本实用新型专利技术涉及煤矿选煤设备技术领域，且公开了一种煤矿选煤浮选装置，包括浮选装置本体、浮选室和底座，所述浮选装置本体底部四周焊接有底座支撑，且浮选装置本体背面位于底座顶部焊接有浮选室，所述浮选室正面底部位于底座顶部焊接有收集腔，且浮选室正面上部位置位于收集腔顶部焊接有倾斜的收集槽，所述浮选室内腔中空，且收集槽顶部开设有贯通浮选室内腔的方形通孔，所述浮选室正面顶部开设有与收集槽相契合的通孔，且收集槽内位于浮选室内壁顶部等距离纵向焊接有若干块隔板，该实用新型专利技术解决了现有技术中煤矿选煤浮选装置的加工质量不足，回收率不高的问题，能有效的提高煤矿选煤浮选装置的实用性。煤浮选装置的实用性。煤浮选装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿选煤浮选装置
[0001]本技术涉及煤矿选煤设备
，具体为一种煤矿选煤浮选装置。
技术介绍
[0002]选煤也称洗煤，从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程，炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤，煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素，针对原煤可选性的难易程度，选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等，浮选法是指据矿物表面物理、化学性质的差异从水的悬浮体（矿浆）中浮出固体矿物的选矿过程，浮选在选矿工业中得到了广泛的应用，最适于分选品位低、颗粒细的浸染矿石，但目前的煤矿选煤浮选装置加工质量不足，回收率不高，不能满足人们的需求。
[0003]如中国专利申请号为CN211303749.U的一种煤矿加工用摇摆式选煤装置，包括箱体，所述箱体内壁底部固定有摇摆电机，所述摇摆电机转轴的一端固定有支撑架，所述支撑架一端固定有筛选机构，所述筛选机构与箱体顶端转动连接，所述筛选机构包括料斗，所述料斗顶端周侧面设有限位环，所述料斗底端两侧分别连通有下料通道。
[0004]上述技术虽然可以实现煤矿选煤浮选装置的使用，但是在加工质量方面有所不足，由于结构复杂，不能确保回收率问题，且实用性不高，针对上述问题，为此，我们设计了一种煤矿选煤浮选装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿选煤浮选装置，解决了上述
技术介绍
中提出的加工质量不足，回收率不高的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种煤矿选煤浮选装置，包括浮选装置本体、浮选室和底座，所述浮选装置本体底部四周焊接有底座支撑，且浮选装置本体背面位于底座顶部焊接有浮选室，所述浮选室正面底部位于底座顶部焊接有收集腔，且浮选室正面上部位置位于收集腔顶部焊接有倾斜的收集槽，所述浮选室内腔中空，且收集槽顶部开设有贯通浮选室内腔的方形通孔，所述浮选室正面顶部开设有与收集槽相契合的通孔，且收集槽内位于浮选室内壁顶部等距离纵向焊接有若干块隔板，所述隔板对立面之间转动铰接有相契合的收集装置，且收集槽正面开设有凹槽，所述收集槽正面开设的凹槽底部横向焊接有相契合的引流板，且引流板顶部左右两侧和与隔板对应位置正面均垂直焊接有相契合的挡板，所述引流板另一端位于收集腔正上方。
[0008]进一步的，所述收集腔顶部开设有方形盲槽，且浮选室顶部右侧焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有相契合的传送带，且隔板右侧壁和收集槽左右侧内壁顶部中间位置均开设有圆形通孔。
[0009]进一步的，所述隔板右侧壁和收集槽左右侧内壁上开设的圆形通孔内横向套接有
相契合的转动杆，且转动杆正面位于收集槽和隔板对立面之间垂直焊接有若干块相契合的刮板，所述刮板底部与引流板后端相契合转动抵接，且转动杆另一端位于收集槽右侧壁外沿与传送带另一端转动连接。
[0010]进一步的，所述浮选室顶部后端位于隔板对立面之间对称位置等距离垂直焊接有若干组驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿浮选室顶部位于浮选室内腔中焊接有相契合的浮选柱，所述浮选柱外圈上焊接有相契合的弧形搅拌叶片。
