用于石英纤维原材料的上料机构制造技术

技术编号:40699455 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-18 20:26
本技术涉及石英纤维生产的技术领域,特别是涉及一种用于石英纤维原材料的上料机构,其分离后的石英原料通过导料组件向熔炉中进行熔融后通过拉丝从而形成石英纤维,而筛分组件筛分出的粗原料通过导料板进行自动导出,实现了原料的自动筛分,提高输送效率;包括箱体、支腿、一号开口和支撑框,箱体内部设置有腔室,箱体底端设置有支腿,箱体的左右两端分别设置有一号开口,支撑框的前端连接腔室前端,支撑框的后端连接腔室后端,支撑框的左右两端分别通过两组一号开口延伸至箱体的左右两侧,箱体的左端设置有导料板,还包括筛分组件和导料组件,支撑框上安装有筛分组件,箱体上安装有导料组件,右侧一号开口高于左侧一号开口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石英纤维生产的,特别是涉及用于石英纤维原材料的上料机构


技术介绍

1、石英纤维由高纯二氧化硅和天然石英晶体制成的纤维。具有耐热、耐腐蚀和柔软性。高温下强度保持率高、尺寸稳定、抗热震性、化学稳定性、透光性及电绝缘性好,石英晶体在输送装置的配合下进入熔炉中进行拉丝操作。

2、现有技术中,公告号为cn210176713u的专利文件,其公开了一种熔融石英生产用上料装置,包括壳体、上料机构和搅拌机构,上料机构设置在壳体上表面,搅拌机构设置在壳体内,上料机构包括输送电机和送料筒,输送电机的输出端穿过送料筒一端连接有送料螺杆,送料筒靠近输送电机的一端上表面开设有上料斗,送料筒远离输送电机的一端下表面开设有下料口,下料口穿过壳体上端设置,壳体的内壁两侧均安装有安装座,两个安装座之间通过螺栓固定连接有过滤网,通过设置的上料机构。

3、使用过程中,专利技术人发现上述装置石英原料经过过滤网进行初级过滤,过滤网上残留的较大块石英块取出的便捷性较低,影响该装置的上料效率。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种提高上料效率的用于石英纤维原材料的上料机构。

2、本技术的用于石英纤维原材料的上料机构,包括箱体、支腿、一号开口和支撑框,箱体内部设置有腔室,箱体底端设置有支腿,箱体的左右两端分别设置有一号开口,支撑框的前端连接腔室前端,支撑框的后端连接腔室后端,支撑框的左右两端分别通过两组一号开口延伸至箱体的左右两侧,箱体的左端设置有导料板,还包括筛分组件和导料组件,支撑框上安装有筛分组件,箱体上安装有导料组件,右侧一号开口高于左侧一号开口;将石英原料放入筛分组件中,筛分组件对石英原料进行分离,分离后的石英原料通过导料组件向熔炉中进行熔融后通过拉丝从而形成石英纤维,而筛分组件筛分出的粗原料通过导料板进行自动导出,实现了原料的自动筛分,提高输送效率。

3、优选的,筛分组件包括转轴、支撑架、圆环、筒状筛网和驱动组件,转轴转动安装在支撑框内部,转轴的左端延伸至支撑框的左侧,转轴上安装有多组支撑架,每组支撑架的外侧设置有圆环,多组圆环的外侧壁分别与筒状筛网的内侧壁连接,支撑框的前端设置有驱动组件,驱动组件用于转轴的转动;启动驱动组件,转轴通过支撑架和圆环带动筒状筛网在支撑框的内侧转动,将石英原料通过筒状筛网的右端进入筒状筛网内部,随着筒状筛网的转动,筒状筛网对石英原料进行颗粒大小的筛分,符合要求的石英原料颗粒透过筒状筛网并且通过导料组件进行输送,筒状筛网内侧较大的石英原料颗粒通过筒状筛网的右端进入导料板排出。

4、优选的,导料组件包括导板、导料口和导料槽,腔室中倾斜设置有导板,箱体的左端设置有导料口,导料口的底端与导板的顶端齐平,箱体的右端设置有导料槽;符合要求的石英原料透过筒状筛网进入到导板上,在自身重力的作用下和导料口的配合下通过导料槽滑落至熔炉中,提高便捷性。

5、优选的,驱动组件包括电机座、电机、一号皮带轮、二号皮带轮和传送带,电机通过电机座安装在支撑框前端,转轴的左端设置有二号皮带轮,电机的输出端设置有一号皮带轮,一号皮带轮和二号皮带轮通过传送带传动;启动电机,从而使一号皮带轮通过传送带带动二号皮带轮转动进一步二号皮带轮使转轴通过支撑架和圆环带动筒状筛网在腔室中转动,提高筛分效率。

