压滤机中进料滤布脱渣机构制造技术

本发明专利技术涉及压滤设备领域，涉及一种压滤机中进料滤布脱渣机构。进料器的周边的滤布远离隔膜的一面设有一个环形布，其中心与进料器的中心重合，环形布内贴边与环形布外贴边均与滤布紧密连接，环中间剩余部分为非贴合区，沿环形布的径向水平方向设有两个环形布开口；一个套环置于环形布非贴合区内，套环上位于环形布的两个开口处分别设有拉环座，设有一个拉环，其两端分别铰接在拉环座的两个孔位上，拉环的中间部位设有拉线套孔，相邻滤板的相对面的拉线套孔用拉绳相连，在滤板逐渐张开时，拉绳被拉直带动所述套环向环形布的外周边移动，并可使得滤布从滤室中被拉至滤室外，进而带动滤布上的滤饼脱落目的。上的滤饼脱落目的。上的滤饼脱落目的。

【技术实现步骤摘要】
压滤机中进料滤布脱渣机构


[0001]本专利技术涉及压滤设备领域，尤其涉及一种压滤机中进料滤布脱渣机构。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在十八世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。其中滤板（包括各种功能板，如压榨板、加热板）是其起主要作用的部件，两块相邻滤板之间形成容纳压滤对象的空间——滤室，滤板上还设有通入压滤对象和引出压滤对象内液体的通孔，或称进料孔，压滤完成后滤室中形成滤饼。当完成这个过程后需要将滤饼从中分离出去并使滤布变得更干净，目前的技术基本靠滤饼自身的重力的坠落或靠敲打等方式，有的靠外接冲水设备来冲洗，还有人工刮泥、清刷，外加气动、供水、击打等多种机械设施，对于现有的击打方式会使得整个过滤单元承受冲击，不仅效果差，容易使其构件损坏，且大部分结构复杂、效率低、成本高，滤布、滤板的使用寿命短。本申请人于2020年12月18日向国家专利局申请了“压滤机滤布脱渣自洁机构”，申请号为：202011506676X的专利技术专利。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，有必要提供一种压滤机中进料滤布脱渣机构，其应用于压滤机上，可以使其快速将滤饼分离出去并使得滤布变得更为干净，省去大量不必要的机械或人力，脱渣速度快，效率高。
[0004]一种压滤机中进料滤布脱渣机构，包括若干单元滤板构成的压滤阵列，以相邻两个滤板为一单元，其中间分界面为中心，两侧对称，多幅弯连杆下端相互铰接并与滤板两侧通过侧转轴铰接，每幅弯连杆由两条弯杆通过顶转轴铰接，横向方向形成推拉结构。下面以一个单元的结构来描述。
[0005]所述弯杆的内侧设有支座，同一侧的两个支座之间连接有支杆；所述滤布两端分别固定在相邻的相对面滤板间的进料器上并分别向下延伸至各自滤板底端，中间段向上平齐穿过弯连杆内侧的两根相邻支杆的外侧，当滤板相对移动至限定张度时，从进料器（进料器设在滤板底端）固定处至支杆转折处以及两支杆转折处之间滤布段处于平直，滤布可被两根支杆拉动扯清，即从固定处至转折处以及两转折处之间滤布段可以被拉至平直；所述滤布顶面中间处固定设有与滤布横向方向的滤布振打杆，长度与滤布宽度一致，在其重力的作用下，滤布可被拉紧，滤布总体形成倒U形槽结构。为了整个压滤阵列推拉灵活，侧转轴与顶转轴可设内置轴承，弯连杆、支杆及振打杆均采用金属材料如不锈钢等材料，其中振打杆的重量要适中，根据实际需要而设定，其内可采用空心材质，或管状结构，截面形状可以是长方形、方形或椭圆形等。而其固定方式，可以穿进以滤布形成的倒U形槽的顶端两侧预设的大小适中的布兜内，也可以用其它方式固定振打杆在滤布上，当滤板相对移动至限定张度时，一般是指其在最大张开角度内，弯连杆的限定张开角度由滤板侧面定位销限定，或
由外部机械运行总程确定，当弯连杆达到最大张开角度时，由于振打杆在重力的作用下下坠，滤布被拉清，这样，在压滤过程中积聚在滤室中的滤饼或滤渣随着滤布一起被拉至滤室外而往下坠落，从而达到滤饼或滤渣与滤布分离的目的，如果滤板被拉开有一定速度，振打杆会有向上冲的贯性，到达一定高度，而又在其本身的重力作用下往下坠，这样反复来回几次，能使粘附在滤布上余下的细微滤渣被抖落，这适合于粘性不是太好，或成颗粒状的滤渣情形。
[0006]进一步地，设有顶杆与所述的相对的两弯连杆的顶转轴铰接，所述顶杆的中间处设有垂直向下的导杆，导杆的下端设有吊锤，当相邻滤板突然被拉开时，所述滤布振打杆会有向上移动的惯性，可使所述吊锤与滤布振打杆相撞击，当滤板相对移动至限定张度时，吊锤与振打杆可相互接触。这里的顶杆是连接在滤板相对侧面上的弯连杆的顶端，连接在两个相对的顶转轴上，当相邻的两块滤板被拉开时，振打杆在贯性的作用下往上撞击吊锤，带动滤布强烈振动，粘性稍强的滤饼如泥饼可以被振落。
