至加热桶11内部，之后开启加热电极23对加热桶11内部物料进行加热，之后开启减速电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂的熔炼设备，包括熔炼装置、清理装置和催化装置，清理装置和催化装置均安装在熔炼装置上；其特征在于，还包括抬升装置、桶体、旋转装置、进料装置和出料装置，抬升装置将桶体一端高度抬升，便于桶体内的熔融状态石英砂排出；桶体安装在抬升装置上，桶体提供熔炼空间；旋转装置安装在桶体上，旋转装置带动桶体进行转动；进料装置安装在桶体上，进料装置将石英砂推入到桶体内；出料装置安装在抬升装置上，出料装置将排出的石英砂进行剪断处理。2.如权利要求1所述的一种高纯石英砂的熔炼设备，其特征在于，抬升装置包括底座(1)、支撑板(2)、转轴(3)、旋转板(4)、支撑杆(5)和电动缸(6)，底座(1)的上端面前后分别连接有一组支撑板(2)，转轴(3)的前后两端面分别与两组支撑板(2)连接，转轴(3)上连接有旋转板(4)，旋转板(4)的上端面上安装有桶体，旋转板(4)能够通过转轴(3)进行旋转，支撑杆(5)对旋转板(4)的下端面左部进行支撑，底座(1)的上端面上安装有电动缸(6)，电动缸(6)的输出端位于旋转板(4)下端面左部。3.如权利要求2所述的一种高纯石英砂的熔炼设备，其特征在于，桶体包括安装板(7)、筛网(8)、出料管(9)、进料管(10)和加热桶(11)，旋转板(4)的上端面左右安装有两组安装板(7)，加热桶(11)的右部与安装板(7)中部连接，并且加热桶(11)能够在安装板(7)上转动，加热桶(11)的右端面上安装有出料管(9)，加热桶(11)内右部安装有筛网(8)，加热桶(11)的左端面上安装有进料管(10)，加热桶(11)的左部与左侧安装板(7)连接，并且加热桶(11)能够在左侧安装板(7)上转动，出...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟超，姜泳杉，刘玉颖，林成族，
申请(专利权)人：中颖山西新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：