内置敲击气锤的压滤机专用滤板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置敲击气锤的压滤机专用滤板，包括滤板和气锤，所述滤板的中央开设有进料口，所述滤板的四角设有定位块，所述滤板的两侧端面上设置有若干凸点，所述滤板的内部为空腔，所述滤板的一侧敞开设置且开口处铰接有端盖，所述空腔内设置有圆环架，所述空腔的上下两壁上对称设置有滑槽，所述圆环架滑动设置在两个所述滑槽之间，所述圆环架的端面上均匀分布设置有多个气缸，多个所述气缸向两端导出两根活塞杆，两根所述活塞杆的一端均与所述气缸的输出端连接，两根所述活塞杆的另一端均连接有所述气锤。通过上述方式，本实用新型专利技术能够通过内置的气锤反复敲击滤板内壁，使其在表面产生振动，加速滤板表面的固态颗粒掉落。掉落。掉落。

【技术实现步骤摘要】
内置敲击气锤的压滤机专用滤板


[0001]本技术涉及滤板领域，特别是涉及一种内置敲击气锤的压滤机专用滤板。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。传统的压滤机滤板不具备敲击功能，滤板表面的固态颗粒容易粘附在滤板上，不易掉落。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种内置敲击气锤的压滤机专用滤板，能够通过内置的气锤反复敲击滤板内壁，使其在表面产生振动，加速滤板表面的固态颗粒掉落。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种内置敲击气锤的压滤机专用滤板，包括滤板和气锤，所述滤板的中央开设有进料口，所述滤板的四角设有定位块，所述滤板的两侧端面上设置有若干均匀分布的凸点，所述滤板的内部设为空腔，所述滤板的一侧敞开设置且开口处铰接有端盖，所述端盖遮盖在所述空腔一侧形成封闭，所述空腔内设置有圆环架，所述空腔的上下两壁上对称设置有滑槽，所述圆环架滑动设置在两个所述滑槽之间，所述圆环架的端面上均匀分布设置有多个气缸，多个所述气缸向两端导出两根活塞杆，两根所述活塞杆的一端均与所述气缸的输出端连接，两根所述活塞杆的另一端均连接有所述气锤，所述气锤与所述滤板的内板面垂直设置。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述气缸呈环形排列设置在所述圆环架上，多个所述气缸之间均匀间隔设置。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述圆环架在两根所述滑槽内滑动后导出所述空腔外，所述圆环架的一端连接有拉把手。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述滑槽与所述滤板拆卸式连接。
[0008]本技术的有益效果是：本技术通过内置的气锤反复敲击滤板内壁，使其在表面产生振动，加速滤板表面的固态颗粒掉落。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0010]图1是本技术内置敲击气锤的压滤机专用滤板一较佳实施例的结构示意图；
[0011]附图中各部件的标记如下：1、滤板；2、气锤；3、空腔；4、端盖；5、圆环架；6、滑槽；7、
气缸；8、活塞杆。
具体实施方式
[0012]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0014]一种内置敲击气锤的压滤机专用滤板，包括滤板1和气锤2，所述滤板1的中央开设有进料口，所述滤板1的四角设有定位块，所述滤板1的两侧端面上设置有若干均匀分布的凸点，所述滤板1的内部设为空腔3，所述滤板1的一侧敞开设置且开口处铰接有端盖4，所述端盖4遮盖在所述空腔3一侧形成封闭，所述空腔3内设置有圆环架5，所述空腔3的上下两壁上对称设置有滑槽6，所述圆环架5滑动设置在两个所述滑槽6之间，所述圆环架5的端面上均匀分布设置有多个气缸7，多个所述气缸7向两端导出两根活塞杆8，两根所述活塞杆8的一端均与所述气缸7的输出端连接，两根所述活塞杆8的另一端均连接有所述气锤2，所述气锤2与所述滤板1的内板面垂直设置。
[0015]另外，所述气缸7呈环形排列设置在所述圆环架5上，多个所述气缸7之间均匀间隔设置。
[0016]另外，所述圆环架5在两根所述滑槽6内滑动后导出所述空腔3外，所述圆环架5的一端连接有拉把手。
[0017]另外，所述滑槽6与所述滤板1拆卸式连接。
[0018]本技术的工作原理为滤板1的中央开设有进料口，滤板1的四角设有定位块，滤板1的两侧端面上设置有若干均匀分布的凸点，滤板1的内部设为空腔3，滤板1的一侧敞开设置且开口处铰接有端盖4，端盖4遮盖在空腔3一侧形成封闭，便于打开端盖4将内部的装置取出和更换。
[0019]空腔3内设置有圆环架5，空腔3的上下两壁上对称设置有滑槽6，滑槽6与滤板1拆卸式连接，便于滑动取出圆环架5，圆环架5滑动设置在两个滑槽6之间，圆环架5在两根滑槽6内滑动后导出空腔3外，圆环架5的一端连接有拉把手，便宜工作人员提拉，圆环架5的端面上均匀分布设置有多个气缸7，气缸7呈环形排列设置在圆环架5上，多个气缸7之间均匀间隔设置，多个气缸7向两端导出两根活塞杆8，两根活塞杆8的一端均与气缸7的输出端连接，两根活塞杆8的另一端均连接有气锤2，气锤2与滤板1的内板面垂直设置，通过气缸7带动两个气锤2反复敲击滤板1的两侧内壁，使其表面振动，加速表面的固态颗粒掉落。
[0020]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置敲击气锤的压滤机专用滤板，包括滤板和气锤，其特征在于，所述滤板的中央开设有进料口，所述滤板的四角设有定位块，所述滤板的两侧端面上设置有若干均匀分布的凸点，所述滤板的内部设为空腔，所述滤板的一侧敞开设置且开口处铰接有端盖，所述端盖遮盖在所述空腔一侧形成封闭，所述空腔内设置有圆环架，所述空腔的上下两壁上对称设置有滑槽，所述圆环架滑动设置在两个所述滑槽之间，所述圆环架的端面上均匀分布设置有多个气缸，多个所述气缸向两端导出两根活塞杆，两根所述活塞杆的一端均与所述气缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈耀兴，童瑛，
申请(专利权)人：柳林县众鑫固体废物回收利用有限责任公司，
类型：新型
国别省市：