[0007]进一步地，所述导杆穿过顶杆上设的开孔并用螺栓连接，螺栓可固定导杆并可以调节导杆下伸的长度。导杆固定在顶杆上，可以调整其下伸的长度，更适合于消除实际生产过程中由于生产、设计、安装和场地等带来的误差。
[0008]进一步地，设有两套以上所述导杆与吊锤，均匀分布在顶杆上，并以滤板竖直方向的垂直滤板正面的中心面为中心对称设置，一根顶杆上可以设置多套导杆和吊锤，一般在三套以内，以均匀分摊相互撞击的冲力。
[0009]进一步地，所述支座固定在弯杆内侧的簧片下端，簧片上端固定在弯杆内侧，可以使支座在外力作用下产生转动。支座设在弹簧片上，弹簧片可以正向或反向转动一个小的角度，首先它能使得在吊锤与振打杆相撞过程中作用在滤布上的力得到缓冲，保护滤布，另外使滤布更容易产生振动。
[0010]进一步地，所述弯杆可由两部分构成，直杆与弧形杆通过弯杆转轴铰接而成，直杆与弧形杆内侧还设有防弧形杆向内侧过度转动的可调位置挡块或限位螺钉。弯杆由直杆和弧形杆构成，这样有利于总体材料尺寸构成受限的情况下，能节约材料，提升顶杆的高度或弯连杆的张开角度，并可消除设计上带来的误差。
[0011]所述滤板的板框侧面设有弯杆转动限位销，限定弯连杆的最大张开角度。限位销设置在弯连杆下端合适位置，根据生产实验测算确定所需尺寸。
[0012]进一步地，所述吊锤设成杆状，方向与所述滤布振打杆一致，长度相应。吊锤设成长条形杆状，使得振打杆在被击打时受力更为均匀。
[0013]进一步地，所述吊锤下端嵌入极性沿垂直方向的永磁体，所述振打杆相应位置处亦嵌入有极性相反的永磁体，它们的接触面的极性相同，互相排斥。当两个同性磁极接近时会产生排斥力，在排斥力足够大时，可以消除吊锤与振打杆相撞所带来的冲击与噪音，同时可以增加滤布随着振打杆上、下抖动的次数（相当于设有弹簧一样）。在制造过程中，永磁体可以采用嵌入方式，使得永磁体相对吊锤下端表面或振打杆上端表面有一定凹陷距离，防止永磁体直接受到撞击而受损。
[0014]进一步地，所述吊锤下端嵌入有极性沿垂直方向的电磁铁，所述振打杆相应位置处嵌入有永磁体，在外界控制电路控制下电磁铁的线圈内通以变化方向的电流，可使振打杆产生振动或击打吊锤。随着电磁铁极性的变化，吊锤与振打杆时而吸合时而排斥，使得吊
锤与振打杆在近距离范围内敲击，滤布也随之产生强烈振动，敲击的距离范围由滤布的弹性，支座下面的弹簧片的弹性以及吊锤内电磁铁内线圈电流的大小所决定，而振动频率由电磁铁的磁极改变的频率所决定。在滤饼粘性大的情形下，采用这种方式较为有利于其脱落以及通过持续的振动，可以清洁滤布本身。
[0015]另一方式，所述吊锤上连接U形曲杆，由曲杆一段 、曲杆二段 、曲杆三段共三段首尾平滑圆角相接在一个平面内构成一个U字形；曲杆一段与吊锤相连并与导杆垂直，与支杆平行，向外超出滤布的边缘；曲杆二段与曲杆一段垂直；曲杆三段与曲杆二段垂直，共同形成U形结构。U型曲杆的曲杆二段应超出滤布的边缘以免影响滤布的平整度。另外曲杆二段的长度应适中，不能使曲杆三段触碰到滤板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机中进料滤布脱渣机构，包括若干单元滤板构成的压滤阵列，多幅弯连杆下端相互铰接并与滤板两侧通过侧转轴铰接，每幅弯连杆由两条弯杆通过顶转轴铰接，横向方向形成推拉结构，进料器位于滤板的中央处的中进料方式，其特征在于：所述弯杆的内侧设有支座，同一侧的两个支座之间连接有支杆；设有滤布两端分别固定在相邻相对面所述滤板的进料器上并分别向下延伸至各自滤板底端，中间段向上平齐穿过弯连杆内侧的两根相邻支杆的外侧，当滤板相对移动至限定张度时，从进料器固定处至支杆转折处以及两支杆转折处之间滤布段处于平直；所述滤布顶面中间处固定设有与滤布横向方向的滤布振打杆，滤布总体形成倒U形槽结构；设有顶杆，其两端与所述的相对的两弯连杆的顶转轴铰接，顶杆的中间处设有垂直向下的导杆，导杆的下端设有吊锤，当滤板相对移动至限定张度时，吊锤与振打杆可相互接触。2.如权利要求1所述一种压滤机中进料滤布脱渣机构，其特征在于：所述进料器的周边的滤布远离隔膜的一面设有一个环形布，其中心与进料器的中心重合，环形布内贴边与环形布外贴边均与滤布紧密连接，环中间剩余部分为非贴合区，沿环形布的径向水平方向设有两个环形布开口；一个套环置于环形布非贴合区内，套环上位于环形布的两个开口处分别设有拉环座。3.如权利要求2所述一种压滤机中进料滤布脱渣机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗章平，吴威，
申请(专利权)人：第一环保深圳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：