[0011]进一步的，所述浮选室背面顶部横向开设有若干个加料口，且浮选室背面底部横向开设有若干个滤渣口，所述加料口和滤渣口顶部均垂直焊接有控制阀门，且隔板左右侧壁和收集槽左右侧内壁上位于刮板正下方水平位置均纵向开设有滑槽，所述滑槽对立面之间滑动抵接有相契合的精滤网。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该技术，通过设有浮选装置和浮选室相配合，一方面便于从浮选室背面通过加料口直接加料生产加工，不影响浮选室内部和正面的加工步骤，同时通过滤渣口，便于工作人员定期利用控制阀门控制清理浮选室内浮选后的残留废料，相对提高了操作便捷性，另一方面便于自动化高效搅拌浮选室内的加工原料，使原料充分接触反应，进而相对提高了浮选的加工效率，使用时，启动驱动电机，从而带动浮选柱转动，进而带动搅拌叶片转动，使浮选室内原料随之充分混合均匀，从而带动产生的泡沫随搅拌叶片转动上浮，进而通过精滤网便于起到过滤煤炭颗粒品质的作用，相对提高了浮选装置的加工质量。
[0014]2、该技术，通过设有收集装置、收集腔和收集槽相配合，便于自动化高效的收集加工完成后的煤炭颗粒，相对节省了人力，提高了工作效率，同时多组刮板、隔板和引流板相配合，便于同时工作，高效收集，方便工作人员收集处理进入下一步加工步骤，使用时，启动伺服电机，从而带动传送带转动，进而带动转动杆转动，使刮板随之转动，从而刮板将由精滤网过滤后的煤炭颗粒泡沫刮送至引流槽上，进而使其自动进入收集腔内收集，防止泡沫消泡或浮走，便于及时收集，相对提高了浮选装置的回收率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构主视图；
[0016]图2为本技术的浮选室结构剖视图；
[0017]图3为本技术的加料口结构剖视图；
[0018]图4为本技术的精滤网结构剖视图。
[0019]图中：1、浮选装置本体；2、浮选室；3、底座；4、收集腔；5、收集槽；6、隔板；7、收集装置；8、引流板；9、挡板；10、伺服电机；11、传送带；12、转动杆；13、刮板；14、驱动电机；15、浮选柱；16、搅拌叶片；17、加料口；18、滤渣口；19、控制阀门；20、滑槽；21、精滤网。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本技术保护的范围。
[0021]参看图1
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4：一种煤矿选煤浮选装置，包括浮选装置本体1、浮选室2和底座3，浮选装置本体1底部四周焊接有底座3支撑，且浮选装置本体1背面位于底座3顶部焊接有浮选室2，浮选室2正面底部位于底座3顶部焊接有收集腔4，且浮选室2正面上部位置位于收集腔4顶部焊接有倾斜的收集槽5，浮选室2内腔中空，且收集槽5顶部开设有贯通浮选室2内腔的方形通孔，浮选室2正面顶部开设有与收集槽5相契合的通孔，且收集槽5内位于浮选室2内壁顶部等距离纵向焊接有若干块隔板6，隔板6对立面之间转动铰接有相契合的收集装置7，且收集槽5正面开设有凹槽，收集槽5正面开设的凹槽底部横向焊接有相契合的引流板8，且引流板8顶部左右两侧和与隔板6对应位置正面均垂直焊接有相契合的挡板9，引流板8另一端位于收集腔4正上方。
[0022]需要说明的是，收集腔4顶部开设有方形盲槽，且浮选室2顶部右侧焊接有伺服电机10，伺服电机10的输出端转动连接有相契合的传送带11，且隔板6右侧壁和收集槽5左右侧内壁顶部中间位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿选煤浮选装置，包括浮选装置本体（1）、浮选室（2）和底座（3），其特征在于：所述浮选装置本体（1）底部四周焊接有底座（3）支撑，且浮选装置本体（1）背面位于底座（3）顶部焊接有浮选室（2），所述浮选室（2）正面底部位于底座（3）顶部焊接有收集腔（4），且浮选室（2）正面上部位置位于收集腔（4）顶部焊接有倾斜的收集槽（5），所述浮选室（2）内腔中空，且收集槽（5）顶部开设有贯通浮选室（2）内腔的方形通孔，所述浮选室（2）正面顶部开设有与收集槽（5）相契合的通孔，且收集槽（5）内位于浮选室（2）内壁顶部等距离纵向焊接有若干块隔板（6），所述隔板（6）对立面之间转动铰接有相契合的收集装置（7），且收集槽（5）正面开设有凹槽，所述收集槽（5）正面开设的凹槽底部横向焊接有相契合的引流板（8），且引流板（8）顶部左右两侧和与隔板（6）对应位置正面均垂直焊接有相契合的挡板（9），所述引流板（8）另一端位于收集腔（4）正上方。2.根据权利要求1所述的一种煤矿选煤浮选装置，其特征在于：所述收集腔（4）顶部开设有方形盲槽，且浮选室（2）顶部右侧焊接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端转动连接有相契合的传送带（11），且隔板（6）右侧壁和收集槽（5）左右侧内壁顶部中间位置均开设有圆形通孔。...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：柳林县众鑫固体废物回收利用有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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