6、优选的,还包括支座,所述支腿的底端设置有支座;支座和支腿配合对箱体进行稳定支撑。

7、优选的,还包括支撑杆和防护罩,支撑框左端设置有支撑杆,支撑杆上设置有防护罩,一号皮带轮、二号皮带轮和传送带在防护罩的内侧;一号皮带轮、二号皮带轮和传送带在防护罩的内侧,防止1工作人员误触碰到一号皮带轮、二号皮带轮和传送带,提高安全防护性。

8、优选的,导板顶端设置有光滑涂层;导板顶端设置有光滑涂层,提高石英原料的输送速度。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:将石英原料放入筛分组件中,筛分组件对石英原料进行分离,分离后的石英原料通过导料组件向熔炉中进行熔融后通过拉丝从而形成石英纤维,而筛分组件筛分出的粗原料通过导料板进行自动导出,实现了原料的自动筛分,提高输送效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于石英纤维原材料的上料机构,包括箱体(1)、支腿(2)、一号开口(3)和支撑框(4),箱体(1)内部设置有腔室,箱体(1)底端设置有支腿(2),箱体(1)的左右两端分别设置有一号开口(3),支撑框(4)的前端连接腔室前端,支撑框(4)的后端连接腔室后端,支撑框(4)的左右两端分别通过两组一号开口(3)延伸至箱体(1)的左右两侧,箱体(1)的左端设置有导料板(5),其特征在于,还包括筛分组件和导料组件,支撑框(4)上安装有筛分组件,箱体(1)上安装有导料组件,右侧一号开口(3)高于左侧一号开口(3)。

2.如权利要求1所述的用于石英纤维原材料的上料机构,其特征在于,筛分组件包括转轴(6)、支撑架(7)、圆环(8)、筒状筛网(9)和驱动组件,转轴(6)转动安装在支撑框(4)内部,转轴(6)的左端延伸至支撑框(4)的左侧,转轴(6)上安装有多组支撑架(7),每组支撑架(7)的外侧设置有圆环(8),多组圆环(8)的外侧壁分别与筒状筛网(9)的内侧壁连接,支撑框(4)的前端设置有驱动组件,驱动组件用于转轴(6)的转动。

3.如权利要求1所述的用于石英纤维原材料的上料机构,其特征在于,导料组件包括导板(10)、导料口(11)和导料槽(12),腔室中倾斜设置有导板(10),箱体(1)的左端设置有导料口(11),导料口(11)的底端与导板(10)的顶端齐平,箱体(1)的右端设置有导料槽(12)。

4.如权利要求2所述的用于石英纤维原材料的上料机构,其特征在于,驱动组件包括电机座(13)、电机(14)、一号皮带轮(15)、二号皮带轮(16)和传送带(17),电机(14)通过电机座(13)安装在支撑框(4)前端,转轴(6)的左端设置有二号皮带轮(16),电机(14)的输出端设置有一号皮带轮(15),一号皮带轮(15)和二号皮带轮(16)通过传送带(17)传动。

5.如权利要求1所述的用于石英纤维原材料的上料机构,其特征在于,还包括支座(18),所述支腿(2)的底端设置有支座(18)。

6.如权利要求4所述的用于石英纤维原材料的上料机构,其特征在于,还包括支撑杆(19)和防护罩(20),支撑框(4)左端设置有支撑杆(19),支撑杆(19)上设置有防护罩(20),一号皮带轮(15)、二号皮带轮(16)和传送带(17)在防护罩(20)的内侧。

7.如权利要求3所述的用于石英纤维原材料的上料机构,其特征在于,导板(10)顶端设置有光滑涂层。

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【技术特征摘要】

1.用于石英纤维原材料的上料机构,包括箱体(1)、支腿(2)、一号开口(3)和支撑框(4),箱体(1)内部设置有腔室,箱体(1)底端设置有支腿(2),箱体(1)的左右两端分别设置有一号开口(3),支撑框(4)的前端连接腔室前端,支撑框(4)的后端连接腔室后端,支撑框(4)的左右两端分别通过两组一号开口(3)延伸至箱体(1)的左右两侧,箱体(1)的左端设置有导料板(5),其特征在于,还包括筛分组件和导料组件,支撑框(4)上安装有筛分组件,箱体(1)上安装有导料组件,右侧一号开口(3)高于左侧一号开口(3)。

2.如权利要求1所述的用于石英纤维原材料的上料机构,其特征在于,筛分组件包括转轴(6)、支撑架(7)、圆环(8)、筒状筛网(9)和驱动组件,转轴(6)转动安装在支撑框(4)内部,转轴(6)的左端延伸至支撑框(4)的左侧,转轴(6)上安装有多组支撑架(7),每组支撑架(7)的外侧设置有圆环(8),多组圆环(8)的外侧壁分别与筒状筛网(9)的内侧壁连接,支撑框(4)的前端设置有驱动组件,驱动组件用于转轴(6)的转动。

3.如权利要求1所述的用于石英纤维原材料的上料机构,其特征在于,导料组件包括导板(10)、导料口(11)和导料...

【专利技术属性】
技术研发人员:林成族孟超姜泳杉刘玉颖
申请(专利权)人:中颖山西新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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